- •Гидрогазодинамика
- •Оглавление
- •Введение
- •Общие правила техники безопасности
- •Методы исследования в гидрогазодинамике
- •Ошибка каждого измерения будет:
- •Средняя ошибка результата
- •Лабораторная работа 1. Изучение физических свойств жидкости
- •1.1 Цель работы
- •1.2 Задачи работы:
- •1.3 Краткие теоретические сведения
- •1.4 Описание устройства
- •1.5 Задание для выполнения работы
- •1.5.1 Определение коэффициента теплового расширения жидкости
- •1.5.2 Измерение плотности жидкости ареометром
- •1.5.3 Определение вязкости вискозиметром Стокса
- •1.5.4 Измерение вязкости капиллярным вискозиметром
- •1.5.5 Измерение поверхностного натяжения сталагмометром
- •1.5 Контрольные вопросы
- •Лаборатоная работа 2. Измерение давления
- •2.1 Цель работы
- •2.2 Задачи работы
- •2.3 Краткие теоретические сведения
- •2.4 Описание экспериментальной установки
- •2.7 Контрольные вопросы
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Задачи работы
- •3.2 Краткие теоретические сведения
- •3.4 Погрешности измерения. Оценка точности измерения
- •3.5 Описание экспериментальной установки гв-1
- •3.6 Задание для выполнения работы
- •3.6.1 Измерение избыточного давления в воздушной области воздушного резерва
- •3.6.2 Измерение вакуума в воздушной области основного резервуара
- •3.7 Обработка экспериментальных данных
- •3.8 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 4. Экспериментальное изучение уравнения бернулли
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Задачи работы
- •4.3 Краткие теоретические сведения
- •4.4 Описание измерительных приборов и установки
- •4.4 Задание для проведения работы
- •4.6 Обработка опытных данных
- •4.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 5. Изучение структуры потоков жидкости
- •5.1 Цель работы
- •5.2 Задачи работы
- •5.3 Краткие теоретические сведения
- •5.4 Описание устройства
- •5.5 Задание для выполнения работы
- •Лабораторная работа 6. Ламинарный и турбулентный режим движения жидкости
- •6.4 Описание установки
- •6.5 Задание для выполнения работы
- •6.6 Порядок вычислений
- •6.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 7. Определение коэффициента сопротивления прямой водопроводной трубы
- •7.1 Цель работы
- •7.2 Задачи работы
- •7.3 Краткие теоретические сведения
- •7.4 Описание опытной установки
- •7.5 Задание для выполнения работы
- •7.6 Обработка результатов опыта
- •7.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 8. Определение коэффициентов местных сопротивлений
- •8.1 Цель работы
- •8.2 Задачи работы
- •8.3 Краткие теоретические сведения
- •8.4 Описание установки
- •8.5 Задание для выполнения работы
- •8.6 Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа 9. Определение коэффициента расхода и тарировка трубы вентури
- •9.4 Описание установки
- •9.5 Задание для выполнения работы
- •9.6 Обработка опытных данных
- •Лабораторнаяработа 10. Определение коэффициента сжатия, расхода, скорости и сопротивления для малого отверстия в тонкой стенке
- •10.4 Описание установки
- •10.5 Задание для выполнения работы
- •10.6 Порядок вычислений
- •Лабораторная работа 11. Определение коэффициента расхода при истечении жидкости через насадки
- •11.4 Описание установки
- •11.5 Задание для выполнения работы
- •11.6 Порядок вычислений
- •Лабораторная работа 12. Изучение циркуляционног обтекания тел с помощью эгда
- •12.4 Задание для выполнения работы
- •12.5 Описание лабораторного стенда
- •12.6 Порядок проведения работы
- •12.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 13. Кавитационные испытания центробежного насоса
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Задачи работы
- •13.3 Краткие теоретические сведения
- •13.4 Описание установки
- •13.5 Задание для выполнения работы
- •13.6 Обработка экспериментальных данных
- •Лабораторная работа 14. Испытание центробежных насосов при параллельном и последовательном включении их в одну сеть трубопроводов
- •14.4 Описание установки
- •14.5 Задание для выполнения работы
- •14.6 Обработка экспериментальных данных
- •Лабораторная работа 15. Энергетические испытания шестеренного насоса
- •15.4 Описание установки
- •15.5 Задание для выполнения работы
- •15.6 Обработка экспериментальных данных
- •15.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 16. Кавитационные испытания шестеренного насоса
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Задачи работы
- •16.3 Краткие теоретические сведения
- •16.4 Описание установки
- •16.5 Задание для выполнения работы
- •16.6 Обработка экспериментальных данных
- •16.7 Контрольные вопросы
Лабораторная работа 15. Энергетические испытания шестеренного насоса
15.1 Цель работы
Ознакомиться с установкой насоса, измерительной аппаратурой, методикой проведения испытаний и обработкой опытных данных.
