7.4 Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов

7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу.

Все аппараты и оборудование должны эксплуатироваться в соответствии с техническими условиями завода-изготовителя, а поднадзорные Госгортехнадзору в соответствии с требованиями правил Госгортехнадзора.

Перед пуском установки необходимо проверить правильность монтажа и исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, контрольно-измерительных приборов, средств индивидуальной защиты и пожаротушения.

Все аппараты и отдельные узлы установки, подвергшиеся ремонту, перед пуском должны быть опрессованы на герметичность.

Вытеснение воздуха из аппаратов, емкостей и трубопроводов перед пуском установки в общезаводской факельный коллектор запрещается.

Изменение температуры и давления в аппарате, для предупреждения возможных деформаций, необходимо проводить медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется в разделе 6 по пуску аппаратов и оборудования установки данного регламента.

При обнаружении пропусков в корпусе ректификационных колонн, теплообменников и прочих аппаратов или шлемовых трубах, для предотвращения воспламенения вытекающего нефтепродукта, необходимо немедленно отключить аппарат.

При производстве работ в местах, где возможно образование взрывоопасной смеси паров и газов с воздухом, во избежание искрообразования от ударов запрещается применение ручных инструментов из стали.

Перечень оборудования, продуваемого инертным газом перед заполнением ЛВЖ, ГЖ и ГГ приведены в таблице 7.4

Наименование и номер технологического оборудования	Давление инертного газа перед блоком, МПа	Минимальное время продувки	Максимально допустимая концентрация кислорода в отходящем газе
1	2	3	4
Блок дубатанизатора 1 нитка: Т-10, К-10, И-10, ХВ-10/1-8, Е-11, Н-10/1,2, Н-11/1,2 2 нитка: Т-20, К-20, И-20, ХВ-20/1-8, Е-21, Н-20/1,2, Н-21/1,2 3 нитка: Т-30, К-30, И-30, ХВ-30/1-8, Е-31, Н-30/1,2, Н-31/1,2	0,7	3 продувки по 1 часу	0,5 % об.

Таблица 7.4

1	2	3	4
Блок изопентановой колонны 1 нитка: К-11, И-11, ХВ-11/1-3, Х-16, Е-12, Н-12/1,2, Н-13/1,2. 2 нитка: К-21, И-21, ХВ-21/1-3, Х-16, Е-22, Н-22/1,2, Н-23/1,2. 3 нитка: К-31, И-31, ХВ-31/1-3, Х-16, Е-32, Н-32/1,2, Н-33/1,2.	не более 0,3	3 продувки по 1 часу	0,5 % об.
Блок пропановой колонны 1 нитка: К-51, Т-51, Т-52, Е-50, Х-51, Х-52, ХВ-50/1-4, ХВ-52 2 нитка: К-52, Т-53, Т-54, Е-51, Х-51, Х-52, ХВ-51/1-4, ХВ-53, Е-54	0,7	3 продувки по 1 часу	0,5 % об.
Факельно-дренажный блок Е-10,20,30, Е-13, Е-14, Е-16, Е-25, ХВ-13, Н-14/1,2, Н-15, Н-17/1,2, Н-18/1,2	0,7	3 продувки по 1 часу	0,5 % об.

Продолжение таблицы 7.4

После проведения продувки все оборудование и трубопроводы оставить под давлением 0,3 кгс/см².

7.4.2 Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.

Согласно требованиям «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств ПБ 09-170-97» (Москва, ПИО, ОБТ 1999г.) установка разбита на отдельные технологические блоки (группы аппаратов), на границе которых предусмотрены отключающие устройства, средства контроля, управления и противоаварийной защиты с целью обеспечения минимального уровня взрывоопасности блоков и установки в целом.