2.11. Специализация постов линий то, зон и специализированных участков

При поточном методе такты постов конвейерной линии должны быть одинаковыми:

(37)

где - такт линии; - объем работ выполняемый напостах, чел. мин; - число рабочих на постах;

Равенство тактов постов конвейерной линии достигается подбором объема робот на каждом посту и числа исполнителей. Число постов и примерное распределение работ по постам поточной линии приведены в табл.13.

Количество постов диагностирования, зоны ТР по регулировочным к разборочно-сборочным работам и специализированных участков (сварочного, деревообрабатывающего, жестя­ницкого, малярного) определяется по формуле (35). Трудоем­кость работ, выполняемых на постах, берется из таблиц 11 и 12, при этом диагностические постовые работы текущего ремонта распределяются поровну между постами зоны ТР и диагностирования (Д-1 и Д-2).

Специализация постов зоны ТР - осуществляется на основе удельной трудоемкости работ текущего ремонта агрегатов и систем подвижного состава (табл. П14), а также технологической совместимости этих работ.

Таблица 13 - Примерное распределение работ по постам линии

Вид обслуживания	Число постов на линии	Распределение работ по постам
		1 пост	2 пост	3 пост	4 пост
ЕО	3	Уборочные	Моечные	Обтирочные, дозаправочные	-
ЕО	4	-“-	-“-	Обтирочные	Дозаправочные
ТО-1	3	Диагностические, крепежные, регулировочные по системам питания, зажигания, шинам, рулевому управлению, ходовой части, трансмиссии	Диагностические, крепежные, регулировочные по электрооборудованию и тормозам	Смазочные, заправочные, очистительные	-
ТО-2	4	Диагностические, крепежные, регулировочные по системам питания и электрооборудования	Диагностические, крепежные, регулировочные по шинам, рулевому управлению, ходовой части и трансмиссии	Диагностические, крепежные, регулировочные по системам освещения, сигнализации и тормозам	Смазочные, заправочные, очистительные

2.12. Пример расчета и специализации постов и линии

Ритм мойки автопоезда: мин.

Ритм ТО-1 автопоезда: _мин.

Ритм ТО-2 тягача и полуприцепа: _мин.

Такт мойки автопоезда (моечная установка М-129) : _мин.

Такт поста уборки: _мин.

Такт ТО-1 автопоезда. Диагностические работы в объеме 10% (табл. 10) передаются на пост Д-1.

_мин.

Такт ТО-2 полуприцепа: _мин.

Такт ТО-2 тягача: _мин.

Количество линий мойки: _.

Количество постов уборки: _.

Количество постов ТО-1: _.

Количество постов ТО-2 полуприцепов: _.

Количество линий ТО-2 тягача: _.

Таблица 14 - Количество и специализация постов зон и специализированных участков текущего ремонта

Назначение постов	Количество постов по видам работ и типам подвижного состава
	тягачи			полуприцепы
	В % от Хр (трудоемкость чел. ч.)	Постов			В % от Хр (трудоемкость чел. ч.)		Постов
		расчетная	принятая	расчетная			принятая
Посты зон ТР Хр
Замена двигателей	12	0.99	1	-		-		-
Замена и регулировка узлов двигателя	5	0.41	1	-		-		-
Замена агрегатов и узлов трансмиссии	14	1.16	1	19		0.52		1
Замена и регулировка приборов эл. оборудования	8	0.66	1	9		0.24		1
Замена узлов и деталей ходовой части	10	0.83	1	19		0.52		1
Замена и регулировка узлов и деталей рулевого управления	13	1.07	1	-		-		-
Замена и регулировка узлов и деталей тормозов	11	0.91	1	17		0.46		1
Замена и перестановка колес	9	0.74	1	16		0.44		1
Замена деталей кабин и кузовов	8	0.66	1	11		0.29		1
Универсальные посты	10	0.83	1	9		0.24		1
Итого Хр	100 (44709)	8.26	9	100(8564)		2.71		2
Посты специализированных участков Хс
Сварочного	(4963)	1.24	1	(4078)		1.01		1
Жестяницкого	(3725)	0.93	1	(2719)		0.68		1
Малярного	(7452)	2.59	3	(1903)		1.32		1
Итого Хс		4.76	5			3.01		3
Посты ожидания	0.2(Хр+Хс)	2.80	3	0.2(Хр+Хс)		1		1
Всего		15.82	16			6.67		7

2.13. Подбор и расчет технологического оборудования

Технологическое оборудование следует подбирать из условия обеспечения им всех технологических процессов, степени использования этого оборудования и его производительности. Оборудование, как правило, подбирается по табелю технологического оборудования, каталогам, прейскурантам и спра­вочникам в зависимости от типажа и численное и подвижного состава, количеств работающих в наиболее многочисленной смене. Оборудование для зон ТО, диагностики и текущего ре­монта необходимо выбирать исходя из специфики и числа пос­тов этих участков; для производственных отделений в за­висимости от характера технологического процесса каждого из них.

Для крупных АТП с однотипным подвижным составом сле­дует отдавать предпочтение высокопроизводительному специа­лизированному оборудованию, для средних АТП и со смешанным составом парка - универсальному оборудованию.

При полной загрузке в течение смены количество единиц оборудования определяется по трудоемкости выполняемых на нем работ:

(38)

где - годовая трудоемкость работ, выполняемых на дан­ном оборудовании, чел. ч; - количество одновременно работающих на этом обо­рудовании; - суточная программа по данному оборудованию; - часовая производительность оборудования; - коэффициент использования оборудования по време­ни (для механических станков – 0,75...0,80; для горнов и сварочного оборудования – 0,85...0,9; для печей – 0,6...0,75).

При расчете оборудования cлесарно-механического отде­ления трудоемкость слесарных работ составляет 20%, станоч­ных – 80%. Число металлорежущих станков принимается равным 10...12% от числа единиц основного технологического обору­дования АТП. По группам металлорежущие станки распределяются в следующем процентном соотношении: токарные - 48, револьверные - 12, фрезерные - 12, строгальные - 5, шлифо­вальный - 10, заточные - 8, сверлильные - 5.

Оборудование общего назначения (верстаки, инструмен­тальные тележки и пр.) рассчитывается по числу работающих.

Количество и типаж подъемно-транспортного оборудова­ния (конвейеры, передвижные краны, тельферы, кран-балки и др.) определяются по количеству поточных линий, уровню ме­ханизации подъемно-транспортных операций в производствен­ных зонах, отделениях и складских помещениях.

После определения количество, оборудования необходимо выбрать их тип, модель и составить ведомость оборудования. По каждой зоне и отделению в ведомость вносится все обору­дование, занимающее площадь или объем помещения: станки, стенды, подъемники, подъемно-транспортные средства, горны, печи, моечные установки, ванны, верстаки, стеллажи, шкафы, контейнеры и пр.