43. Определение основного времени

П ри всех станочных операциях основное время определяется отношением пути, пройденного обрабатывающим инструментом, к его минутной подаче, т.е.

где - длина пути, пройденная инструментом в направлении подачи (мм); S_М – минутная подача (мм/мин); i – число рабочих ходов; l - длина обрабатываемой поверхности (мм); l₁ – длина врезания (мм); l₂ – длина перебега инструмента (мм); l₃ – дополнительная длина для снятия пробной стружки (мм).

44. Определение составляющих вспомогательного времени.

Вспомогательное время (установка и снятие детали, подвод и отвод инструмента, включение станка и подачи, смена инструмента, контрольные измерения и др.)

Определяется по нормативам путем суммирования всех его составляющих.

Время на установку и снятие заготовки – зависит от массы изделия, в зависимости от него выбираются приспособления, базирование, закрепление.

Время связанное с переходом – время на подвод заготовки, включение и выключение подачи, отвод инструмента в исходное положение, время на отвод суппорта и смену инструмента.

Время на контрольные измерения – устанавливается на процесс измерения после выполнения станочником перехода и включается только в случае когда оно не может быть пекрыто машинным временем.

Вспомогательное время часто превосходит машинное. Сократить его можно двумя путями: непосредственным сокращением времени вспомогательных приемов и совмещением вспомогательного времени с основным.

Непосредственное сокращение осуществляется:

-уменьшением времени на замену деталей (сокращение времени закрепления, автоматизация смены деталей);

-уменьшением времени на управление оборудованием и приспособлениями за счет механизации и автоматизации;

-уменьшением времени на контроль за счет механизации и автоматизации контроля;

-комплексной автоматизацией технологического процесса

45. Определение времени на обслуживание рабочего места и времени отдыха

T_обсл – время обслуживания (технического и организационного) рабочего места, включающего уход за рабочим местом в течение рабочей смены и организацию самой работы,

Техническое обслуживание - время на уход за рабочим местом во время работы t_тех =t_o*t_cм/T. Т – период стойкости либо в % от основного.

Время организационного обслуживания - на уход за рабочим местом во время рабочей смены. Определяется в процентах от основного времени.

Т_отд – время на личные потребности рабочего и отдых. Составляющие Т_обсл и Т_отд штучного времени принимаются в процентах от оперативного (суммы Т₀ + Т_в) времени по соответствующим нормативам

46,47.Структура нормы времени для условий серийного и массового производства.

В машиностроении технич норма времени устанавливается на технолог операции. Эта технически обоснованная норма времени состоит из подготов – заключит времени на партию обрабатыв изделий и штучн времени.

Для сер и един произ-ва t_ш-к=t_шт+Т_п-з/n n – кол-во деталей в партии.

В массовом роиз-ве определяется только t_шт=t_o+t_тех+t_орг+t_отд

Время тех обслуживания рассчитывается на период стойкости инструмента t_тех= t_o* t_см/Т

Для сер произ-ва t_шт= t_o+ t_в+а_{абс.отд}* t_oп/100 а – процент составляющих от основного времени.

Норма времени на партию заготовок t_пар= t_шт*n+ Т_п-з

Рассчитанное время корректируется в большую сторону до целого числа смен.

Норма выработки Н_в=Т_см/ t_шт