Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
material_dlya_podgotovki_k_GOSam.docx
Скачиваний:
47
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
1.98 Mб
Скачать

Логистика

77. Современные методы организации управления материальным потоком, процессный подход, kaizen, sadt- моделирование.

Материальный поток это товарно-материальные ценности, находящиеся в состоянии движения или покоя, к которым применяются логистические операции, связанные с их преобразованием в процессе производства продукта или услуги, отнесенные к временному интервалу.

Состав материального потока может быть представлен материальными ресурсами, полуфабрикатами, незавершенной продукцией, готовой продукцией. Материальный поток, находящийся в состоянии покоя является запасом. Измеряется материальный поток количественными единицами измерения материальных объектов к единице измерения времени. Размерность материального потока дробь в числители единицы измерения груза (тонны, штуки, литры) в знаменателе единицы измерения времени (часы, сутки, месяцы).

Процессный подход один из принципов организации производства. В контексте производственной логистики он используется в тянущих системах организации движения материального потока. В мировой практике управления предприятием в настоящее время активно используется построение производства в единый поток работ – Workflow. Сущность такого подхода выражается в организации взаимодействия информационного и материального потоков при реализации процессов потокового характера. Технология Workflow основана на описании и последующем анализе последовательности действий или задач, которые необходимо выполнить для достижения целей производства и / или предоставления услуг, направленных на удовлетворение потребностей клиента. Workflow технология позволяет создавать систему передачи элементов работы должностным лицам, контролирующим конкретные процедуры производства. Система создает равномерную загрузку всего коллектива предприятия, предоставляет информацию о контрольных сроках выполнения операций, осуществляет мониторинг и планирование мельчайших элементов работы. Кроме того, она выявляет элементы процесса, которые способствуют удлинению времени производства продуктов и услуг, а следовательно увеличению затрат. Становится возможным осуществлять анализ сокращения затрат силами всего коллектива при взаимодействии с клиентом и повышать мотивацию коллектива к работе.

В полиграфии это понятие применяется двояко: подход в организации деятельности и название комплекса оборудования для выполнения работ (это препресс системы Agfa, Creo, Scitex). В контексте данной главы Workflow рассматривается как принцип управления предприятием. Внедрение информационной технологии в реализацию управления предприятием позволяет формализовать процессы управления. Построить схемы реализации бизнес процессов как конвейер, по которому производственный процесс движется от одного исполнителя работ к другому и регламентируется информационным потоком в соответствии с принятым на предприятии набором процедурных правил или протоколов корпоративной информационной системы. Применение процессного подхода визуализируется в установлении правил взаимодействия участников потока работ, ответственности и уровней полномочий каждого участника. Используется принцип делегирования полномочий участникам процессов. Данная организация работ позволяет повышать эффективность взаимодействия материального и информационного потоков и принимать адекватные и оперативные решения и контролировать производственную ситуацию.

Современная научная мысль продолжает развивать методы оптимизации производственных процессов с целью достижения качества продукции и услуг. В Японии разработан и используется новый метод повышения качества оптимизации производственных процессов – Lean Production, который базируется на концепции Kaizen (kai – изменение, zen – усовершенствование). Новая стратегия включает коллективную работу сотрудников, новые структуры управления, новые формы организации работы. Основа концепции и стратегии – повышение личной ответственности каждого работника предприятия, непрерывный процесс совершенствования и целевое объединение в группы. Реализация такого подхода осуществляется с помощью информационного потока, обеспечение всех сотрудников оперативной, достоверной и полной информации для выполнения своих функций. В нашей стране эти методы начинают находить применение, ГАЗ, Егоршинский радиозавод, Свердловская область, новосибирская компания «Россиб Фармация», компания «Карельский окатыш», концерн «Руспромавто».

Система организации производства базируется на следующих правилах:

  1. Наличие процесса совершенствования (Kaizen);

  2. Собственная ответственность группы (группа думает как один человек);

  3. Немедленное самоопределение ошибок и их устранение;

  4. Непрерывное развитие производства и его процессов;

  5. Короткие производственные пути изготовления продукции ( принцип just-in-time);

  6. Активизация субпоставщиков;

  7. Гибкость производства, несмотря на его автоматизацию;

  8. Улучшение производственных средств небольшими шагами;

  9. Работа по международному стандарту серии ISO 9000.

Процессный подход в организации и управлении предприятия позволяет увеличить прозрачность бизнесс-процессов, сделать их доступными для анализа, моделирования и совершенствования. Исполнители получают реальную возможность действовать эффективнее, правильно понимать свои функции и уровень компетенции и работать с большей степенью комфорта. При взаимодействии с партнерами и клиентами у предприятия повышается информационная готовность, растет степень доверия и надежность в выполнении обязательств. Использование принципа процессного подхода является одним из требований стандартов серии ISO 9000 по созданию систем качества управления предприятием.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]