Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМК ЭКОНОМИКА МАШИНОСТРОЕНИЯ.doc
Скачиваний:
37
Добавлен:
13.11.2019
Размер:
693.76 Кб
Скачать

3.4. Методика расчета показателей, характеризующих степень использования основных средств

1. Обобщающим показателем, характеризующим использование основных средств на предприятии, является показатель фондоотдачи. Он характеризует эффективность использования оборудования, станков, машин, указывает, на сколько рублей выпущено продукции с одного рубля основных средств, рассчитывается по формуле:

Фотд. = ВР : Ф сг,

где ВР – объем реализованной продукции за год, руб.;

Ф cг – среднегодовая стоимость основных средств, руб.

  1. Обратным показателем фондоотдачи является показатель фондо емкости:

Фе = Фсг / ВР.

3. Показатель фондовооруженности рабочих рассчитывается по формуле:

Фвоор. = Фсг / Ч,

где Ч – численность работающих на предприятии, чел.

  1. Коэффициент ввода основных средств:

Квв = Фвв / Фкг,

где Фвв – стоимость введенных основных средств, руб.;

Фкг - стоимость основных средств на конец года, руб.

5.Коэффициент выбытия основных средств рассчитывается по формуле:

Квыб = Фвыб. / Фнг,

где Фвыб – стоимость выбывших за год основных средств, руб.;

Фнг – стоимость основных средств на начало года, руб.

6. Коэффициент годности основных средств рассчитывается по формуле:

Кг = (Фнг -- И) / Фнг.

7. Среднегодовая стоимость основных средств Фсг рассчитывается по формуле:

Фсг. = Фнг + сумма Фвв Тмвв / 12 -- сумма Фвыб. Тмвыб / 12, где:

Фнг – стоимость введенных новых основных средств, руб;

Фвыб – стоимость выбывших основных средств, руб.

Фвв – стоимость введенных основных средств, руб.

Тмвыб – месяцев выбывшие основные средства, руб.

Тмвв – месяцев введенные основные средства, руб.

3.4.Техническое совершенствование основных средств

Главным фактором повышения эффективности использования основных средств является их обновление и техническое совершенствование. На практике существует система резервов использования основных средств, она включает:

  • техническое перевооружение основных средств;

  • замену устаревшей техники

  • модернизацию оборудования, технологических процессов и линий;

  • ликвидацию «узких мест»;

  • внедрение прогрессивной техники;

  • развитие изобретательства и рационализации;

  • увеличения времени работы станков, оборудования;

  • сокращение простоев, сроков ремонта оборудования;

  • улучшение организации и управления производством;

  • ускорение освоения производственных мощностей;

  • улучшение обеспеченности материально-техническими ресурсами.

Основными причинами сдерживания развития отрасли является стагнация производства в станкостроении и металлообработке. Не соответствуют современным требованиям парк станков, агрегатов, машин, оборудования.

В 2006—2010 годах в черной металлургии коэффициент выбытия основных средств не превышал 1 %, в машиностроении и металлообработке – 1,4%. Коэффициент ввода новых основных средств: 3,2 – 4,3 %. Степень износа основных средств: 48,6 – 46,1 %.

Это свидетельствует о том, что в машиностроительном производстве, в парке машиностроительных предприятий, на предприятиях, где имеются структурные подразделения по металлообработке, много устаревшего оборудования, которое не отвечает потребностям современного производства их. То есть, нет возможности отказаться от импорта, проблема импорта замещения не решена.