- •Содержание
- •1 Основы проектирования реконструкции и капитального ремонта верхнего строения железнодорожного пути
- •1.1 Определение классов, групп и категорий путей
- •1.2 Виды работ по реконструкции и ремонтам пути
- •1.3 Критерии назначения укр и кр
- •2 Методика проектирования технологического процесса усиленного капитального ремонта пути
- •2.1 Определение дневной производительности базы пмс и необходимого фронта работ в «окно».
- •2.2 Определение продолжительности «окна» и разработка технологического процесса выполнения основных работ в «окно» по замене рельсошпальной решетки.
- •2.3 Определение продолжительности «окна» для выполнения работ по глубокой очистке щебня
- •2.4 Определение трудозатрат на производство работ
- •2.5 Определение потребности в рабочей силе, порядок ее расстановки и состав бригад
- •2.6 Распределение работ по дням цикла
- •2.7 Определение натурных показателей разработанного технологического процесса
- •2.8 Организация работ по усиленному капитальному ремонту пути
- •3 Проектирование технологического процесса и организация работ по замене инвентарных рельсов плетями бесстыкового пути со сваркой до длины перегона
- •3.1 Технология производства работ по замене инвентарных рельсов плетями бесстыкового пути.
- •3.2 Определение необходимой продолжительности «окна»
- •3.3 Организация работ по замене инвентарных рельсов плетями бесстыкового пути со сваркой до длины перегона.
- •4 Техника безопасности при производстве путевых работ на перегоне
- •Библиографический список
- •Нормы выработки комплексов путевых машин
- •1 Характеристика ремонтируемого пути
- •2 Условия производства работы
- •3 Производственный состав
- •4 Организация работ
- •Типовой технологический процесс замены инвентарных рельсов на рельсовые плети на скреплении жбр-65 со сваркой их в пути и постановкой в оптимальную температуру закрепления
- •1 Общая характеристика пути
- •2 Условия производства работ
Библиографический список
Технология, механизация и автоматизация путевых работ / под ред. Э.В. Воробьева, К.Н. Дьякова – М.: Транспорт, 1996.
Технические условия на работы по ремонту и планово-предупредительной выправке пути / ОАО «РЖД». – М.: ИКЦ «Академкнига», 2004 (ЦПТ-53).
ЦП-485 Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ / МПС России. – М.: Транспорт, – 1998. – 184 с.
Блохин, К.А. Ремонт железнодорожного пути / К.А. Блохин, С.А. Пашинин. – М.: Транспорт, 1976 г.
Сборник технологических процессов капитального ремонта пути / ОАО «РЖД», 1996–2009.
Приложение 1
Определение длины рабочих поездов
Наименование машин |
Обозначения |
Расчетная длина, м |
Тепловоз ТЭЗ |
lлок |
20,0 |
Платформа четырехосная 60 т |
lпл |
14,6 |
Платформа моторная МПД |
l м.пл |
16,2 |
Хоппер-дозатор ЦНИИ-ДВЗ 32 м3 |
lх-д |
10,0 |
Машина ВПР-1200: от оси подбивочного блока до головы машины от оси подбивочного блока до конца машины |
l ВПР а впр |
27,0 11,0 |
Электробалластер: ЭЛБ-1, ЭЛБ-3 |
lЭЛБ |
47,2 50,5 |
Укладочный кран: УК-25/9-18 (платформа) УК-25/21 (платформа) УК-25/9 (платформа) |
lук lук lук |
43,3 (18) 40,8 43,3 (18) |
Щебнеочистительная машина СЧ-600: от оси грохота до головы машины от оси грохота до конца машины |
lсч-600 ащ bщ |
39,0 20,0 19,0 |
Дрезина ДГКУ |
lдр |
12,6 |
Выправочно – подбивочно-отделочная машина ВПО-3 000: от оси виброплит до головы машины от оси виброплит до конца машины |
lВПО αВПО bвпо |
28,0 11,0 17 |
Приложение 2
Рабочие скорости машин.
