- •Тема 10. Организация технического обслуживания производства
- •10.1. Инфраструктура предприятия и техническое обслуживание производства
- •10.2.Организация инструментального хозяйства
- •10.2.1. Содержание и задачи инструментального хозяйства
- •10.2.2. Структура инструментального хозяйства
- •10.2.3. Нормирование расхода инструмента и планирование инструментального хозяйства
- •10.2.4. Организация работы цис и ирк
- •10.2.5. Организация эксплуатации инструмента
- •10.2.6. Технико-экономические показатели инструментального хозяйства
- •10.2.7. Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства
- •10.3. Организация ремонтного хозяйства
- •10.3.1. Содержание и задачи ремонтного хозяйства предприятия
- •10.3.2. Структура ремонтной службы предприятия
- •10.3.3. Система планово-предупредительного ремонта
- •10.3.4. Планирование ремонтных работ
- •10.3.5. Техническая и организационная подготовка ппр
- •10.3.6. Организация выполнения ремонтных работ
- •10.3.7. Система послеосмотрового ремонта
- •10.3.8.Технико-экономические показатели и пути совершенствования ремонтного хозяйства
10.2.7. Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства
Основные направления совершенствования инструментального хозяйства и повышение эффективности его функционирования проявляются в различных областях.
В области проектирования выпускаемой продукции и техно-логии ее производства:
упрощение конструкции, унификация и стандартизация выпускаемой продукции;
типизация технологических процессов;
обеспечение технологичности конструкции.
В области проектирования и производства технологической оснастки:
унификация и стандартизация оснастки;
применение систем автоматизированного проектирования;
сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки.
В области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки:
организация эффективной работы центрального инструментального склада (ЦИС) и инструментальных раздаточных кладовых (ИРК);
организация активного обеспечения рабочих мест;
организация централизованной заточки инструмента;
организация эффективной работы механизмов;
упорядочение нормативного хозяйства;
совершенствование оперативного учета.
Повышение эффективности инструментального хозяйства приводит, в конечном счете, к уменьшению расхода инструмента и, как следствие, к снижению себестоимости выпускаемой продукции.
Вопросы для самопроверки
1. Понятие инфраструктуры предприятия.
2. Определение инструментального хозяйства.
3. Состав работ по инструментальному обеспечению производства.
4. Структура инструментального хозяйства.
5. Структура инструментального отдела.
6. Функции планово-диспетчерского бюро ИО.
7. Функции бюро технадзора ИО.
8. Расчет нормы расхода инструмента в массовом и крупносерийном производстве.
9. Расчет нормы расхода инструмента в единичном и мелкосерийном производстве.
10. Структура цехового оборотного фонда инструмента.
11. Система max-min.
12. Расчет страхового запаса инструмента.
13. Организация работы ЦИС.
14. Организация работы ИРК.
15. Системы выдачи технологической оснастки.
16. Показатели ИХ, характеризующие эксплуатационные затраты.
17. Показатели ИХ, характеризующие производство оснастки.
18. Основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства.
10.3. Организация ремонтного хозяйства
10.3.1. Содержание и задачи ремонтного хозяйства предприятия
Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его эксплуатацией, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению его использования.
Главная задача ремонтного хозяйства - поддержание оборудования в состоянии постоянной эксплуатационной готовности путем организации ухода, обслуживания и ремонта при минимальных затратах на ремонт, уход и надзор при максимальном сокращении простоев оборудования.
Основными принципами системы планово-предупредительного ремонта являются: предупредительность; плановость.
Принцип предупредительности заключается в том, что после отработки каждым агрегатом установленного промежутка времени для него выполняются техническое обслуживание и ремонтные работы независимо от физического состояния и степени износа.
Принцип плановости предполагает, что проведение технического обслуживания и ремонта оборудования осуществляется по специальному графику с заданными объемами работ в назначенные сроки.
Факторы, предопределяющие значимость ремонтного хозяйства:
-неудовлетворительное состояние оборудования приводит к падению производительности труда и повышению себестоимости продукции;
- своевременный ремонт повышает ресурс оборудования и техники;
-неисправность оборудования - причина нарушения ритмичного хода производства, травматизма, негативного воздействия на природную среду;
-несвоевременное обслуживание и ремонт приводит к прогрессивному износу оборудования и как следствие к большим затратам на выполнение ремонтных работ.
Организация ремонтного хозяйства предприятия включает выполнение комплекса работ, которые можно объединить в следующие блоки:
экономический блок: учет и анализ эффективности использования основных производственных фондов (ОПФ); разработка норм потребности в оборудовании, запасных частях и материальных ресурсах для выполнения ремонтных работ; планирование ремонтов оборудования; разработка мероприятий по повышению эффективности ремонтного хозяйства;
технический блок: осуществление технического надзора за состоянием оборудования; проведение технического обслуживания технологического оборудования; проектирование, изготовление и восстановление запасных частей; выполнение различных видов ремонта;
организационный блок: организация материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; организация входного и выходного контроля всех средств, относящихся к ремонтному хозяйству; внедрение прогрессивных форм организации производства; совершенствование производственной и организационной структуры ремонтного хозяйства.