41. Укрупнит. Сборка конструкций.

Чаще всего укрупнит. сборке подвергают металлич. конструкции, т.к. этот процесс достаточно прост, а транспортир. таких конструкций в разобранном виде, в виде отдел. элементов экономичнее. Реже подвергают укрупнит. сборке ж/б конструкции. Это случается, когда габариты конструкции не вписываются в транспорт. габариты.

Укрупнит. сборка возможна на стационарных площадках (чаще для стальных конструкций) и в зоне монтажа, в кот. укрупнение может осущ-ся либо на нулевых отметках с послед. монтажом в проектное положение, либо на проектных отметках с опиранием на врем. опоры и кондукторы, например, при монтаже, крупных метал. подкран. балок.

43. Способы монтажа отдел. Видов строит. Конструкций.

По способу приведения конструкций в проектное положение различают свободный и принудительный монтаж. Точность установки при свободном методе достигается перемещением конструкций или их деталей с исп-нием измерит. приборов и геодезических инструментов. Этот способ требует больших затрат времени и ручного труда на вывер-ку установленных элементов. Точное проектное положение конструк-ций при принудит. способе обеспечивается: спец. конструкцией стыков, спец. оснасткой или спец. монтажными механизмами без инструмен-тального контроля с полным ограничением случайных перемещений.

Свободный способ монтажа предусматривает свободное перемещ. конструкций в пр-ве с послед-ным ее наращиванием в горизонт. или вертик. направлениях. Этот способ монтажа универсален и может быть использован для всех типов зданий и сооруж. При нем предусмотрено направленное движение эл-та в момент его установки в проектное положение ограничивающими и фиксирующими устр-вами в эл-тах, а также различ. кондукторами и манипуляторами, дающими возм-ть точно установить эл-ты. В этом случае-ограниченно-свободный способе.

При свободном способе монтажа подъем конструкций, транспортир. и складир. в положении, приближенном к проектному, не представляет затруднений. Если же вертик. конструкции трансп-ся горизонтально, а горизонт. – наоборот в вертик. положении, то возникает необх-ть либо в применении спец. приспособлений, либо спец. способов.

При монтаже длинных (высоких) конструкций, например, колонн одноэтаж. пром. зданий применяют подъем способом скольжения -колонну укладывают верхней частью к фундаменту, а нижней – по направлению к крану. Колонну цепляют за крюк крана, и при подъеме крюка нижний конец колонны скользит по земле (или по спец. настилу).

Подъем способом поворота - колонну укладывают нижней частью к фундаменту с таким расчетом, чтобы точка строповки колонны и точка установки (фундамент) находились на одном радиусе поворота стрелы монтаж. крана. Монтаж производится поворотом стрелы крана от точки строповки колонны до фундамента с одноврем. подъемом крюка.

Принудит. способов монтажа - монтаж поворотом вокруг подвиж. или неподвиж. шарнира, монтаж надвижкой, монтаж подращиванием.

Монтаж подращиванием монтируемой конструкции по вертикали осущ-ся путем послед-ного стыкования монтажных эл-тов к нижним плоскостям ранее смонтир. конструкций.

Подращивать можно и перемещая конструкции по вертик. направляющим, являющимся несущими эл-тами строящегося здания или сооруж. Монтажа способом подъема этажей (перекрытий). В 1-ую очередь устан-ют направляющие колонны, затем на уровне земли соби-рают крышу здания, кот. с пом. домкратов по направляющим колоннам поднимают до требуемой отметки и там закрепляют. Затем на уровне земли собирают верхний этаж, домкратами поднимают, закрепляют.

Монтаж способом надвижки предусматривает перемещение по горизонтальным направляющим блоков конструкций. Для надвижки используют полиспасты, лебедки и другие монтажные средства.

И монтаж способом поворота конструкций в вертик. плоскости вокруг неподвиж. или подвиж. шарнира, кот. ведут с пом. различного рода шевров, порталов, мачт с полиспастами и лебедками. Этот способ применяют при монтаже обелисков, опор ЛЭП, технологич. аппаратов и других конструкций, имеющих высоту не более 100 м.

