Анализ формы гистограммы Сравнение гистограмм с границами допуска.
Как правило для показателя качества либо показателя процесса всегда существует технологический допуск который устанавливается в нормативно технической документации. Если нанести на гистограмму целевое значение параметра и значение технологического допуска, то можно сравнить и оценить насколько хорошо согласуется распределение процесса со своим допуском
Среднее значение распределения находится посередине между верхней и нижней границами допуска, разброс не выходит за установленные границы. Поддержание существующего состояния-это все что требуется т.к диаграмма соответствует допускам
Процесс укладывается в допуски но нет запаса
Гистограмма полностью входит в интервал ограниченный технологическими допусками, но разброс значений велик, края гистограммы находятся почти на границах допуска. Поэтому было бы лучше сократить разброс процесса до наименьшего.
Необходимо смещение к центру.
Разброс процесса не велик по сравнению с шириной допуска, но из за большого смещения среднего в сторону нижней границы технологического допуска появляются несоответствия. Необходимы меры способствующие смещению среднего значения к средней точки допуска. Необходимо приближение к номинальному значению показателя качества.
Необходимо снизит вариацию
Среднее значение процесса находится посредине между границами технологического допуска но из за большого разброса, края гистограммы выходят за установленные границы. Необходимы меры по уменьшению разброса данных.
Необходимо смещение процесса к центру и снижение вариации.
Причинно-следственная диаграмма
Показатель качества
Большая кость
Малая кость
Средняя кость
Существует 2 подхода к построению диаграммы использующие следующие методы генерации причин
Метод 5 «Почему?»- анализируется проблема, которая изображается справа(показатель качества), категории возможных причин представляются в виде больших костей рыбьего скелета, далее USE метод 5 «почему?» и анализируется каждая большая косточка, вопрос почему задается последовательно от большой кости до мелких, до тех пор пока не будут выявлены коренные причины проблемы
Метод мозгового штурма. Все возможные причины выявляются методом мозгового штурма и включаются в список в порядке поступления, далее причины разбиваются на категории и наносятся на схему
Основные шаги к построению диаграммы причин и результатов
Определить проблему причиной которой следует найти
Обозначить рассматриваемую проблему, как показатель качества, задать вопросы почему и написать главные причины, которые влияют на показатели качества (большие кости) традиционно для физических процессов таковыми являются:
Исходные материалы используемые в процессе
Машины.
Методы: процессы процедуры, способы с помощью которых люди осуществляют свою работу
Измерения: любые способы измерения качества и результатов процесса
Окружающая среда.
Задать вопрос почему и написать вторичные проблемы влияющие на главную причину и расположить их в виде средних костей примыкающих к большим. Подобным образом определить причины третичного порядка (мелкие кости)
Проранжировать факторы по их значимости и выделить особо важные, которые предположительно оказывают наибольшее влияние на проблему
Записать всю необходимую инфу: название диаграммы, наименование изделия, процесса, имена участников, дату и т.д.