- •1.2 Виды средств измерения давления
- •1.5 Жидкостный u-образный манометр
- •1.7 Колокольный манометр
- •1.8 Трубчато-пружинныи манометр
- •1.9 Дифманометр с мембранным упругим элементом
- •1.10 Сильфонные манометры
- •1.12 Измерение давления пьезокристаллами
- •1.13 Манометр электрический с дистанционной передачей сигнала
- •1.14 Магнитоупругие манометры
- •1.15 Грузопоршневые манометры
- •1.16 Вакуумметры
- •1.18 Ионизационный вакуумметр
- •1.19 Электроразрядные вакуумметры
- •1.20 Стандартный ряд давлений
- •2.5 Термоэлектрические термометры
- •2.6 Термосопротивления
- •2.8 Логометрические термометры
- •2.9 Самопишущие электронные мосты постоянного тока c автоматической компенсацией
- •2.10 Бесконтактный способ измерения температуры
- •2.13 Электронные самописцы для хранения данных
- •3.5 Электромагнитные расходомеры
- •3.8 Акустический (вихревой) ультразвуковой метод
- •3.9 Метод, основанный на использовании эффекта доплера
- •3.10 Метрология при измерении расходов
- •3.11 Надежность расходомеров
- •3.12 Интеграторы - счетчики количества вещества
- •3.13. Кариолисовый расходомер
- •4.2.2 Термокондуктометрический газоанализатор
- •4.2.3 Оптико-акустический (абсорбционный) газоанализатор
- •4.3.2 Плотномеры
- •4.3.3 Барботажный метод измерения плотности
- •4.3.6. Анализатор состояния волокон целлюлозы
- •4.3.7 Измерение степени помола
- •4.3.8 Измерение и регулирование активных химикатов на отбеливание
- •4.3.9. Микроволновый метод измерения концентрации независимо от вида древесины
- •5.5. Электромагнитный толщинометр
- •5.6 Измерение воздухопроницаемости бумаги
- •5.7. Определение шероховатости или гладкости бумаги методом утечки воздуха
- •6.5 Кондуктометрический уровнемер
- •6.6 Ультразвуковые и радарные уровнемеры
- •6.7 Радиационный уровнемер
- •7 Датчики числа оборотов
- •7.5 Индуктивные датчики скорости
- •8.2 Классификация автоматических регуляторов
- •9 Регулирующие клапаны
- •9.3 Выбор клапанов для бумажных фабрик
- •9.4 Клапаны для производства целлюлозы
- •9.5 Клапаны для производства бумаги
- •9.6 Выбор регулирующего клапана
- •9.7 Конструкции регулирующих органов
- •9.8 Регулирующие клапаны
- •9.9 Поворотные заслонки и шиберы
- •9.14 Шланговое исполнительное устройство
- •10 Погрешности измерений
- •10.1 Классификация измерений
- •10.2 Классификация методов измерения
- •10.3 Классификация погрешностей
9 Регулирующие клапаны
Автоматизация ЦБП требует более глубокого изучения процессов, происходящих при производстве компонентов и готовой продукции поставщиками регулирующей аппаратуры. Поскольку получение целлюлозы и бумаги является длительным процессом и, в основном, однопоточным, надежность управления каждым устройством должна быть очень высока. Соединения между клапанами, приводами и другими узлами должны быть герметичны.
Аппаратура должна быть рассчитана на повышенные вибрации и высокое давление.
Целлюлозная суспензия, которая может содержать сучки и песок вызывает значительный износ и абразивное истирание клапанов. Аналогичные процессы возникают при переработке и транспортировке белых и зеленых щелоков.
Большие сложности возникают и при сервисном обслуживании клапанов, регулирующих давление в ТМР-рафинерах, где загрязненный пар образует нарастания мелкодисперсионной накипи на всех поверхностях.
Эти примеры показывают, что необходим широкий спектр исследований для того, чтобы подобрать оптимальный вариант клапана для каждого случая применения.
9.1 ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЫБОР КЛАПАНА
На выбор клапана оказывают влияние следующие факторы:
1) применение более концентрированных суспензий целлюлозы;
2) замена химических методов обработки волокна на другие;
3) большая доля механического измельчения;
4) возрастающее применение вторичного волокна;
5) возрастающий уровень автоматизации;
6) применение более крупных аппаратов;
7) уменьшение времени на проектирование, что сокращает срок поставки;
8) необходимость увеличения времени безостановочной работы оборудования;
9) увеличение времени между остановками на ППР и ТО.
Необходимость увеличения степени использования мощностей производства требует применения клапанов с высокими эксплуатационными свойствами.
Если клапаны будут применяться для нескольких технологических процессов, то появится возможность снизить производственные запасы на складах. При этом замена клапанов не должна вызвать затруднений.
9.2 ВЫБОР КЛАПАНОВ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ЗАВОДОВ
Современные непрерывные системы варки автоматизированы с начальной стадии. Поворотные регулирующие и отсечные клапаны установлены на пилотные установки, а также на установки производства целлюлозы.
Хорошими техническими характеристиками для варочного котла обладают полнопроходные фланцевые шаровые клапаны, обладающие высокой пропускной способностью и хорошим сопротивлением напряжениям в трубопроводе. Одним из критериев выбора клапана является концентрация целлюлозы. При концентрации >5% в качестве отсечных клапанов применяют полнопроходные клапаны.
Шаровые клапаны сегментного типа в регулирующем исполнении имеют оптимальную конструкцию регулирующего органа, что позволяет избежать осаждения и обезвоживания целлюлозной массы.
При выборе клапана для работы с концентрированным щелоком должен учитываться его состав. Черный щелок содержит смеси лигнина, использованных реактивов и воды. Поток черного щелока перед выпариванием можно регулировать поворотными заслонками двуэксцентричного типа. Щелок, поступающий после выпарки, обычно содержит до 70% твердой фазы, включая смесь различных солей и серу. Для этих целей в основном применяют полнопроходные шаровые клапаны.