- •Гидрогазодинамика
- •Оглавление
- •Введение
- •Общие правила техники безопасности
- •Методы исследования в гидрогазодинамике
- •Ошибка каждого измерения будет:
- •Средняя ошибка результата
- •Лабораторная работа 1. Изучение физических свойств жидкости
- •1.1 Цель работы
- •1.2 Задачи работы:
- •1.3 Краткие теоретические сведения
- •1.4 Описание устройства
- •1.5 Задание для выполнения работы
- •1.5.1 Определение коэффициента теплового расширения жидкости
- •1.5.2 Измерение плотности жидкости ареометром
- •1.5.3 Определение вязкости вискозиметром Стокса
- •1.5.4 Измерение вязкости капиллярным вискозиметром
- •1.5.5 Измерение поверхностного натяжения сталагмометром
- •1.5 Контрольные вопросы
- •Лаборатоная работа 2. Измерение давления
- •2.1 Цель работы
- •2.2 Задачи работы
- •2.3 Краткие теоретические сведения
- •2.4 Описание экспериментальной установки
- •2.7 Контрольные вопросы
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Задачи работы
- •3.2 Краткие теоретические сведения
- •3.4 Погрешности измерения. Оценка точности измерения
- •3.5 Описание экспериментальной установки гв-1
- •3.6 Задание для выполнения работы
- •3.6.1 Измерение избыточного давления в воздушной области воздушного резерва
- •3.6.2 Измерение вакуума в воздушной области основного резервуара
- •3.7 Обработка экспериментальных данных
- •3.8 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 4. Экспериментальное изучение уравнения бернулли
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Задачи работы
- •4.3 Краткие теоретические сведения
- •4.4 Описание измерительных приборов и установки
- •4.4 Задание для проведения работы
- •4.6 Обработка опытных данных
- •4.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 5. Изучение структуры потоков жидкости
- •5.1 Цель работы
- •5.2 Задачи работы
- •5.3 Краткие теоретические сведения
- •5.4 Описание устройства
- •5.5 Задание для выполнения работы
- •Лабораторная работа 6. Ламинарный и турбулентный режим движения жидкости
- •6.4 Описание установки
- •6.5 Задание для выполнения работы
- •6.6 Порядок вычислений
- •6.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 7. Определение коэффициента сопротивления прямой водопроводной трубы
- •7.1 Цель работы
- •7.2 Задачи работы
- •7.3 Краткие теоретические сведения
- •7.4 Описание опытной установки
- •7.5 Задание для выполнения работы
- •7.6 Обработка результатов опыта
- •7.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 8. Определение коэффициентов местных сопротивлений
- •8.1 Цель работы
- •8.2 Задачи работы
- •8.3 Краткие теоретические сведения
- •8.4 Описание установки
- •8.5 Задание для выполнения работы
- •8.6 Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа 9. Определение коэффициента расхода и тарировка трубы вентури
- •9.4 Описание установки
- •9.5 Задание для выполнения работы
- •9.6 Обработка опытных данных
- •Лабораторнаяработа 10. Определение коэффициента сжатия, расхода, скорости и сопротивления для малого отверстия в тонкой стенке
- •10.4 Описание установки
- •10.5 Задание для выполнения работы
- •10.6 Порядок вычислений
- •Лабораторная работа 11. Определение коэффициента расхода при истечении жидкости через насадки
- •11.4 Описание установки
- •11.5 Задание для выполнения работы
- •11.6 Порядок вычислений
- •Лабораторная работа 12. Изучение циркуляционног обтекания тел с помощью эгда
- •12.4 Задание для выполнения работы
- •12.5 Описание лабораторного стенда
- •12.6 Порядок проведения работы
- •12.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 13. Кавитационные испытания центробежного насоса
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Задачи работы
- •13.3 Краткие теоретические сведения
- •13.4 Описание установки
- •13.5 Задание для выполнения работы
- •13.6 Обработка экспериментальных данных
- •Лабораторная работа 14. Испытание центробежных насосов при параллельном и последовательном включении их в одну сеть трубопроводов
- •14.4 Описание установки
- •14.5 Задание для выполнения работы
- •14.6 Обработка экспериментальных данных
- •Лабораторная работа 15. Энергетические испытания шестеренного насоса
- •15.4 Описание установки
- •15.5 Задание для выполнения работы
- •15.6 Обработка экспериментальных данных
- •15.7 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 16. Кавитационные испытания шестеренного насоса
- •16.1 Цель работы
- •16.2 Задачи работы
- •16.3 Краткие теоретические сведения
- •16.4 Описание установки
- •16.5 Задание для выполнения работы
- •16.6 Обработка экспериментальных данных
- •16.7 Контрольные вопросы
15.4 Описание установки
Экспериментальная установка для испытания шестеренного насоса (см. схему установки на рис. 15.2) состоит из насоса 1, электродвигателя 2, масляного бака 3, всасывающего 4 и нагнетательного 5 трубопроводов, на которых имеются вентили 6 и 7, и контрольно-измерительной аппаратуры.
