Спецификация сборных элементов

№ п/п	Наименование сборных элементов	Марка	Размер, м			Объем, куб.м	Вес, т	Пло-щадь, кв.м	Потребность, шт		Объем эле- ментов на все здание, куб.м
			дли-на	ши- ри- на	тол- щи- на				на зах- ватку	на все зда-ние
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	Стропильная балка	СБ-1	17,95	2,47	0,24	5,8	14,5	-	20	39	226,2
2	Колонна крайняя	КК-5	15,75	0,9	0,6	4,31	10,8	-	13	26	112,0
3	Колонна средняя	КС-5	15,15	1,2	0,6	7,09	17,7	-	7	14	99,26
4	Подстро-пильная ферма	ПСФ-1	11,96	2,5	0,5	3,8	9,5	-	6	12	45,6
5	Подкрановая балка	ПБ-1	12,0	1,2	0,6	2,52	6,30	-	18	36	90,72
6	Плита покрытия	ПП-2	6,0	3,0	0,3	1,44	3,6	18,0	108	216	311,0
7	Стеновая панель	СП-2	6,0	1,8	0,3	3,24	4,4	10,8	132	264	855,36
8	Колонна фахверка	КФ-1	17,95	0,4	0,5	3,59	8,97	-	6	12	43,08

Обоснование основных принципов производства строительно-монтажных работ, выполняемых при монтаже здания.

До начала монтажа одноэтажного промышленного здания должны быть выполнены все подготовительные работы:

1. Разбиты и приняты оси здания;

2. Возведены все необходимые временные сооружения в соответствии со стройгенпланом;

3. Закончено устройство временных дорог, подъездных путей и складских площадок, рассчитанных на запас конструкций, предусмотренных проектом производства работ с учетом календарного графика монтажа;

4. Проложены подземные коммуникации;

5. Установлены сборные железобетонные фундаменты;

6. Осмотрены, налажены и приняты механизмы, приспособления и оборудование;

7. Оформлены все необходимые документы на скрытые работы;

8. Выполнены в зонах монтажа планировка грунта, организован водоотвод и смонтировано основание из сборных железобетонных плит;

9. Завезены и разложены в соответствии с технологическими схемами сборные железобетонные конструкции.

Выбор метода монтажа одноэтажного промышленного здания диктуется его конструктивной схемой, необходимой последовательностью сдачи под монтаж технологического оборудования отдельных частей здания, расположением будущих технологических линий. При выборе оптимального варианта монтажа решается задача определения минимального количества стоянок самоходного стрелового крана при полном охвате объекта.

Конструкции одноэтажного промышленного здания обычно монтируются потоками смешанным методом монтажа (отдельные виды конструкций монтируют раздельным методом, другие – комплексным). Применение смешанного метода монтажа обусловлено необходимостью устройства технологических перерывов между монтажом различных видов конструкций.

Отдельным монтажным потоком раздельным методом (т.е. обходя все здание по пролетам) кран монтирует фахверки и колонны, так как они заделываются в стаканы фундаментов с замоноличиванием стыка и их можно загружать другими монтажными элементами после достижения бетоном стыка 70% проектной прочности. Подкрановые балки, подстропильные фермы, стропильные балки и плиты покрытия монтируют комплексным методом (т.е. с каждой стоянки монтируются все элементы монтажной ячейки) в одном монтажном потоке. В последнем потоке раздельным методом монтируют стеновые панели (кран обходит все здание по наружному периметру). Для каждого потока подбирается собственный кран.

Таким образом, монтаж одноэтажного промышленного здания осуществляется тремя монтажными потоками: монтаж колонн, монтаж остальных конструкций каркаса, опирающихся на колонны, и навеска стеновых панелей.

В качестве оптимального направления монтажа принимается направление вдоль здания – продольный монтаж, при котором кран двигается по пролетам. При этом монтаж осуществляется «на себя», т.е. устанавливаются сначала наиболее удаленные конструкции, затем ближние, кран продвигается назад.

Монтаж идет по продольно-поперечной схеме: колонны и фахверки монтируются поперек здания (для более равномерного распределения работ по 2 захваткам площадью 2592 кв.м.), подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия – вдоль здания (по пролетам), навеска стеновых панелей – по периметру всего здания .

Монтажный участок принимаем по длине 72 м., ширине – 27м. .