новки, смонтир. на тяжелых автомоб. прицепах. Они обычно скомпоно-ваны по двухступенчатой схеме.

Механизмом, опред-щим качество бетон. смеси, производит-ть бетонного узла, периодичность работы, является бетоносмеситель.

Бетоносмесители бывают гравитационного перемешивания (свободного падения составляющих) и принудительного. Гравитационные - с опрокид-ся барабаном и с разгрузочным лотком.

Бетоносмесители принудит. перемешивания делятся на циклического действия и непрерывного.

Наиб. распространенный смеситель принудит. действия – с вращающейся чашей, исп-ся для приготовления жестких бетон. смесей.

Продолж-ть цикла у бетоносмесителей периодич. действия:

Т_ц = t_а + t_п + t_в , где t_а, t_п, t_в – соотв. продолж-ть загрузки, перемешивания и выгрузки смеси.

Часовая производ-ть бетоносмесителя цикличного действия:

где V – вместимость барабана (чаши) смесителя, л;

K_в – коэф. выхода бетон. смеси, равный отношению объема смеси, получаемой за один замес к вместимости барабана (для тяжелых бетонов K_в = 0,67, для бетонов на легких заполнителях – K_в = 0,75;

n_з – число замесов в 1 час.

35. Технология и орг-ция бетон. работ при бетонировании основных видов конструкций. Технология бетонирования конструкций выбирается с учетом типа конструкции, ее располож. на здании или сооружении, климатич. условий, наличия энергетич. ресурсов и т. д.

Фундаменты и массивы могут бетонироваться с исп-нием след. технологич. схем: разгрузкой смеси из транспорт. средства в опалубку с земли или с передвижного моста или эстакады, с пом. вибропитателей, виброжелобов, бетононасосов или бадьями с помощью кранов.

Бетонирование ступенч. фундаментов осущ-ют в 3 приема. Бетонируют нижние ступени, затем подколонник до гнездообразователя, далее – верх подколонника.

Фундаменты, воспринимающие динамич. нагрузки, бетонируются в непрерывном режиме.

Бетонные полы, основания под полы, дороги бетонируют полосами шириной 3-4 м с установкой маячных досок. Полосы бетонируют через одну, начиная от наиб. удаленной от проезда части, с постепенным приближением к проезду. Затем бетонируют промежут. полосы. Уплотнение ведут виброрейкой.

Колонны бетонируют ярусами высотой до 5 м, а при сечении менее 40х40 см и с перекрывающимися хомутами – высотой до 2 м.

Балки и прогоны бетонируют одновременно с плитами перекрытия.

Плиты перекрытия бетонируют на полную высоту (толщину) и уплотняют поверхностными вибраторами.

Своды небольш. пролетов (до 15 м)бетонируют одноврем. с 2-х сторон.

При бетонировании сводов и арочных строений мостов пролетом более 15 м принимают меры против появления трещин.

С этой целью своды и арки разбивают на отдел. секции, м/у кот. оставляют небольшие разрывы шириной 30-50 см. Спустя 7-14 дней после затвердевания основных клиньев места разрывов бетонируют жесткой бетонной смесью, создавая как бы малые клинья.

38. Стыки – назначение и конструкции. При сборке конструкций здания из отдел. эл-тов в месте их соединения образуется стык. Одни стыки обеспеч. прочность соединения деталей, другие – герметичность.

Можно выделить след. осн. типы стыков, выполняемых посредством:

• сварки стальных закладных деталей или арматурных выпусков соединяемых между собой эл-тов;

• введения штырей (выпусков) одного эл-та в гнезда другого;

• установки стяжных болтов;

• обжатия зоны стыка с пом. напрягаемой на бетон арматуры.

Примеры стыков, обеспечивающих прочность:

• колонна с фундаментом;

• колонна с колонной (наращивание);

• колонна с ригелем;

• плиты перекрытия со стеновыми панелями и между собой.

