8.2. Методы нормирования труда

Разработка норм труда, соответствующих предъявленным к ним тре-

бованиям, во многом зависит от применяемых на производстве методов

нормирования труда.

Методы нормирования – это совокупность приемов установления

норм труда, включая анализ трудового процесса, проектирование рацио-

нальной технологии и организации труда, расчет норм.

Выбор метода нормирования определяется программой выпуска

продукции, повторяемостью технологической операции. Чем больше по-

вторяемость операции, тем точнее должны быть рассчитаны элементы тех-

нологического процесса, организации труда, производства и управления.

В единичном производстве продукция изготавливается по маршрутной ук-

рупненной технологии, а в массовом производстве – по детальной поопе-

рационной технологии.

В машиностроении применяют аналитические и опытно-статистичес-

кие методы нормирования труда (рис. 15).

Методы нормирования труда

Аналитические

методы

Опытно-

статистические

методы

Аналитически-

исследователь-

ские

Аналитически-

расчетные

Статистичес-

кий метод

Опытный

метод

Метод

аналогий

Расчетно-

сравнитель-

ный метод

Норматив-

ный метод

Эксперимен-

тальный

метод

Метод

наблюдения

Рис. 15. Система методов нормирования труда

106

Суть аналитических методов в том, что норма устанавливается на

основе всестороннего изучения и критического анализа конкретного тру-

дового процесса, разделения его на элементы, рациональности организа-

ции рабочего места, применяемых приемов и методов труда, с учетом воз-

можностей оборудования, психофизиологических факторов и условий тру-

да. В результате такого анализа определяются наиболее эффективные ре-

жимы работы оборудования, рациональные приемы и методы труда, по-

следовательность трудовых действий, устраняются недостатки в организа-

ции рабочего места, условиях труда, устанавливаются рациональные ре-

жимы труда и отдыха, а затем рассчитываются необходимые затраты вре-

мени на каждый элемент и проектируется норма затрат труда на работу

в целом. Такие нормы называются технически обоснованными.

Аналитически-исследовательские методы основаны на исследова-

нии операции в производственных условиях и изучении затрат рабочего

времени на ее выполнение с помощью хронометража и фотографии рабо-

чего дня. Особое значение эти методы приобретают при изучении и обоб-

щении передовых приемов труда, при разработке нормативов для установ-

ления технически обоснованных норм расчетным путем. Данные методы

позволяют:

1) изучить процесс в конкретных условиях производства;

2) проанализировать и спроектировать рациональную структуру

операции;

3) разработать и внедрить мероприятия по совершенствованию орга-

низации труда на рабочем месте;

4) рассчитать и внедрить технически обоснованную норму времени.

С помощью аналитически-исследовательских методов можно полу-

чить более полные данные для анализа и проектирования конкретной опе-

рации. Они применяются при разработке и корректировании нормативов,

а также для нормирования операций крупносерийного и массового произ-

водства, не охваченных системой нормативов.

При аналитически-расчетных методах длительность нормируемой

операции находят расчетным путем, используя нормативы для определе-

ния затрат времени на отдельные ее элементы. При этом используют дей-

ствующие дифференцированные нормативы (нормативный метод) для раз-

личных видов обработки по типам производства, укрупненные и комплек-

сные нормативы, номограммы, таблицы. Этот метод характерен для нор-

107

мирования операций массового и крупносерийного производства. Разно-

видностью нормативного метода является микроэлементное нормирование

труда. Оно основано на признании того факта, что все многообразие дей-

ствий рабочего можно свести к ограниченному количеству элементарных,

простейших трудовых движений пальцев, рук, корпуса, ног рабочего, зри-

тельных элементов. Эти первичные элементы трудовой операции называ-

ются микроэлементами. Преимущество этого метода в том, что при расче-

те норм времени проектируются наиболее рациональная последователь-

ность и состав движений, трудовых приемов, выполняемых рабочим. Нор-

мы, рассчитанные по микроэлементным нормативам, обладают высокой

степенью точности.

При расчетно-сравнительном методе нормы устанавливают на ос-

нове сопоставления и расчета типовых операций, типовых технологиче-

ских процессов, типовой организации труда и рабочих мест. Такие нормы

времени, хотя и предусматривают поэлементный расчет, будут более ук-

рупненными и менее точными, чем при расчете по описанным выше мето-

дам. Этот метод применяют в условиях мелкосерийного и единичного

производства.

Аналитически-расчетные методы по сравнению с аналитически-ис-

следовательскими имеют ряд преимуществ:

● исключают необходимость изучения производственного процесса

путем наблюдения на рабочем месте;

● менее трудоемки, в результате чего снижается трудоемкость нор-

мировочной работы;

● способствуют распространению передового опыта;

● дают возможность рассчитать нормы времени до запуска изделия

в производство.

При опытно-статистических методах нормирования труда уста-

навливают затраты рабочего времени в целом на единицу продукции кон-

кретного рабочего процесса без детального анализа операций, расчета про-

должительности их отдельных элементов, исследования и проектирования

режимов и приемов работы.

Статистическим методом нормы труда определяются на основе

анализа статистических данных о нормах труда и их выполнении за пре-

дыдущие периоды работы или других работников. При использовании

опытного метода для расчета норм труда определяющим является собст-

108

венный опыт нормировщика. Метод аналогий предполагает при расчете

норм рабочего времени учитывать затраты времени по аналогичным опе-

рациям или работам.

Эти методы отражают лишь прошлый опыт, не учитывают производ-

ственные возможности рабочих, технический прогресс и передовой опыт.

Нормы труда, установленные опытно-статистическими методами, вклю-

чают все недостатки технологии, организации труда и производства, имев-

шие место в прошлом и отразившиеся на фактических показателях произ-

водительности труда. Таким образом, опытно-статистическое нормирова-

ние не отвечает задачам эффективной организации производства, приме-

нение этих норм должно быть ограничено.