- •Содержание
- •Общая характеристика производственного объекта. Назначение технологического процесса
- •1.1. Общая характеристика производственного объекта.
- •1.2. Назначение производственного объекта.
- •2. Общая характеристика производственного объекта.
- •2.1 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов выпускаемой продукции.
- •Работа тарелки нарушается если:
- •Работа ректификационной колонны.
- •3.1.3.2. Технологические параметры, влияющие на процесс.
- •3.2. Описание технологической схемы блока извлечения изопентана с узлом получения пропана.
- •Узел получения пропана
- •3.3. Вспомогательные энергосредства.
- •3.3.1.Описание системы теплоснабжения
- •3.3.2. Система пара давлением 1,4 мПа (условное обозначение п-14)
- •3.3.3. Система пара давлением 0,6 мПа (условное обозначение п-6)
- •3.3.4. Система пара давлением 0,35 и 0,3 мПа (условное обозначение п-3,5 и п-3).
- •3.3.5. Система конденсата водяного пара (условное обозначение к 10, к 6, к 3,5, к 3,
- •3.3.6. Система отопительной воды (условное обозначение воп, воо)
- •3.3.7.Система промтеплофикационной воды (условное обозначение 28 и 29).
- •3.3.8. Система химочищенной воды (условное обозначение хов).
- •3.3.9. Система охлаждающей воды.
- •3.4. Системы воздуха и азота.
- •3.4.1. Система воздуха киПиА.
- •3.4.2. Азот низкого давления 0,8Мпа.
- •3.4.3.Азот высокого давления 3,2 мПа.
- •3.5. Системы сбора горючих газов, некондиции, технологических стоков.
- •3.6. Факельная система.
- •3.7. Закрытая дренажная система и система сбора некондиции.
- •3.8. Система канализации.
- •3.9. Система охлаждающей жидкости.
- •4.Нормы технологического режима
- •4.1 Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологическог процесса
- •5.2. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.3. Автоматический контроль.
- •5.4. Перечень блокировок и сигнализаций
- •6. Основные положения пуска и остановки бии и упп при нормальных условиях.
- •6.1 Подготовка к пуску
- •6.1.2. Промывка оборудования.
- •6.1.3.Продувка оборудования и трубопроводов азотом.
- •Перечень оборудования, продуваемого инертным газом перед заполнением лвж, гж и гг
- •6.1.4.Испытание на герметичность (опрессовка)
- •6.1.5. Проверка готовности систем энергообеспечения
- •6.1.6. Наладка и калибровка приборов киПиА.
- •6.2. Пуск установки
- •6.2.1. Подготовка установки к приему сырья.
- •6.2.2. Продувка оборудования перед пуском
- •6.2.3. Пуск дебутанизатора и изопентановой колонны (1 т.Н. Бии).
- •6.2.4. Пуск узла получения пропана (пример для 1-ой т.Н. Упп)
- •6.3.Нормальная эксплуатация установки
- •6.3.1.Нормальная эксплуатация дебутанизатора.
- •6.3.1.1. Параметры сырья:
- •6.3.1.2. Переменные параметры режима работы:
- •6.3.2. Нормальная эксплуатация изопентановой колонны.
- •6.3.3 Нормальная эксплуатация пропановой колонны.
- •6.3.3.1 Параметры сырья:
- •6.3.2.2 Переменные параметры режима работы.
- •6.4. Нормальная остановка установки (на примере 1 т.Н. Бии и 1 т.Н. Упп).
- •6.4.1. Уведомление старшего оператора и операторов других установок об остановке.
- •6.4.2. Остановка и отключение 1 т.Н. Бии.
- •6.4.3. Остановка и отключение I т.Н.(II т.Н.) упп.
- •6.5. Подготовка оборудования к ремонту
- •6.5.1. Подготовка к ремонту колонн, емкостей.
- •6.5.2. Подготовка насосов к ремонту.
- •6.5.3. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников.
- •6.6. Особенности пуска, остановки и эксплуатации в зимний период
- •6.7. Энергообеспечение
- •6.7.1. Основные положения пуска и остановки тепловых сетей.
- •6.7.1.2. Пуск и остановка водяных тепловых сетей.
- •6.7.2. Электроснабжение
- •6.7.3. Энергетическое обеспечение системы контроля, управления и противоаварийной защиты.
- •7. Безопасная эксплуатация производства
- •7.1 Характеристика опасностей производства.
- •7.1.1 Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.1.2 Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон наружных установок.
- •7.1.3 Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •7.2.1 Возможные неполадки, аварийные ситуации и способы их ликвидации.
