3.2 Описание технологических процессов по переделам в тэсц №2

Технологический процесс производства электросварных труб начинается с подготовки металла на участке УПМ и АПР. Участок предназначен для обработки вагонов МПС, подготовки раскроя и подачи металла на станы. АПРы предназначены для порезки рулонной стали поставщиков на рулоны с мерной шириной. Рулонная сталь поставляется в основном Магнитогорским МК, а также с Новосибирского МК, Карагандинского МК, Череповецкого МК и Северстали.

Технологический процесс на всех станах практически аналогичный и производится следующим образом:

Рулоны подаются на загрузочное устройство, затем разматываются и правятся в листоправильной машине. Передний и задний конец рулона обрезается на ножницах с нижним резом. Обрезанные концы стыкуются и свариваются на стыкосварочной машине. Непрерывная полоса поступает в накопитель, для создания необходимого запаса рулонной стали. Затем в непрерывном многоклетьевом формовочном стане полоса постепенно формуется в трубную заготовку. Непрерывная заготовка сваривается в трубосварочной машине с высокочастотной установкой. Далее происходит охлаждение водой в холодильнике (водяной спреер). Вышедшая из холодильника заготовка калибруется по наружному диаметру в калибровочном стане. Качество сварного соединения контролируется магнитными , вихретоковыми и ультразвуковыми дефектоскопами различных модификаций. Автоматическая резка движущейся трубы производится летучим трубоотрезным станком (летучей пилой). В соответствии с заказом э/с трубы подвергаются ТО по всему объему или по сварному соединению (локальная ТО). Если в заказе не указана ТО, то трубы непосредственно направляются на технологический участок, где производятся следующие технологические операции: правка, обработка концов (торцовка), испытание на гидропрессе внутренним давлением, осмотр (инспекционные решетки). Затем трубы поступают на склад готовой продукции.

Основной технологической особенностью ТЭСА 20…102 является наличие непрерывного 22 – х клетьевого редукционно – растяжного стана горячей прокатки труб.

В составе ТЭСА 73…219 имеется газовая секционная печь для нормализации труб и экспортный участок.

В технологической цепочке ТЭСА 10…76 имеется печь СРЗ для рекристаллизации и нормализации труб в среде защитного газа и ванны промасливания для консервации труб.

В отделении №1 осуществляется нанесение цинкового покрытия на электросварные трубы производимые на ТЭСА 73… 219 и ТЭСА 20…102.

Отделение №2 предназначено для производства электросварных холоднодеформируемых труб и карданных патрубков.

3.3 Подготовка металла на участке подготовки металла и агрегатах продольной резки Площадь, занимаемая участком – 7056 кв.М.

3.3.1 АПР №2

АПР №2 раскраивает горячекатаную рулонную сталь с номинальной шириной до 1250 мм. и с номинальной толщиной от 1,4 до 5 мм. на ленты шириной 58 мм. и более. Допускается раскрой холоднокатаной рулонной стали толщиной от 1,4 до 3,5 мм.

Технологический процесс порезки рулонной стали на всех АПР, установленных в цехе, аналогичен и состоит из:

- приемки, складирования и контроля рулонной стали;

- наборки дисковых ножей на оправке дисковых ножниц и их последующей шлифовки на этих оправках по наружному диаметру;

- задачи рулонной стали в агрегат продольной резки, ее раскроя, смотки раскроенных лент в рулоны, их упаковки и маркировке, складирования и задачи в стан.

3.3.2 АПР №3

Оборудование АПР №3 было размещено в отдельном здании, на площадях занимаемых ранее листопрокатным цехом. В связи с реконструкцией цеха в 2006-2007 годах был осуществлен перенос АПР №3 на участок подготовки металла ТЭСЦ-2.

По своим техническим характеристикам агрегат обеспечивает раскрой горячекатаной рулонной стали шириной от 700 до 1550 мм. и толщиной 0,8 - 7мм на ленты необходимой ширины в зависимости от диаметра и толщины стенки свариваемых труб. Допускается раскрой по ширине рулонной стали толщиной 7,1 – 8 мм.

3.3.3 АПР №4

Агрегат итальянского производства (фирма - Marcegaglia Impianti) был установлен в цехе в 2000 году. Ранее он был расположен на совместном предприятии «Урал – Либерти» (производство мягкой мебели). После реконструкции установлен на место демонтированного АПР №1.

В качестве исходной заготовки для раскроя на ленты расчетной ширины используется низкоуглеродистая и низколегированная (с содержанием углерода не более 0,25%) сталь рулонная холоднокатаная и горячекатаная толщиной от 0,8 до 3 мм. и шириной от 580 до 1250 мм.