Закладные детали после сварки защищают от коррозии путем обетонирования всего стыка, окрашиванием масляными красками, обмазкой цементным молоком, покрытием спец. казеино-цементными составами или металлизацией закладных деталей.

Стыки, обеспеч. герметичность соединения деталей, устраивают при соед-нии м/у собой блоков и панелей наружных стен. При заделке стыков крупноблочных стен полость, образованную торцами смежных блоков, заливают бетоном. В крупнопанельных стенах закрытую полость, образованную торцами смежных панелей, заполняют неск. материалами, каждый из кот. выполняет опред. функцию.

34. Транспорт-ние и укладка бетон. смеси в монолит. конструкции. Раб. швы. Способы уплотнения. Уход за бетоном. В наст. время бетон. смесь доставляют от места пригот-ния до места ее автомобилями-само-свалами, спец. автомобилями-бетоновозами, в бадьях (бункерах), авто-бетоносмесителями (миксерами). Исп-ют также ленточные транспор-теры и трубопроводный транспорт в сочетании с бетононасосами.

При любом способе транспорт-ния бетон. смесь надо предохранять от чрезмер. встряхивания во избежание расслаивания. Продолж-ть перевозки смеси не должна превышать 1 час (от момента выгрузки из смесителя до окончания уплотнения). виды транспорта:

Автомобили-самосвалы, а также бадьи и контейнеры - при пере-возке бетон. смесей на расст. до 10-30 км. При этом самосвалы целесо-образнее брать при больших объемах бетон. работ и разгрузке смеси в опалубку, т. е. при бетонир-нии конструкций, примерно на уровне земли, а бадьи – при бетонировании конструкций выше уровня земли.

Автобетоновозы – те же самые самосвалы и рац. область его приме-нения такая же. Отличается он от универ. автосамосвала конструкцией кузова: 1) он закрыт, 2) форма кузова облегчает выгрузку и практически исключает прилипание бетон. смеси в углах ввиду отсутствия углов.

Автобетоносмесители – это специальный, качественно отличающийся вид транспорта, а значит и более дорогой. Это по существу бетоносмеситель на колесах.

Транспортирования по трубам особенно эффективен для перемещ. бетон. смеси в пределах строй.площадки. Прим-ся в комплексе с автобетоновозами и бетононасосами или автобетоносмесителями.

Укладке в опалубку должны предшествовать проверочные и подготовит. работы. Проверяют отметки опалубки, правильность ее геометрич. размеров. Опалубку очищают от мусора, деревянную опалубку примерно за 1 час до бетонир-ния поливают водой, наносят антиадгезионную смазку. Проверяют и очищают арматуру.

Основным технологич. требованием к укладке бетон. смеси явл-ся обеспечение монолитности бетонируемой конструкции и необходимого уплотнения бетонной смеси.

Для обеспеч. монолит-ти ж/б конструкций бетонирование необх. вести непрерывно. Однако это реально возможно только при неболь-ших объемах работ. В остальных случаях перерывы в бетонировании неизбежны. Для того чтобы швы (стыки затвердевшего и вновь уклады-ваемого бетона) не оказались в тех местах конструкции, где они угрожа-ют несущей способности, необходимо заранее предусмотреть такие швы. Заранее предусмотр. в безопас. местах швы наз-ся рабоч. швами.

Рабочие швы в вертик. эл-тах должны быть горизонт., в горизонт. – вертикальными. При наличии в конструкциях температурных и осадочных швов раб. швы по возможности надо с ними совмещать.

Уплотнение бетон. смеси в монолит. конструкциях осущ-ют механич. путем (трамбование, вибрирование, вакуумирование). При небольших объемах возможно ручное уплотнение трамбовками, шумовками, подбойками.

Наиб. широкое распространение получило виброуплотнение в силу его универсальности, простоты аппаратурного оформления способа.

Чтобы улож. бетон приобрел требуемую прочность в назнач. срок, за ним необходим правильный уход. Свежеулож. бетон поддерж-ют во влажном состоянии и предохран. его от сотрясений, повреждений, ударов, а также резких изменений t^oC и быстрого высыхания.

