- •Оглавление
- •1. Общие положения
- •Производственная программа цеха опочной формовки
- •Производственная программа цеха литья по выплавляемым моделям
- •2.4. Режим работы цеха и фонды времени
- •Маршрутный график работы участков
- •Коэффициент потерь времени работы оборудования [3]
- •2.5. Расчет оборудования
- •Технологическая операционная ведомость дуговой печи дсп-10 при выплавке стали 35л [3]
- •2.6.2. Смесеприготовительное отделение
- •2.6.3. Формовочно-заливочно-выбивное отделение
- •Характеристики ковшей
- •2.6.4. Стержневое отделение
- •2.6.5. Термообрубное отделение
- •2.7. Цехи литья по выплавляемым моделям
- •2.8. Цехи литья в металлические формы
- •2.9. Балансы материалов
- •Расходная часть баланса металла
- •Расход смеси
- •2.11. Планировка литейного цеха
- •2.12. Строительное проектирование
- •2.13. Внутрицеховой транспорт
- •Расчет количества транспортных средств
- •Библиографический список
2.11. Планировка литейного цеха
При разработке планировки цеха следует руководствоваться принципом расположения оборудования по технологическому процессу. Складское хозяйство размещается непосредственно в цехе или в отдельных закрытых помещениях. Категорически запрещается проектировать открытые склады! Типовые планировки литейного цеха песчаной формовки приведены на рис. 1, 2. Цехи специальных видов литья имеют прямопоточный производственный процесс либо меньшее количество отделений, а следовательно, более простую планировку.
Смесеприготовительное отделение |
Термообрубное отделение |
Плавильное отделение |
|
Формовочно-заливочно-выбивное отделение |
|||
Склад формовочных материалов |
Стержневое отделение |
Склад готовой продукции |
Склад шихты |
Рис. 1. Типовая планировка цеха крупносерийного производства
Термообрубное отделение |
Формовочно-заливочно-выбивное отделение |
Плавильное отделение |
|
Смесеприготовительное отделение |
Стержневое отделение |
||
Склад готовой продукции |
Склад формовочных материалов |
Склад шихты |
Рис. 2. Типовая планировка цеха мелкосерийного производства
Необходимо оставлять между оборудованием (ограждающими конструкциями) проходы шириной 1 м или проезды шириной 2 м.
2.12. Строительное проектирование
Литейные цехи проектируются в основном каркасной конструкции. Для каркасных конструкций на план цеха наносится сетка колонн с обозначениями их буквами и цифрами, а также с обозначениями шага колонн и привязки их к разбивочным осям ширины и длины пролета. Ширина пролета стандартизована и составляет 12, 18, 24, 36 м. Пролеты обозначаются буквами русского алфавита (кроме З). Ряды колонн в пролетах расположены на расстоянии 6 м (шаг колонн) и обозначаются арабскими цифрами. Таким образом, каждая несущая колонна имеет собственное обозначение (А6, Д21 и т.п.) Для ограждающих конструкций по краю пролета устанавливают фахверковые (ненесущие) колонны, обозначаемые буквой соответствующего пролета с подстрочным цифровым индексом. При использовании крупногабаритного оборудования (с габаритом более 11 м) колонну заменяют подстропильной фермой. В условиях II климатического пояса температурный шов (разделение каркасов) проводится через 72 м.
Ограждающие конструкции цеха выполняются из бетонов низкой теплопроводности или панелей «сэндвич». В цехе песчаной формовки светопрозрачные конструкции не рекомендуется использовать вследствие запыленности воздуха. Для въезда железнодорожного и автомобильного транспорта в цехе устанавливают ворота шириной 4 м. В целях обеспечения безопасности через каждые 36 м стен необходимо предусмотреть выходы из цеха.
На плане указываются габаритные размеры цеха, транспортные средства и их грузоподъемность, железнодорожные пути. Подробное описание элементов конструкции каркасных зданий приведено в работе [4].
Бескаркасные (кирпичные, блочные) здания используются для малых литейных цехов, не требующих использования мостовых кранов.