Класифікація потокових ліній за окремими ознаками

Ознака класифікації	Потокова лінія	Сутнісна характеристика
Номенклатура виробів	Однопредметна	Лінія, на якій обробляється або складається виріб одного типорозміру на протязі тривалого часу
	Багатопредметна	Лінія, на якій одночасно або послідовно виготовляється кілька типорозмірів виробів, подібних за конструкцією і технологією виготовлення
Ступінь безперервності процесу	Безперервна	Лінія, на якій предмети праці переміщуються по операціях безперервно
	Перервна (прямоточна)	Лінія, яка не може забезпечити безперервну обробку предметів внаслідок несинхронності операцій. Предмети праці чекають своєї черги на обробку
Спосіб підтримання ритму	З регламентованим ритмом	Предмети праці передаються з операції на операцію через точно визначений час, тобто з заданим ритмом
	З вільним ритмом	Предмети праці з операції на операцією можуть передаватися з відхиленням від розрахункового ритму
Місце виконання операції	З робочим конвеєром	Робочий конвеєр окрім транспортування і підтримки ритму є безпосереднім місцем виконання операцій
	Конвеєр із зняттям предметів	Є характерним для процесів, операції яких виконуються на технологічному устаткуванні
Спосіб переміщення предметів	Конвеєр з безперервним рухом	Має постійну швидкість та під час роботи не зупиняються
	Конвеєр з пульсуючим рухом	Під час виконання операцій стоїть нерухомо, приводиться в дію періодично через проміжок часу рівному такту лінії

• Параметри потокових ліній:

• такт — інтервал (проміжок) часу, через який з поточної лінії сходять вироби,, що рухаються одне за одним; визначається шляхом ділення планового фонду часу роботи лінії за розрахунковий період на обсяг виробництва продукції у натуральному виразі за той же період;

• ритм — інтервал часу, через який з лінії сходять предмети праці,, що передаються з операції на операцію транспортними партіями; розраховується множенням такту лінії на розмір транспортної партії;

• синхронізована операція — операція, тривалість якої доведена до величини, рівної чи кратної такту лінії;

• кількість робочих місць — визначається по кожній операції шляхом ділення її тривалості на такт потокової лінії;

• швидкість руху конвеєра — розраховується діленням відстані між центрами двох суміжних виробів на конвеєра на такт потокової лінії;

• довжина робочої зони на конвеєрі обчислюється за формулою

де Z_ц — відстань між центрами двох суміжних виробів, м;

t_i — тривалість і-ої операції, хв;

r — такт потокової лінії, хв.

• Тенденції розвитку потокового виробництва:

1. створення все більшості кількості автоматичних ліній, спрямоване на усунення істотного недоліку потокового виробництва — примітивізації праці робітників;

2. підвищення гнучкості виробництва шляхом впровадження устаткування з числовим програмним управлінням (ЧПУ), багатофункціональних роботів, гнучких автоматизованих систем, яке спрямоване на більш швидкий перехід на випуск нових вииробів.