Открытые поверхности свежеулож. бетона укрывают и начинают поливку не позднее чем через 10-12 часов после окончания бетони-рования, а в жаркую и ветреную погоду –через 2-3 часа. Укрывают бетон хорошо увлажненной парусиной, мешковиной, полимер. пленками и другими мат-лами.

Укрытие и поливка бетона требуют значит. затрат труда, поэтому большие поверх-ти (площадки, дороги, полы, перекрытия) покрывают спец. покрасочными составами и защит. пленками (лаком “Этиноль”, дегтевыми и битум. эмульсиями, разжиженным битумом).

49. Классиф-ция кровель. Кровля – это верхний эл-т крыши (покрытия), подверг-ся атмосфер. воздействиям, и поэтому должен быть водоне-прониц., водостойким, термостойким, прочным. Кровли бывают рулон-ные, мастичные и из штучных материалов. Наиб. старые кровли – это кровли из штучных мат-лов – дерево, черепица, асбестоцемент. плоские и волнистые листы, кровельное железо черное и оцинкованное. Штуч-ные мат-лы применяют для крыш с чердаками и большими уклонами.

50. Устр-во кровель из штучных мат-лов. Наиб. старые кровли – это кровли из штучных мат-лов – дерево, черепица, асбестоцемент. плоские и волнистые листы, кровельное железо черное и оцинкованное. Штуч-ные мат-лы применяют для крыш с чердаками и большими уклонами.

Древесину для устр-ва кровель исп-ют в виде драни, щепы, теса, гонта.

Более производительным способом является устройство покрытия отдельными, заранее изготовл. щитами. Каркас щита целиком или частично заменяет обрешетку стропил.

Гонт – дерев. кровельный материал в виде тонких дощечек, имеющих клинообразное сечение (гонтин) (из древесины ели, пихты и осины). Гонт изг-ся ручным и машинным способами. Для увелич. прочности кровля из гонта покрывается смолой. Долговечность гонто-вой кровли 25-30 лет. Длина гонтины 50-60 см, ширина – около 10 см.

Кровли из черепицы настилают по дерев. обрешетке из брусков. Черепич. плитки укладывают горизонт. рядами, начиная с фронтонного свеса нижнего края крыши. При уклонах более 50 % плитки не только крепят шипами за обрешетку, но и связывают через один ряд проволо-кой, один конец которой продевают через ушко плитки и закручивают, а другой обматывают за гвоздь, вбитый в брусок обрешетки.

В связи с тем, что черепица (керамич., цементно-песчаная) имеет большой вес и требует создания больших уклонов, что увелич. общую поверх-ть кровли, обрешетка должна выпол-ся из брусков, часто распо-ложенных и большого сечения (50х50 или 60х60 см), а это приводит к увеличению расхода мат-лов на устр-во основания. Это один из недостатков черепичной кровли, имеющий место быть наряду с такими достоинствами, как архитектурная выразит-ть, долговеч-ть, прочность, неизменность вида и стойкость против воздействия огня и хим. в-в.

Этого недостатка лишены кровли из так называемой металлич. черепицы – штампованные листы из оцинкованной, окрашенной или отделанной пластиками под керамику кровельной стали.

Среди кровел. покрытий из штучных материалов наиб. широкое распростр. получили кровли из волнистых и плоских асбестоцемент-ных листов. Во многих странах запрещен.

Сущ-ет два способа укладки асбестоцемент. листов: со смещением на одну волну по отнош. к листам предыдущ. ряда и без смещения.

При укладке листов со смещением первый лист в каждом ряду должен быть по ширине на одну волну меньше или больше, чем в предыдущем ряду. Это не совсем удобно с точки зрения экономного расходования материалов – получается много отходов.

При укладке 2-ым способом листы имеют два срезанных угла.

52. Гидроизоляц. работы. Гидроизоляцию разделяют на жесткую, оклеечную, литую, окрасочную, сборно-листовую и объемную.