N п/п |
Наименование машин |
Рабочая скорость Vр, км/ч |
1 |
2 |
3 |
1 |
Хоппер-дозаторы ЦНИИ ДВЗ-М, ВПМ-770 |
3–5 |
2 |
Динамический стабилизатор пути ДСП |
1,0 |
3 |
Рельсошлифовальный поезд РШП-48 |
4–8 |
4 |
Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина ВПР-02 |
0,7 |
5 |
Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина ВПР-1200 |
0,5 |
6 |
Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина Дуоматик |
0,9 |
7 |
Планировщик балласта ПБ-1 |
1,3 |
8 |
Выправочно-подбивочно-отделочная машина ВПО-3000 |
3,0 |
9 |
Путевой моторный гайковерт ПМГ |
1,0 |
Приложение 3
Технические характеристики щебнеочистительных машин
Параметр |
Значение параметров |
|||||||||||||
СЧ-600 |
СЧ-601 |
ЩОМ-6Б |
СЧУ-800 |
RM-80 |
РМ-76 |
АХМ801 |
||||||||
Назначение |
Вырезка и очистка щебня в пути |
Вырезка и очистка щебня в пути и на стрелочных переводах |
Вырезка балласта |
|||||||||||
Тип тягового агрегата |
Тягово-энергетические модули (ТЭУ-400, УТМ-1, УТМ-2, УТМ-2А, ПТМ-630) |
Самоходные |
||||||||||||
Производительность, м /ч |
450* |
500* |
360* |
800* |
500* |
450* |
600 |
|||||||
Ширина вырезки балласта, м: – минимальная – максимальная |
3,8 4,25 |
3,8 5,0 |
3,9 4,33 |
3,9 5,2 |
4,0 5,0 |
4,0 7,72 |
4,0 6,0 |
|||||||
Глубина вырезки балластного слоя ниже подошвы шпал, м |
0,65 |
0,65 |
0,5 |
0,9 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
|||||||
Скорость движения, км/ч: |
|
|||||||||||||
– в составе поезда |
80 |
60 |
80 |
90 |
||||||||||
– в сцепе с тяговым модулем |
80 |
– |
– |
– |
||||||||||
– собственным ходом |
|
60 |
80 |
50 |
||||||||||
– рабочая скорость |
0,05–0,5 |
0,05–0,18 |
0,05–0,27 |
0,05–0,5 |
0–0,2 |
0–0,2 |
0,01–0,5 |
|||||||
Мощность установленная, кВт |
Тягово-энергетические модули 666 |
666 |
333 |
|
||||||||||
Масса машины, т |
76 |
76 |
90 |
240 |
91 |
69 |
250 |
|||||||
Длина по осям автосцепок(без ТЭМ ), м |
24,82 |
24,82 |
27,17 |
– |
31,8 |
27,2 |
61,7 |
|||||||
Длина по осям автосцепок( с ТЭМ ), м |
38,7 |
38,7 |
73,2 |
61,5 |
31,8 |
27,2 |
61,7 |
Приложение 4
Значения коэффициентов технологического добавочного времени в зависимости от вида работ
П/П |
ВИД РАБОТ |
Коэффициенты технологического добавочного времени |
1 |
2 |
3 |
1 |
Подготовительные и отделочные работы на всех видах ремонта на перегоне, связанные с движением поездов по двум путям двухпутного участка |
1,45 |
2 |
Подготовительные, основные и отделочные работы, выполняемые в «окно» с организацией движения поездов по соседнему пути |
1,25 |
3 |
Работы на производственных базах, базах комплектации и отдельных монтажных участках |
1,08 |
4 |
Работы на перегоне не зависящие от движения поездов. |
1,08 |
Приложение 5
Среднесетевые нормативы, принятые для разработки типовых технологических процессов