Во время работы установки масло забирается из бака 3 и по всасывающему трубопроводу 4 поступает в насос. Пройдя через насос, жидкость попадает в нагнетательный трубопровод 5, а затем снова в бак 3. На напорном трубопроводе с целью регулирования режима работы насоса установлен вентиль 7. В процессе эксперимента жидкость нагревается. Для поддержания условий постоянства температуры рабочей жидкости масляный бак оборудован холодильником 14. Для охлаждения масла через змеевик холодильника пропускают холодную воду из водопровода.
Рисунок 15.2 – Установка для энергетических и кавитационных испытаний шестеренного насоса
Контрольно-измерительная аппаратура включает в себя: манометр 8, ртутный вакуумметр 9, амперметр 10, вольтметр 11, расходометр 12, термометр 13.
15.5 Задание для выполнения работы
Перед пуском насоса в работу необходимо полностью открыть вентиль 6 на всасывающем трубопроводе и вентиль 7 на нагнетательном трубопроводе, а также пустить воду в змеевик холодильника (рис. 15.2).
Первый опыт проводят при полностью открытой задвижке на напорном трубопроводе, затем устанавливают новый режим работы насоса. Это достигается изменением открытия вентиля 7, что приводит к изменению сопротивления сети, а следовательно, давления, развиваемого насосом. Давление в каждом опыте изменяется на 0,3–0,5 кгс/см2, что контролируют при помощи манометра.
В работе проводится 8–10 опытов.
Во время каждого опыта регистрируют следующие величины:
1. Продолжительность опыта по секундомеру.
2. Объем жидкости по расходомеру.
3. Показания манометра и вакуумметра.
4. Показания амперметра и вольтметра .
5. Количество оборотов .
6. Температура жидкости .
Все измерения, сделанные в процессе испытаний, заносят в соответствующие графы отчета прилагаемой формы (табл. 15.1).
15.6 Обработка экспериментальных данных
Обработка экспериментальных данных сводится к расчету основных параметров насоса и построению его рабочей характеристики.
1. Производительность насоса:
,
где – объем жидкости по расходомеру, м3; – время прохождения объема .
2. Давление нагнетания:
,
где – показания манометра, Н/м2; – удельный вес масла, Н/м3; – расстояние от центра пружинного манометра до точки отбора давления, м.
Знак (+) в формуле ставят в случае, если манометр расположен выше точки отбора давления, в противном случае в формуле следует ставить знак (–).
3. Вакуум во всасывающем трубопроводе:
.
Здесь – удельный вес ртути, Н/м3; – показания ртутного вакуумметра, м.
4. Полное давление нагнетания:
,
где – разность отметок точек отбора давления на всасывающем и нагнетательном трубопроводах, м.
5. Полезная мощность насоса:
,
где – полное давление нагнетания, Н/м2; – производительность насоса, м3/сек.
6. Мощность, потребляемую насосом, определяют по показаниям амперметра и вольтметра, установленных в сети питания электродвигателя:
.
Значения и для каждого режима снимается с характеристики электромотора.
7. Кпд насоса:
.
8. По замерам температуры масла определяют среднюю ее величину во время испытаний. В соответствии со средней температурой, пользуясь графиком , получают среднюю вязкость масла, величина которой фиксируется на рабочей характеристике.
9. По вычисленным значениям , и строят рабочую характеристику шестеренного насоса для данного числа оборотов и при вязкости масла .
Все результаты вычислений заносят в соответствующие графы отчета прилагаемой формы (табл. 15.2).
Таблица 15.1
Величины, измеренные в процессе испытаний
Объем жидкости |
Продолжительность опытов |
Показания манометра |
Показания вакуумметра |
Количество оборотов |
Температура жидкости |
Сила тока |
Напряжение |
|
КПД электродвигателя |
м3 |
сек |
кГ/см2 |
м |
об/мин |
ºС |
а |
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 15.2
Вычисленные величины
№ опытов |
Производительность насосов |
Давление нагнетания |
Вакуум на всасывании |
Полное давление нагнетания |
Полезная мощность насоса |
Мощность, потребляемая насосом |
КПД насоса |
м3/сек |
Па |
Па |
Па |
кВт |
кВт |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|