Глава 8. Нормы труда

Основные понятия: нормы затрат труда; виды норм затрат труда;

норма штучно-калькуляционного времени; методы нормирования труда;

установление и пересмотр норм труда; обновление и оценка норм.

8.1. Понятие и виды норм затрат труда

Нормы затрат труда являются конкретным выражением меры тру-

да и показывают, в каком необходимом и достаточном количестве и какого

труда нужно затратить на производство единицы продукции.

Нормы затрат труда классифицируют по различным признакам:

1) по содержанию:

● нормы времени;

● нормы выработки;

● нормы обслуживания;

● нормы численности;

● нормы управляемости;

2) по периоду действия:

● временные;

● условно-постоянные;

● сезонные;

● разовые;

3) по числу исполнителей:

● индивидуальные;

● бригадные;

4) по методу установления:

● технически обоснованные;

● опытно-статистические.

Кроме того, в зависимости от дифференциации производственного

процесса нормы затрат труда устанавливают по отдельным операциям, на

стадии производственного процесса и на весь процесс в целом. Объектом,

на который устанавливается норма, может быть деталь, комплект деталей,

узел, изделие.

100

На предприятиях используется система норм, отражающих различ-

ные стороны трудовой деятельности (рис. 13)1.

Виды норм затрат

и результатов

труда

Нормы

затрат труда

Нормы

результатов труда

Нормы затрат

физической

и нервной энергии

работников

Нормы тяжести

труда

Нормы занятости

в течение смены

Нормы темпа

работы

Нормы

допустимого

утомления

Нормы затрат

рабочего времени

Нормы времени

(трудоемкости)

Нормы

численности

Нормы

обслуживания

Нормы

управляемости

Нормы выработки

Нормированное

задание

Рис. 13. Классификация норм затрат и результатов труда

1 Организация, нормирование и оплата труда [Текст]: учеб. Пособие / под ред.

А. С. Головачева. – М., 2004. – С. 167.

101

Значение норм затрат труда характеризуется областью их примене-

ния. Они являются основой производственного планирования на всех

уровнях предприятия, рациональной организации труда и заработной пла-

ты, средством учета индивидуальных и коллективных результатов труда,

изучения и распространения передового опыта.

На предприятиях машиностроения используется система норм труда,

отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широ-

ко применяются нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания,

нормы управляемости и нормы численности.

Нормы времени представляют собой количество времени, необходи-

мого для выполнения определенного объема работы, и устанавливаются

в секундах, минутах, часах.

Если один рабочий или бригада обслуживают несколько станков (аг-

регатов), то необходимо различать нормы времени для оборудования (Ндо)

и для работников (Ндр). На многостаночном рабочем месте при норме об-

служивания Но станков, на каждом из которых на изготовление единицы

продукции должно затрачиваться Ндр минут, время, за которое единица

продукции будет выпущена рабочими, составит

Ндр =

Ндо

Но

.

Норма трудоемкости операции определяет необходимые затраты

времени одного или нескольких работников на выполнение единицы рабо-

ты или изготовление единицы продукции по данной операции. Эти затраты

зависят не только от продолжительности операции, но и от численности

работников, занятых ее выполнением. Норма трудоемкости операции из-

меряется в человеко-минутах (человеко-часах).

Из определения норм трудоемкости операции непосредственно вы-

текает следующая зависимость:

Нт = Ндр Нч ,

где Нт– норма трудоемкости операции; Нч – норма численности работни-

ков, выполняющих данную операцию.

А с учетом вышеприведенной формулы такая

Нт =

Ндо

Но

Нч.

102

Норма выработки, в отличие от нормы времени, представляет собой

объем работы, который необходимо выполнить в течение определенной

единицы времени (за час, смену и т. д.). Нормы выработки устанавливают-

ся в натуральных показателях (штуках, тоннах, метрах и т. п.), как прави-

ло, в массовом и крупносерийном производстве, где на каждом рабочем

месте выполняется одна или несколько операций. Они могут быть часовы-

ми, дневными, месячными, годовыми.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная

зависимость.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, рабочих

мест, квадратных метров площади, закрепленных для обслуживания за од-

ним работником или бригадой.