15.2 Задачи работы
провести энергетические испытания шестеренного насоса и построить рабочую характеристику при постоянном числе оборотов и постоянной вязкости перекачиваемой жидкости.
15.3 Краткие теоретические сведения
Энергетические испытания проводят с целью получения рабочих характеристик насоса. Рабочие характеристики шестеренного насоса представляют собой кривые зависимости подачи, потребляемой мощности, к. п. д. от полного давления нагнетания, развиваемого насосом при постоянном числе оборотов и постоянной вязкости перекачиваемой жидкости. Вязкость влияет на величину утечек через малые зазоры между подвижными элементами машины, на мощность трения между ними, а, следовательно, и на характеристику машины. Если характеристики снимают на рабочей жидкости, вязкость которой существенно изменяется с температурой (минеральные масла, синтетические теплостойкие жидкости), в опытной установке необходимо поддерживать условия .
При испытаниях в рабочей жидкости не должно быть пузырьков нерастворенного газа. Эмульсирование ведет к большим ошибкам при измерении расхода, к резкому возрастанию сжимаемости жидкости. Полученные в таких условиях характеристики недостоверны. Одним из условий уменьшения количества нерастворенного газа является соблюдение режима .
При энергетических испытаниях насосов задвижку на всасывающем трубопроводе полностью открывают и положение ее не меняют в течение всего эксперимента, а задвижкой на напорном трубопроводе меняют величину сопротивления внешней сети. Основным условием работы насоса в сети является соответствие давления, развиваемого насосом, сопротивлению сети. Поэтому изменения сопротивления сети неизбежно приводит к изменению давления насоса. В связи с этим изменяются и прочие параметры насоса: подача , мощность и КПД .
Задавая 8–10 положений задвижке на напорном трубопроводе с равными интервалами изменения давлений, получают 8–10 режимов, т. е. 8–10 точек для каждой кривой.
На рис. 15.1 в качестве примера приведена рабочая характеристика насоса типа РЗ-7,5 (горизонтальный, предназначен для перекачки масел, нефти и мазута).
Рисунок 15.1 – Рабочая характеристика шестеренного насоса
Буквы и цифры, составляющие марку насоса, означают: Р – роторный, 3 — зубчатый, 7,5 — подача насоса в литрах за 100 оборотов вала. Нормальное число оборотов 1450 об/мин. Давление нагнетания 3,3 кГ/см2 при подаче 44 л/сек.
Анализируя характер изменения подачи, мощности и к.п.д. шестеренного насоса в зависимости от давления нагнетания, можно сделать следующие выводы. Характер зависимости определяется в основном нарастанием утечек с увеличением давления . При больших значениях сказывается также и уменьшение подаваемого объема вследствие сжимаемости жидкости.
Нарастание утечек носит характер, близкий к линейному до определенной величины давления. Это объясняется тем, что большинство уплотнений объемных машин имеет вид узких протяженных зазоров, где режим течения близок к ламинарному, при котором зависимость расхода от перепада давлений линейная.
Вид зависимости определяется структурой баланса энергии насоса. При малых значениях величина мала и соизмерима с мощностью механических потерь. Поэтому при кпд быстро уменьшается. В некоторой зоне изменения давления нарастание утечек и механических потерь приблизительно пропорционально нарастанию мощности. При этом кпд высок и стабилен. Дальнейшее увеличение давления ведет к ускорению возрастания утечек и особенно механических потерь. Последнее вызвано ухудшением режима трения в подвижных соединениях из-за перегрузки, что снижает кпд. При некотором в подвижных соединениях нарушается режим жидкостного и совершается переход к граничному трению. Это вызывает резкое увеличение мощности механических потерь и быстрое снижение к. п. д. Давление является пределом работоспособности, машины.