п/п |
Наименование параметра |
Измеритель |
Норматив |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Протяженность участков пути: прямых, кривых |
% % |
70 30 |
2 |
Протяженность: выемок, насыпей и нулевых мест |
% % |
20 80 |
3 |
Количество переездов на 1 км |
переезд |
0,17 |
4 |
Количество путевых знаков: больших, малых |
шт. шт. |
1 9 |
5 |
Протяженность мест препятствий для работы щебнеочистительных машин, машины ВПО-3000, путевого струга |
м |
20 |
6 |
Протяженность мест препятствий для кюветоочистителъных машин |
опора |
к-во опор на 1 км |
7 |
Уборка лишнего балласта с обочины земляного полотна при работах по реконструкции и среднему ремонту пути |
м3/ км |
800 |
8 |
Укрепление концов новых деревянных шпал при ремонтах: РКВ С УП,П |
шт. шт. шт. |
1872 360 100 |
9 |
Добивка костылей: в подготовительных работах в отделочных работах |
% % |
50 100 |
10 |
Вырезка лишнего балласта внутри колеи для размещения плетей. |
м³ |
50 |
11 |
Срезка загрязненной корки балласта при подъемочном ремонте |
% |
30 |
12 |
Замена балласта в шпальных ящиках с удалением из-под шпал загрязненного слоя в местах выплесков при усиленном подъемочном и подъемочном ремонте |
% |
10 |
13 |
Очистка щебня на откосе балластной призмы и в шпальных ящиках на 10 см ниже подошвы на подъемочном ремонте |
% |
7 |
14 |
Зачистка заусенцев с обмазкой мест зачистки антисептиком при ремонтах: С УП,П |
% % |
100 40 |
15 |
Раскладка скреплений по местам смены из контейнеров |
% |
70 от объема |
16 |
Обновление графитовой смазки в стыках при ремонтах: С, УП, П |
% % |
100 10 |
17 |
Поправка шпал по меткам при ремонтах: РКв РКж, С,УП, П |
% % |
10 50 |
18 |
Перестановка противоугонов до и после работы ВПО-3000 |
% |
100 |
19 |
Перешивка пути при ремонтах: РК, С УП,П |
% % % |
5 20 10 |
20 |
Разгонка зазоров при среднем ремонте С |
% |
50 |
21 |
Регулировка зазоров при РКВ, УП, П |
% |
50 |
22 |
Удаление балласта из-под подошвы шпал при отделке |
% |
100 |
Приложение 6
Техническая характеристика путевых машин
Наименование машин |
Число машинистов, чел. |
Мощность, кВт |
Длина, м |
Масса, т |
СЧУ-800 с УТМ-2 |
10 (20) |
800 |
61,5 |
240 |
СЧ-600 с УТМ-1 |
6 (13) |
400 |
38,7 |
152 |
ЩОМ-4 |
5 (9) |
200 |
52,4 |
160 |
УМ-М |
4 |
286 |
22,69 |
85 |
УК-25/9/18 |
4 (18…20) |
242 |
18,1/43,9 |
78 |
УК-25СП |
2 (6) |
242 |
18,1/43,3 |
102 |
ВПО-3000 |
7 |
200 |
27,9 |
110 |
ВПР |
3 |
176 |
26,9 |
114 |
ВПРС |
3 |
176 |
17,7 |
41 |
ДСП |
3 |
230 |
18,2 |
37 |
ПБ |
2 |
176 |
13,3 |
48 |
ЭЛБ |
3 |
220 |
50,5 |
28 |
МПД |
2 |
257 |
16,2 |
140 |
СЗП с УТМ-1 |
3 |
400 |
37,6 |
42 |
ПМГ |
3 |
200 |
13 |
100 |
ХДВ |
2 |
(33,4 м3) |
10,9 |
36 |
АГД и УП |
2 |
176 |
22,4 |
23 |
Примечание. В скобках дана численность с учетом монтеров пути.
Приложение 7