- •1.2 Виды средств измерения давления
- •1.5 Жидкостный u-образный манометр
- •1.7 Колокольный манометр
- •1.8 Трубчато-пружинныи манометр
- •1.9 Дифманометр с мембранным упругим элементом
- •1.10 Сильфонные манометры
- •1.12 Измерение давления пьезокристаллами
- •1.13 Манометр электрический с дистанционной передачей сигнала
- •1.14 Магнитоупругие манометры
- •1.15 Грузопоршневые манометры
- •1.16 Вакуумметры
- •1.18 Ионизационный вакуумметр
- •1.19 Электроразрядные вакуумметры
- •1.20 Стандартный ряд давлений
- •2.5 Термоэлектрические термометры
- •2.6 Термосопротивления
- •2.8 Логометрические термометры
- •2.9 Самопишущие электронные мосты постоянного тока c автоматической компенсацией
- •2.10 Бесконтактный способ измерения температуры
- •2.13 Электронные самописцы для хранения данных
- •3.5 Электромагнитные расходомеры
- •3.8 Акустический (вихревой) ультразвуковой метод
- •3.9 Метод, основанный на использовании эффекта доплера
- •3.10 Метрология при измерении расходов
- •3.11 Надежность расходомеров
- •3.12 Интеграторы - счетчики количества вещества
- •3.13. Кариолисовый расходомер
- •4.2.2 Термокондуктометрический газоанализатор
- •4.2.3 Оптико-акустический (абсорбционный) газоанализатор
- •4.3.2 Плотномеры
- •4.3.3 Барботажный метод измерения плотности
- •4.3.6. Анализатор состояния волокон целлюлозы
- •4.3.7 Измерение степени помола
- •4.3.8 Измерение и регулирование активных химикатов на отбеливание
- •4.3.9. Микроволновый метод измерения концентрации независимо от вида древесины
- •5.5. Электромагнитный толщинометр
- •5.6 Измерение воздухопроницаемости бумаги
- •5.7. Определение шероховатости или гладкости бумаги методом утечки воздуха
- •6.5 Кондуктометрический уровнемер
- •6.6 Ультразвуковые и радарные уровнемеры
- •6.7 Радиационный уровнемер
- •7 Датчики числа оборотов
- •7.5 Индуктивные датчики скорости
- •8.2 Классификация автоматических регуляторов
- •9 Регулирующие клапаны
- •9.3 Выбор клапанов для бумажных фабрик
- •9.4 Клапаны для производства целлюлозы
- •9.5 Клапаны для производства бумаги
- •9.6 Выбор регулирующего клапана
- •9.7 Конструкции регулирующих органов
- •9.8 Регулирующие клапаны
- •9.9 Поворотные заслонки и шиберы
- •9.14 Шланговое исполнительное устройство
- •10 Погрешности измерений
- •10.1 Классификация измерений
- •10.2 Классификация методов измерения
- •10.3 Классификация погрешностей
2.6 Термосопротивления
Т ермосопротивления представляют собой диэлектрический корпус, на который наматывается медная или платиновая проволока (рис. 2.11). Обычно корпус термосопротивлений керамический или фарфоровый. Эта конструкция погружается в металлический баллон и засыпается кварцевым песком для создания буферной зоны и повышения прочности керамического корпуса. Основное достоинство термосопротивлений заключается в том, что они имеют линейную зависимость сопротивления от температуры, рис. 2.12.
,
где - термический коэффициент сопротивления меди или платины;
- сопротивление при 0°С;
- сопротивление при температуре t.
Термический коэффициент сопротивления металлов находится по формуле:
.
В основном применяются медные и платиновые термосопротивления вследствие линейной зависимости их сопротивления от температуры. На рис. 2.13 приведены характеристики этих сопротивлений.
Из этого рисунка следует, что чувствительность медных термосопротивлений более высокая, чем у платиновых.
Из графиков так же следует, что одной и той же температуре соответствуют разные значения сопротивлений термопреобразователей.
Таблица характеристик стандартных термосопротивлений
Таблица 2.8
Тип термосопротивления |
Град. |
|
Пределы измерений |
Погрешности |
||
По классу точности |
|
,отн. ед. |
||||
Платиновое ТСП |
гр.20 |
10 |
0…+650 |
I кл. т.
|
|
|
Платиновое ТСП |
гр.21 |
46 |
-200…+ 500 |
II кл. т.
|
0,1 |
|
Платиновое ТСП |
гр.22 |
100 |
-200…+ 500 |
II кл. т.
|
0,1 |
|
Медное ТСМ |
гр.23 |
53 |
-50…+180 |
II кл. т.
|
0,1 |
|
Медное ТСМ |
гр.24 |
100 |
-50…+180 |
III кл. т.
|
0,1 |
|
Из таблицы 2.8 следует, что наименьшую погрешность измерений имеет платиновое термосопротивление, но его чувствительность более низкая, чем у медных термосопротивлений.
2.7. ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ ТЕРМОСОПРОТИВЛЕНИЯ
В современном приборостроении все большее применение для измерения температур получают полупроводниковые термисторы. Основными достоинствами терморезисторов являются:
1) высокая чувствительность;
2) малая инерционность;
3) малые размеры.
Размеры термисторов крайне малы, по сравнению с проволочными термосопротивлениями. Но при этих достоинствах есть проблемы по их использованию в технологических процессах. К недостаткам термисторов относятся:
1) значительная нелинейность характеристик, что позволяет использовать их в узком диапазоне температур;
2) большой разброс параметров термисторов одинаковой группы, что усложняет процесс настройки средств измерений или их замены;
3) необходимость использования электронных блоков микропроцессоров с соответствующим программным обеспечением, проводящих линеаризацию зависимости .
Современные электронные блоки, содержащие Pic-контроллеры, позволяют автоматизировать процесс линеаризации функции. После прогонки
н а испытательном стенде нелинейного датчика температуры Pic-контроллер автоматически вносит поправки на измерение параметра и запоминает их. Описание одного из таких pic-контроллеров приведено в разделе 2.3.11.
Обычно термисторы имеют отрицательный температурный коэффициент, т.е. с ростом температуры сопротивление термистора падает. Но некоторые полупроводниковые терморезисторы могут иметь положительный температурный коэффициент. Такие терморезисторы называются позисторами (positives - положительный). Но к недостаткам термисторов этой группы относится то, что они имеют как положительный, так и отрицательный температурный коэффициенты в разных интервалах температур (рис. 2.14). В одном диапазоне температур термический коэффициент сопротивления отрицателен (АВ, CD), а во втором положительный - ВС. Такие характеристики называются - характеристиками. На рис. 2.14. видно, что сопротивлению соответствуют три значения температуры . Это обстоятельство значительно сужает интервал измеряемых температур. При использовании таких датчиков необходимо измерять температуру в интервалах АВ, ВС или CD. Типы наиболее распространенных отечественных термисторов - ММТ, КМТ и т.д.
В последнее время появилась группа полупроводниковых датчиков, которые в очень узком интервале температур значительно повышают или понижают свое сопротивление, рис. 2.15. Такие датчики называются КРИЗИСТОРАМИ. Для измерения температуры они не пригодны, но могут быть применены в системах аварийной защиты и сигнализации. Широкого применения они пока не нашли.