- •7.2.2. Аварийная остановка установки.
- •Блок промежуточной емкости
- •7.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.3.1 Мероприятия по защите технологического оборудования.
- •7.3.2 Основные требования пожарной безопасности.
- •7.3.2.1 Способы и необходимые средства пожаротушения
- •7.3.2.2 Стационарные системы пожаротушения.
- •7.3.2.2 Автоматическая система пенотушения установки.
- •7.4 Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу.
- •На площадке биИиУпп выделены следующие технологические блоки:
- •7.4.3.1 Меры безопасности при обслуживании оборудования и сооружений.
- •7.4.3.2 Меры безопасности при работе в аппаратах, содержащих инертную или загрязненную атмосферу
- •7.4.5 Возможность накапливания зарядов статистического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •7.4.6 Индивидуальные средства защиты работающих.
- •7.4.8 План локализации аварийных ситуаций и план ликвидации аварий.
- •7.4.9 Перечень обязательных инструкций.
- •8. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации и переработки.
- •8.1 Твердые и жидкие отходы.
- •8.2 Сточные воды.
- •8.3 Технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу.
5.2. Аналитический контроль технологического процесса
Таблица № 5.1 Аналитический контроль технологического процесса
-
№ п/п
Наименование стадии процесса, анализируемый продукт
Место отбора пробы (место установки средства измерения)
Контролируемый показатель
Метод контроля
Норма
Частота проведения анализа
1
2
3
4
5
6
7
1
Широкая фракция лёгких углеводородов
(ШФЛУ)
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа.
1.Углеводородный состав, (% по массе):
-сумма углеводородов С1-С2; не более
-пропан С3 не менее;
-сумма углеводородов С4-С5; не менее
-сумма углеводородов С6+; не более
2. Массовая доля метанола %
3.Содержание сероводорода и меркаптановой серы (%по массе); не более
в т.ч. сероводорода; не более
4. Содержание свободной воды и щелочи
ТУ
38.101524-93
А
Б
по требованию
3
15
45
15
не нормируетс+я
0,025
0,003
отс.
5
-
40
30
не нормируется
0,05
0,003
отс.
Продолжение таблицы 5.1
-
1
2
3
4
5
6
7
2
Смесь пропана и бутана технических (СПБТ)
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа.
1. Массовая доля компонентов, %
Сумма метана, этана и этилена
Сумма пропана и пропилена
Сумма бутанов и бутиленов
2. Объемная доля жидкого остатка при 20 0С %
3. Давление насыщенных паров, избыточное, МПа при температуре плюс
45 0С
4. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы; %
в том числе сероводорода
5. Содержание свободной воды и щелочи
ГОСТ 20448-90
не нормируется
не нормируется
не более 60
не более 1,6
не более 1,6
не более 0,013
не более 0,003
отсутствие
по требованию
3
Пропан технический (ПТ)
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа.
1.Массовая доля компонентов, %:
-сумма углеводородов С1-С2;
-пропан С3 не менее
-сумма бутанов не более
не менее
-сумма углеводородов С6 и выше
2. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, %, не более
3. Содержание свободной воды и щелочи
ТУ 0272-048-00151638-01
ПТ
СПБ
СБ
по требованию
А
Б
не нормируется
70
55
55 45
не нормируется
0,013 0,013 0,013 0,013
отсутствие
Продолжение таблицы 5.1
-
1
2
3
4
5
6
7
4
Бутан технический (БТ)
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа.
1. Массовая доля компонентов, %
Сумма метана, этана и этилена
Сумма пропана и пропилена
Сумма бутанов и бутиленов
2. Объемная доля жидкого остатка при 20 0С %
3. Давление насыщенных паров, избыточное, МПа при температуре плюс 45 0С не более
4.Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы %, не более
5. Содержание свободной воды и щелочи
ГОСТ
20448-90
не нормируется
не нормируется
не менее 60
не более 1,8
1,6
0,013
отсутствие
по требованию
5
Смесь пропана и бутана технических
( СПБТ)
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа.
