6. Тб при обслуживании бродильных емкостей.

Перед началом работ в емкостях необходимо провести организационную подготовку к таким работам. Сначала емкости вентилируют, промывают, в необходимых случаях пропаривают. При вентилировании емкостей подачу сжатого воздуха следует производить через верхние люки, а удаление загрязненного – через нижнее, т.к. спирт и углекислый газ тяжелее воздуха.

Мойка бродильных емкостей осуществляется компактными струями воды или при помощи стационарных моющих головок различных конструкций. Однако это не исключает необходимость ручной домывки емкостей. Перед этим как и перед любой другой работой в емкостях, необходимо убедится в отсутствии углерода. Анализ воздуха необходимо производить в разных точках по высоте резервуара. Кроме углекислого газа в бродильных емкостях возможно наличие паров спирта и других вредных веществ. Поэтому работы должны проводится в шланговых противогазах с применением спасательных поясов, канатов и других средств индивидуальной защиты. Для мойки и дезинфекции емкостей используют воду и горячие свежеприготовленные растворы кальцинированной и каустической соды, их смеси с хлорной известью, перманганат калия и др. вещества. По окончании дезинфекции емкости проветривают и промывают, а затем проводят обязательную лабораторную проверку на отсутствие дезинфицирующих веществ.

5. Тб тестомесильных машин.

На хлебопекарных предприятиях после просеивания мука поступает для замеса в тестомесильное отделение, где замешивание производится на периодически действующих тестом. Машинах с подкатными дежами и агрегатов непрерывного замеса теста, на кондитерских – в тестомесильные агрегаты.

При обслуживании тестомесильных машин периодического действия должны быть установлены ограждения и предусмотрена блокировка их с электродвигателем. Блокировка обеспечивает отключение электродвигателя при снятии ограждения, поднятии крышки, колпака(щитка).

Тестомесильные машины с подкатными дежами должны иметь приспособления, надежно запирающие во время замеса дежу на фундаментной плите машины. Дежеопрокидыватели (с подъемом и без подъема ) должны подвергаться техническому испытанию не реже одного раза в год. При установки опрокидывателей с подъемом дежи следует обеспечить безопасность их эксплуатации, снабдив ограждениями как передаточные устройства так и места подъема дежи.

ТБ при работе на жиротопках

1. наличие заземления нетоковедущих частей оборудования

2. блокировка, обеспечивающая отключение эл. тока при поднятии крышки

3. наличие теплоизоляции паропроводов, температура нагревающейся поверхности не более 46⁰С

4. при ремонте вывешивать табличку «не включать, работают люди»

5. наличие контрольной аппаратуры (термоментры, монометры)

6. обеспечение свободного доступа к оборудованию

ТБ при работе в тестоделительном отделении

1. наличие заземления нетоковедущих частей оборудования

2. ограждение движущихся частей оборудования

3. блокировка, обеспечивающая отключение электродвигателей при снятии ограждения

4. очистка теста с пусков и бункеров должна производится скребками на длинной ручке

5. подкатные дежи должны иметь запирающее приспособление

6. обеспечение удаления углекислого газа, выходящего при брожении полуфабриката

7. обеспечение естественного освещения и краткости воздухообмена

8. свободный доступ к оборудованию

9. теплоизоляция папропроводов

ТБ при работе взбивальных и резальных машин

1. наличие заземления нетоковедущих частей оборудования

2. ограждение движущихся органов

3. блокировка, обеспечивающая отключение, при снятии ограждения

4. при ремонте, необходимо вывешивать табличку «не включать, работают люди»

5. производить загрузку сырья, выгрузку, очистку при выключенном электродвигателе

39