Сировинна зона підприємства

Сировина закуповується у різних постачальників на Україні, залежно від якості та ціни.

Постачальником насіння є Запорізька область (50%), Херсонська область, Миколаївська область.

На сьогоднішній день Мелітопольський ОЕЗ переробляє насіння соняшнику і інколи рапсу та випускає такі види продукції:

• олія рослинна пресова;

• олія рослинна екстракційна;

• саломас нерафінований.

Реалізація продукції здійснюється як по Україні, так і за її межами.

Нерафінована не виморожена, гідратована невиморожена, нерафінована холодного пресування першого віджиму соняшникова олія (далі соняшникова олія) виробляється згідно ДСТУ 4492.

Соняшникова олія призначена для вживання в їжу та реалізацію через торговельну мережу, під час виробництва гідрованих та переетерифікованих жирів, маргарину, майонезу та інших продуктів харчування.

Соняшникова олія нерафінована чи гідратована (пресова, екстракційна та суміш пресової з екстракційною) невиморожена призначена для промислової переробки у харчовій промисловості. Для безпосереднього вживання в їжу, поставки в торговельну мережу та на підприємства ресторанного господарства призначена олія соняшникова тільки пресова нерафінована та гідратована вищого та першого ґатунків виморожена.

Олія соняшникова нерафінована холодного пресування першого віджиму призначена для безпосереднього вживання в їжу.

Основним ринком збуту даної продукції є внутрішній ринок України з послідовним просуненням на ринки ближнього зарубіжжя. Виходячи з того, що нова продукція за своїми споживчими властивостями не буде поступатися

аналогічній імпортній продукції, а вартість її буде нижча, основними споживачами будуть мало- та середньо забезпечене населення. Щорічно будуть проводитись маркетингові дослідження по вивченню становища ринку оліє жирової продукції. Будуть виконуватися рекламні заходи засоби масової інформації з метою залучення споживачів та здобуванню їх довіри до нової продукції.

Завод «Олком» має тривалі зв’язки з іноземними покупцями, що дозволяют заводу стабільно експортувати свою продукцію.

Основне виробництво

Цех рафінації олії

Процес сепараційної рафінації олії та жирів на безперервній лінії «Альфа-Лаваль» здійснюється для світлих рослинних олій по схемі: кислотою, лугом, промивка, обробка кислотним агентом, сушка.

Нерафінований жир з сировинної ємкості через фільтр надходить на насос. Олія через рекуператор подається в теплообмінник для нагріву її до температури 70-90˚С.

Температура олії в підігрівачі підтримується на заданому рівні системою автоматичного регулювання.

Нагріта олія, пройшовши витратомір, надходить в перший вертикальний ножевий міксер, куди одночасно вводять із ємкості дозуючим насосом концентровану ортофосфатну або лимонну кислоту (для видалення фосфоліпідів). Потім олія поступає в другий відцентровий міксер, де обробляється лужним розчином.

Далі олія направляється в само зігріваючий сепаратор, де здійснюється розділення на соапсток і нейтральний жир. Соапсток самопливом надходить до ємкості з соапстоком, звідки він відкачується насосом.

Нейтральний жир поступає на пластинчастий теплообмінник для нагріву олії перед промивкою до температури 70-90˚С. Потім через насос олія подається в ножевий змішувач на промивку.

Для промивки використовують пом’якшену воду. Потім вода через жировловлювач подається у фільтр і відкачується насосом на вуличну ємкість.

Утворена суміш жиру і води направляється на сепаратор на розділення. Нейтралізована і промита олія із другого сепаратора направляється у вакуум-сушильний апарат.

Для видалення остаточної кількості мила промита олія обробляється кислотним реагентом, який вводиться в олію безпосередньо перед

вакуум-сушкою.

Із вакуум-сушильного апарату олія відкачується насосом в ємкість для рафінованої олії. Вакуум в сушильному апараті утворюється і підтримується завдяки двох ступінчатому пароежекторному блоці.

Технологічні параметри процесу рафінації олії.

Стадія обробки фосфорною кислотою

Температура олії на виході із теплообмінника, ˚С	70-95
Концентрація фосфорної кислоти, %	73-98
Витрати фосфорної кислоти до маси олії, кг (в залежності від вмісту фосфоліпідів в нерафінованій олії)	До 0,4Ф – 1 кг 0,4-0,6 – 1,5 кг Більше 0,6 – 2 кг
Число оборотів ножового змішувача, хвˉ¹	1000

Стадія нейтралізації

Тиск пари на вході в теплообмінник, МПа	0,3
Температура олії на виході із теплообмінника, ˚С	70-95
Концентрація робочого розчину лугу, г/л при КЧ 2 мг КОН при КЧ 2-5 мг КОН при КЧ 5-10 мг КОН при КЧ 10-15 мг КОН	90-100 110-140 150-200 210-270
Надлишок лугу, % до маси олії в залежності від виду і КЧ нерафінованої олії	10-30 (20)

Ціна однієї поділки регулюючого диску дозуючого насосу, л/год Діаметр поршня насоса для нейтралізації, 20ммм	1 мм ходу плунжера = 28
Кількість робочого розчину лугу, л/год	Залежит від КЧ і продукту
Число обертів міксерів, хвˉ¹ відцентрового дискового	2950 1000
Тиск олії на виході із саморозгружаючого сепаратора, МПа	0,2-0,32
Кількість води, яка подається в сепаратор, л/год Кількість води, яка подається на міксер, л/год	50-200 ~4,5% від продуктивності

Стадія обробки олії кислотою

Концентрація водного розчину кислоти, %	70-95
Ціна поділки регулюючого диску дозуючого насосу, л/год	1 мм ходу рівний 0,06 л/год Розраховується за формулою: настр.ходу(мм)=8*(подача(л/год)/0,46
Втрата розчину кислоти, л/год	0,3-0,7