1. Массовая доля компонентов, %
Сумма метана, этана и этилена
Сумма пропана и пропилена
Сумма бутанов и бутиленов
2. Объемная доля жидкого остатка при 20 0С %
3. Давление насыщенных паров, избыточное, Мпа при температуре плюс 45 0С не более
4. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы; %
5.Содержание свободной воды и щелочи
ГОСТ
20448-90
не нормируется
не нормируется
не более 60
не более 1,6
не более 1,6
не более 0,013
отсутствие
по требованию
Продолжение таблицы 5.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
6 |
Смесь бутанов марки Б (СБ) |
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа. |
1. Массовая доля компонентов; %: сумма углеводородов С1-С2, пропан, не менее сумма бутанов, не более не менее сумма углеводородов С6 и выше 2. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, %, не более 3. Содержание свободной воды и щелочи |
ТУ 0272-048- 00151638-01 |
A |
Б |
по требованию |
не нормируется - - 55 не нормируется
0,013 отсутствие |
не нормируется - - 45 не нормируется
0,013 отсутствие |
||||||
7 |
Изопентановая фракция |
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа. |
1.Массовая доля компонентов, %: сумма углеводородов С2-С4, не более изопентан, не менее нормальный пентан, не более сумма углеводорподовС6 и выше, не более сумма непредельных углеводородов, не более 2.Массовая доля общей серы, %, не более 3.Содержание щелочи 4. Содержание свободной воды и механических примесей |
ТУ 0272-028-00151638-99 |
А |
Б |
по требованию |
1,5 97,5 2,5
0,3
0,5
0,003 отс.
отс. |
6,0 80,0 18,0
1,0
1,0
0,01 отс.
отс. |
Продолжение таблицы 5.1
-
1
2
3
4
5
6
7
8
Пентан-гексановая фракция
Хроматограф БИИиУПП. Пробоотборник с петли хроматографа.
1.Массовая доля компонентов, %:
сумма углеводородов С1-С3, не более
сумма углеводородов С4 ,
изопентан, не более
нормальный пентан, не менее
сумма углеводородов С6+, не более
2.Массовая доля ароматических углеводородов,% не более
3. Массовая доля общей серы, %, не более
4. Содержание механических примесей и воды
ТУ 0272-017-00151638-98
0,1
2
6,0
45,0
55,0
55
0,03
отс.
по требованию
9
Газ сбросной технологический
Трубопровод после Е-11,2131.
Пробоотборник с петли хроматографа
1. Углеводородный состав, массовые доли, % С1, С2, С3, С4, С5, С6+
2.Плотность:
2.1 Плотность относительная
2.2 Плотность абсолютная
3. Массовая концентрация:
3.1 Сероводород г/м3, не более
3.2 Меркаптановая сера, не более
СТП 501512-40-97
не нормируется определяется обязательно
по требованию
не нормируется определяется обязательно
0,02
0,036
10
Газ продувок оборудования перед ремонтом
Перед пуском
В зависимости от контура продувок.
Пробоотборник с петли хроматографа
кислород
углеводороды
лаборатория
не более 0,5% об.
не более 0,5% об.
перед пуском,
перед остановкой
Продолжение таблицы 5.1
-
1
2
3
4
5
6
7
11
Охлаждающая жидкость (топливо зимнее газоконденсатное широко фракционное для быстроходных дизелей (ГШЗ))
Трубопровод на выходе насоса
Цетановое число, не менее
2.Фракционный состав:
10% перегоняется при температуре,0С, не ниже
50% перегоняется при температуре,0С, не веше
96% перегоняется при температуре,0С, не выше
3.Вязкость кинематическая при 20°С, мм2/с, не менее
4.Температура застывания,°С, не выше, для климатической зоны:
умеренной
холодной
5.Температура помутнения,°С, не выше, для климатической зоны:
умеренной
хо холодной
М 6. Массовая доля серы,%, не более
7 7..Массовая доля меркаптановой серы, не более
8. Содержание сероводорода
9. Содержание воды
10 Содержание механических примесей
11. Плотность при 200С, кг/м3, не более
12 Температура вспышки определяется в закрытом тигле,0С, не ниже
ТУ 51-28-86
40
120
260
340
1,45
Минус 35
Минус 45
Минус 25
Минус 35
0,2
0,01
отсутствие
отсутствие
отсутствие
840
12
перед
заправкой партии масла, по требованию
Продолжение таблицы 5.1
-
1
2
3
4
5
6
7
12
Масло турбинное Тп-22
1.Температура вспышки в открытом тигле, оС, не ниже
2.Кинематическая вязкость, мм2/с при 40 оС
3.Кислотное число на 1 г масла, мг КОН, не более
4.Мех. примеси
ГОСТ 9972-74
186
28,8-35,2
0,05
Отсутствие
перед заправкой партии масла, по требованию
13
Масло турбинное МС-20
1.Температура вспышки в открытом тигле, оС, не ниже
2. Кинематическая вязкость при 100 оС, сСт, не менее
3. Кислотное число на 1 г масла, мг КОН, не более
4.Мех. примеси
ГОСТ 21743-76
265
20,5
0,03
Отсутствие
перед заправкой партии масла, по требованию