Жесткую гидроизол. можно применять для защиты только жестких трещиноустойчивых конструкций, не подвергающихся в процессе эксплуатации динамич. воздействиям. Изоляцию устраивают после полной осадки сооружения. К жестким гидроизоляциям относят цементную и асфальтовую штукатурную гидроизоляцию, торкретбетон.

Штукатурную цементно-песчаную гидроизоляцию выполняют нане-сением на защищаемую поверх-ть цемент. р-ров, как правило, со спец. добавками, наиб.е распростр. явл-ся раствор силиката алюминия (жид-кое стекло) и хлорное железо. Для жесткой гидроизоляции прим. водо-непрониц. расширяющиеся (ВРЦ) и безусадочные (ВЦБ) цементы марки не ниже 400. Штукатурку с силикатом алюминия наз-ют церезитовой.

Перед нанесением гидроизоляции поверх-ть очищают вручную или механизир. способом (с помощью пескоструйного аппарата), делают насечки для обеспеч. сцепления раствора с поверхностью.

Разновидностью цементно-штукатурной изоляции является торкретбетон, который наносится слоями 8-10 мм до проектной толщины с помощью цемент-пушки или установки “Пневмобетон”.

Оклеечная гидроиз-ция вып-ся путем наклеивания на изолируемую поверх-ть рулон. материалов (рубероид, толь, пергамин, изол, гидро-изол) на горячем битуме или различных видах мастик. Из-за малой биологич. стойкости большинства рулонных мат-лов, изгот-мых на органич. основе (рубероид, пергамин, толь, изол), быстро разрушаются. Поэтому для защиты конструкций, требующих повышенной долговеч-ности, применяют комбинир. покрытия, где слои мат-лов на органич. основе чередуются с мат-лами, не поддающимися гниению (стекло-ткань, гидроизол, поливинилхлорид, , полиэтелен).

Оклеечную гидроизоляцию устраивают не менее чем в два слоя. Влажные участки осушают калориферами или мощными электро-лампами (софитами), инфракрасными обогревателями, поверхность выравнивают нанесением дополнительного слоя штукатурки.

Литая изоляция. Этот вид изоляции вып-ют из горячих асфальт. мастик, р-ров и путем их разлива и разравнивания по горизонт. поверх-ти или путем залива в зазор м/у спец. опалубкой и вертикальной поверхностью (битумный замок). Защитные ограждения литой асфальтовой гидроиз. - из ж/б плит или кирпича.

Окрасочная изоляция. Она осущ-ся путем нанесения битумных или асфальтовых холодных и горячих мастик, а также мастик, приготовл. на основе синтетич. смол. Мастики приготовляют путем разогрева чистого битума или с наполнителем – асбестом, который добавляют в пределах 10 % от массы смеси. Окрасочную гидроизоляцию наносят на сухую, выровненную и огрунтованную поверхность.

Сборно-листовая гидроиз. выполняется из металлич. или пластмасс. листов, свариваемых в сплошное покрытие, образующее так назыв. кессон. При хорошем качестве сварки – это абсолютная защищенность от влаги. Кессон помещается внутри конструкции, для защиты от коррозии окрашивается.

Объемная гидроизоляция применяется для гидроизоляционной защиты сборных конструкций, подвергающихся интенсивным механич. воздействиям (сваи, трубы, фундаменты технологич. оборудования) и изделий из пористых мат-лов (асбестоцемента, известняка, туфа, легкого бетона). Чаще всего объемная гидроизоляция (гидрофобии-зация) достигается пропиткой. Изделия из искусств. камней – бетонов могут быть гидрофобизированы в процессе их изгот-ния введением в формуемую массу гидрофобизирующих добавок – битумных эмульсий…

56. Штукатур. работы. Виды и функции штукатурки. Конструкция штукатурного намета. Материалы. Штукатурку прим-ют для создания ровных, гладких или спец. обработанных поверхностей эл-тов зданий и сооруж. (наруж. и внутр. стен, перегородок, потолков, колонн и др.). Улучшает санитарно-гигиенич. условия. Наружный слой штукатурки обеспечивает запроектир. внешний вид конструкции, т.е. штукатурка выполняет декоративно-защитные функции.

