Билет №19

1. Упругая и пластическая деформация. Упрочнение метала в результате пластической деформации.

Упругая и пластическая деформация в своей физической основе , принципиально различаются друг от друга. При упругой дефор­мации происходит обратимое смещение атомов из положений j равновесия в кристаллической решетке. Упругая деформация не вызывает заметных остаточных изменений в структуре и свой-i ствах металла. После снятия нагрузки сместившиеся атомы под ! действием сил притяжения (при растяжении) или отталкивания ! (при сжатии) возвращаются в исходное равновесное положение и : кристаллы приобретают первоначальную форму и размеры. Упру-; гие свойства материалов определяются силами межатомного | взаимодействия.

В основе пластической деформации лежит необратимое пере­мещение одних частей кристалла относительно других. После ; снятия нагрузки исчезает лишь упругая составляющая деформа­ции. Пластичность, т. е. способность металлов перед разрушением претерпевать значительную пластическую деформацию, является одним из важнейших свойств металлов. Благодаря пластичности осуществляется обработка металлов давлением. Пластичность позволяет перераспределять локальные напряжения равномерно по всему объему металла, что уменьшает опасность разрушения.

2. Классификация термической обработки стали.

Различают три основных вида термической обработки металлов: собственно термическую обработку, химико-термическую и термо­механическую рбработки. Собственно термическая обработка пре­дусматривает только температурное воздействие на металл. При химико-термической обработке (ХТО) в результате взаимодействия с окружающей средой при нагреве меняется состав поверхностного слоя металла и происходит его насыщение различными химиче­скими элементами./Термомеханическая обработка (ТМО) преду-, сматривает изменение~Структуры металла за счет как термического,, так и деформационного воздействия. При ТМО наклеп оказывает влияние на кинетику фазовых и структурных превращений, со­провождающих термообработку. Собственно термическая обработ­ка включает в себя отжиг, нормализацию, закалку, отпуск и ста­рение.

3. Цветные металлы и сплавы (медь, алюминий, цинк). Маркировка, свойства, применение.

Среди технических цветных металлов наиболее широкое распространение получила медь. Медь, обладающая высокой электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью. В зависимости от характера взаимодействия с медью различают три группы примесей: растворимые (Al, Fe, Zn, Sn, Cd, Ni, Sb, Au, Pt), нерастворимые (Pb, Bi). Сплавы меди с другими элементами подразделяются на латуни и бронзы.Сплавы меди с цинком называют латунями. Двойные или многокомпонентные сплавы меди с оловом, алюминием, свинцом, бериллием, кремнием и др. элементами, кроме цинка, наз. бронзами. По главному легирующему элементу различают бронзы оловянные, свинцовые, алюминиевые, кремниевые, бериллиевые и т.д. Медь маркируется буквой М, за которой следует одна из цифр 0, 1, 2, 3, 4. Увеличение цифрового значения соответствует повышению содержания примесей в меди. Например, МО-99,95% Cu; M4-90% Cu. Латунь маркируется буквой Л. После буквы – цифра, указывающая содержание Cu в сплаве. Например, латунь Л68 содержит 68% Cu, остальное цинк. Латуни могут содержать и др. элементы, которые обозначаются буквами русского алфавита. Например, Латунь ЛМЦОС58-2-2-2 содержит 58% Cu, 2% Mn, 2% Sn, 2% Pb, остальное цинк.Обозначение марок бронз начинается с Бр. Далее следуют буквы, соответствующие элементам, введенным в бронзы. Цифры, содержание элементов в процентах. Например, Бр.ОЦСНЗ-7-5-1 содержит 3% Sn, 7% Zn, 5% Pb, 1% Ni, остальное – медь