5. Выбор подшипников.

5.1. Подшипники шариковые радиальные однорядные для быстроходного вала.

Исходные данные

Частота вращения вала:

Крутящий момент на валу:

Силы, приложенные к валу со стороны зубчатого зацепления: окружная

Диаметр делительной окружности шестерни:

Режим нагружения привода: тяжелый

Подшипник № 208

Размеры подшипника: d =40 мм, D = 80 мм, B = 18 мм

Динамическая грузоподъёмность C = 30,7 кН

Статическая грузоподъёмность C₀ = 19,0 кН

5.1.1. Реакции в опорах:

5.1.2. Расчёт подшипника на долговечность:

Расчет подшипника выполняем для наиболее нагруженной левой опоры, считая, что она воспринимает осевую нагрузку.

5.1.2.1. Параметр осевого нагружения

Определим по [1, стр. 127, табл.2,6]

5.1.2.2. Коэффициент вращения:

При вращении внутреннего кольца подшипника V = 1

5.1.2.3. Коэффициент нагрузки:

Вычислим отношение Учитывая, что принимаем X = 0,56, [1, стр125]

5.1.2.4. Температурный коэффициент:

При рабочей температуре подшипника принимаем

5.1.2.5. Коэффициент безопасности:

Примем, что зубчатая передача имеет 6ю степень точности. Коэффициент безопасности в этом случае [1, стр.126, табл. 1.6]

5.1.2.6. Эквивалентная динамическая нагрузка:

5.1.2.7. Долговечность подшипника при максимальной нагрузке, об:

где m=3 показатель степени кривой усталости для шарикоподшипников.

– коэффициент эквивалентности для тяжелого режима нагружения [1, стр.129, табл. 4,6].

а₁ = 1 – коэффициент надежности по ГОСТ 18855-94 [1, стр. 129].

а₂₃ =0,75 – коэффициент, учитывающий совместное влияние на долговечность качества металла и условий эксплуатации [1, стр. 130, табл. 5.6].

Поскольку то выбранный подшипник удовлетворяет заданным условиям работы.

5.2. Подшибники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами для промежуточного вала.

Исходные данные

Частота вращения вала:

Крутящий момент на валу:

Силы, приложенные к валу со стороны зубчатого зацепления:

Диаметр делительной окружности шестерни:

Режим нагружения привода: тяжелый

Подшипник № 208

Размеры подшипника: d =40 мм, D = 80 мм, B = 18 мм

Динамическая грузоподъёмность C = 30,7 кН

Статическая грузоподъёмность C₀ = 19,0 кН

5.2.1. Реакции в опорах:

5.2.2. Расчёт подшипника на долговечность:

Расчет подшипника выполняем для наиболее нагруженной правой опоры, считая, что она воспринимает осевую нагрузку.

5.2.2.1. Коэффициент вращения:

При вращении внутреннего кольца подшипника V = 1

5.2.2.2. Коэффициент нагрузки:

Для подшипников с короткими цилиндрическими роликами принимаем X = 1, [1, стр.124]

5.2.2.3. Температурный коэффициент:

При рабочей температуре подшипника принимаем

5.2.2.4. Коэффициент безопасности:

Примем, что зубчатая передача имеет 6ю степень точности. Коэффициент безопасности в этом случае [1, стр.126, табл. 1.6]

5.2.2.5. Эквивалентная динамическая нагрузка:

5.2.2.6. Долговечность подшипника при максимальной нагрузке, об:

где m=3 показатель степени кривой усталости для шарикоподшипников.

– коэффициент эквивалентности для тяжелого режима нагружения [1, стр.129, табл. 4,6].

а₁ = 1 – коэффициент надежности по ГОСТ 18855-94 [1, стр. 129].

а₂₃ =0,55 – коэффициент, учитывающий совместное влияние на долговечность качества металла и условий эксплуатации [1, стр. 130, табл. 5.6].

Поскольку то выбранный подшипник удовлетворяет заданным условиям работы.