Штукатурку по технологии выполнения можно разделить на две группы. 1) мокрую или монолитную штукатурку, 2) – сухую.

В зависимости от назначения покрытий мокрая штукатурка может быть обычной, декоративной или спец. Обычная штукатурка (нанесе-ние на поверхность штукатурного раствора для выравнивания); декоративная для усиления эстетической выразительности, создания спец. фактуры; специальная – для предохранения поверхностей от влаги (гидроизоляц. штукатурка), поглощения звуковых волн (акустич.), утепления (теплоизоляц.), защиты от воздействия кислот, щелочей (защитная штукатурка), рентгеновского излучения и др.

Для мокрой штукатурки применяют цементные, гипсовые, известко-вые, цементно-известковые и другие растворы с различ. заполнителями (песок, каменная крошка – дресва, шлак, опилки, керамзитовый песок). Для декоративных штукатурок исп-ют мраморную крошку, слюду и различ. пигменты. В спец. штукатурных растворах в зависимости от их назначения могут применяться вспученные перлит, вермикулит, раствор жидкого стекла, баритовый и даже металлический песок.

Помимо основных мат-лов при штукатурных работах исп-ют дрань, металлич. сетку, гвозди, рогожу, войлок, проволоку.

В завис-ти от требований, предъявляемых к качеству отделки поверхностей, штукатурку подразделяют на простую, улучшенную и высококачественную. Простая штукатурка (в подвалах, чердачных помещениях жилых и общ. зданий, в строениях времен. характера, складских и нежилых помещениях. Улучшенную штукатурку в жилых и обществ. зданиях (школах, больницах и др.). Высококач. штукатурку в зданиях и сооруж., к отделке кот. предъявляют повышенные требования (театрах, музеях, выставочных залах, гостиницах и др.).

Перечисленные виды штукатурок вып-ся из неск. слоев. Каждый слой штукатурки имеет свое назначение и свое название. Первый – обрызг толщиной до 5 мм (по дереву – до 9 мм) – это слой для связы-вания штукатурки с оштукатуриваемой поверхностью, поэтому он должен быть прочнее, обладать хорошей адгезией к оштукатуриваемой поверхности и сплошь покрывать ее, включая драночную обивку.

Второй слой – грунт служит для выравнивания поверх-тей. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм для известковых и известково-гипсовых растворов и 5 мм – для цементных растворов.

Последний слой – накрывочный, кот. окончательно выравнивается поверхность, и его толщина после выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм для обычной штукатурки и 4-7 мм – для наружной декоративной. Средняя общая толщина для простой штукатурки – 12 мм, улучшенной – 15 мм и высококач. – 20 мм.

Простая штукатурка состоит из обрызга и одного слоя грунта; улучшенная - из обрызга, одного слоя грунта и накрывочного слоя; высококачественная – из обрызга, двух слоев грунта и накрывки.

58. Малярные работы. Состав малярных работ. Виды окраски. Окраска – многослой. декор.-защитное покрытие, придает зданиям и сооруж. законченный вид, вып. защитные, санитарно-гигиенич. и декор. ф-ции.

Малярные работы включают операции подготовки поверхности, грунтовки, шпаклевки, окраски.

По качеству и сложности окраску подразд. на простую (для отделки складских помещений, врем. сооруж.), улучшенную (для отделки жилых и пром. зданий, а также бытовых и коммунальных предприятий) и высококач. (для общест., зрелищных и административных зданий).

Малярные работы можно производить только после устр-ва кровли над отделываемыми помещениями и в условиях, кот. исключают возм-ть повреждения готовой отделки или загрязнения, т.е. после окончания и сдачи всех общестроит. и спец. работ в отделываемых помещениях, за исключ. настилки линолеума, отделки паркета и ошнуровки открытой электропроводки. Во избежание неравномер. сушки оконные переплеты должны быть остеклены.

Малярные работы выполняют в послед-ти: подготовка поверх-ти, огрунтовка, шпаклевание и нанесение окрасочного состава (по грунту, как правило).