Норма численности определяет численность работников, необходи-

мых для выполнения определенного объема работ, а норма управляемо-

сти – число работников, которые должны быть непосредственно подчине-

ны одному руководителю.

Нормированное задание – необходимый ассортимент и объем работ,

который должен быть выполнен одним работником или бригадой за опре-

деленный отрезок времени.

Применение того или иного вида норм зависит от условий производ-

ства, характера труда и других факторов. Однако основным видом норм

выступают нормы времени, так как рабочее время является всеобщим из-

мерителем количества затраченного труда. Затраты рабочего времени по-

ложены в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.

В норму времени входят подготовительно-заключительное время

(Тпз), оперативное время (Топ), время обслуживания рабочего места (Тобс),

время на отдых и личные надобности (Тотд) и время регламентированных

перерывов, вызванных технологией и организацией производственного

процесса (Тпт):

Нвр = Тпз + Топ + Тобс + Тотд + Тпт.

Норма штучного времени включает в себя основное время, вспомо-

гательное время, время технического обслуживания, время на организаци-

онное обслуживание, время на отдых и личные надобности и время пере-

рывов, связанных с особенностями технологического процесса (рис. 14).

103

При выпуске продукции отдельными сериями (партиями) подготови-

тельно-заключительное время устанавливается на всю партию, так как оно

не зависит от количества однородной продукции, изготавливаемой по оп-

ределенному заданию. При этом в качестве полной нормы времени на из-

готовление единицы изделия считается норма штучно-калькуляционного

времени:

Тшт.к = Тшт +

Тпз

n

,

где n – количество изделий в партии.

Норма штучно-

калькуляционного

времени

Норма штучного

времени

Норма

подготовительно-

заключительного

времени

Оперативное

время

Время

обслуживания

рабочего места

Время

регламентирован-

ных перерывов

Основное

Вспомога-

тельное

Организаци-

онное

Техническое

Время

перерывов,

обусловлен-

ных техноло-

гией и орга-

низацией

производст-

венного

процесса

Время на

отдых

и личные

надобности

Рис. 14. Структура технически обоснованной нормы времени

При определении продолжительности отдельных элементов норм

времени учитываются факторы, влияющие на методику их расчета: тип

производства; характер состояния технологического и трудового процес-

сов; число станков, обслуживаемых одним рабочим; периодичность повто-

рения и длительность производственного процесса.

104

Индивидуальная норма времени определяется как отношение оператив-

ного времени, необходимого для выполнения производственной операции Tоп,

и коэффициента использования рабочего времени в течение смены:

Нвр.инд =

Топ

kвр

.

Бригадная норма времени равна сумме норм времени по всем опера-

циям, выполняемым бригадой по изготовлению единицы продукции:

n

вр.бр вр

1

Н = ΣН ,

где n – число операций, выполняемых бригадой.

Технически обоснованные нормы времени устанавливают на основе

тщательного анализа и выявления всех производственных возможностей

каждого цеха, участка, рабочего места, а также исследования составных

частей данной операции.

При установлении технически обоснованных норм соблюдают сле-

дующую очередность работ:

1) анализируют нормируемую операцию по ее структурным элементам;

2) проектируют рациональный состав и содержание операции по

элементам;

3) разрабатывают наиболее рациональный технологический режим

работы оборудования для данной операции;

4) определяют регламент трудового процесса рабочего-исполнителя;

5) рассчитывают норму времени на операцию по длительности от-

дельных элементов с учетом их рационального сочетания, возможного со-

вмещения (перекрытия) и т. д.;

6) разрабатывают организационно-технические мероприятия, обес-

печивающие внедрение запроектированной операции со всеми относящи-

мися к ней режимами и приемами труда.

Опытно-статистические нормы устанавливаются, как правило, исхо-

дя из опыта мастеров или нормировщиков либо на основе анализа выпол-

нения норм на аналогичных операциях.

Технически обоснованные нормы являются прогрессивными и объ-

ективными, они имеют комплексное техническое, организационное, пси-

хофизиологическое и социально-экономическое обоснование.

105