- •Содержание
- •Общая характеристика производственного объекта. Назначение технологического процесса
- •1.1. Общая характеристика производственного объекта.
- •1.2. Назначение производственного объекта.
- •2. Общая характеристика производственного объекта.
- •2.1 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов выпускаемой продукции.
- •Работа тарелки нарушается если:
- •Работа ректификационной колонны.
- •3.1.3.2. Технологические параметры, влияющие на процесс.
- •3.2. Описание технологической схемы блока извлечения изопентана с узлом получения пропана.
- •Узел получения пропана
- •3.3. Вспомогательные энергосредства.
- •3.3.1.Описание системы теплоснабжения
- •3.3.2. Система пара давлением 1,4 мПа (условное обозначение п-14)
- •3.3.3. Система пара давлением 0,6 мПа (условное обозначение п-6)
- •3.3.4. Система пара давлением 0,35 и 0,3 мПа (условное обозначение п-3,5 и п-3).
- •3.3.5. Система конденсата водяного пара (условное обозначение к 10, к 6, к 3,5, к 3,
- •3.3.6. Система отопительной воды (условное обозначение воп, воо)
- •3.3.7.Система промтеплофикационной воды (условное обозначение 28 и 29).
- •3.3.8. Система химочищенной воды (условное обозначение хов).
- •3.3.9. Система охлаждающей воды.
- •3.4. Системы воздуха и азота.
- •3.4.1. Система воздуха киПиА.
- •3.4.2. Азот низкого давления 0,8Мпа.
- •3.4.3.Азот высокого давления 3,2 мПа.
- •3.5. Системы сбора горючих газов, некондиции, технологических стоков.
- •3.6. Факельная система.
- •3.7. Закрытая дренажная система и система сбора некондиции.
- •3.8. Система канализации.
- •3.9. Система охлаждающей жидкости.
- •4.Нормы технологического режима
- •4.1 Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологическог процесса
- •5.2. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.3. Автоматический контроль.
- •5.4. Перечень блокировок и сигнализаций
- •6. Основные положения пуска и остановки бии и упп при нормальных условиях.
- •6.1 Подготовка к пуску
- •6.1.2. Промывка оборудования.
- •6.1.3.Продувка оборудования и трубопроводов азотом.
- •Перечень оборудования, продуваемого инертным газом перед заполнением лвж, гж и гг
- •6.1.4.Испытание на герметичность (опрессовка)
- •6.1.5. Проверка готовности систем энергообеспечения
- •6.1.6. Наладка и калибровка приборов киПиА.
- •6.2. Пуск установки
- •6.2.1. Подготовка установки к приему сырья.
- •6.2.2. Продувка оборудования перед пуском
- •6.2.3. Пуск дебутанизатора и изопентановой колонны (1 т.Н. Бии).
- •6.2.4. Пуск узла получения пропана (пример для 1-ой т.Н. Упп)
- •6.3.Нормальная эксплуатация установки
- •6.3.1.Нормальная эксплуатация дебутанизатора.
- •6.3.1.1. Параметры сырья:
- •6.3.1.2. Переменные параметры режима работы:
- •6.3.2. Нормальная эксплуатация изопентановой колонны.
- •6.3.3 Нормальная эксплуатация пропановой колонны.
- •6.3.3.1 Параметры сырья:
- •6.3.2.2 Переменные параметры режима работы.
- •6.4. Нормальная остановка установки (на примере 1 т.Н. Бии и 1 т.Н. Упп).
- •6.4.1. Уведомление старшего оператора и операторов других установок об остановке.
- •6.4.2. Остановка и отключение 1 т.Н. Бии.
- •6.4.3. Остановка и отключение I т.Н.(II т.Н.) упп.
- •6.5. Подготовка оборудования к ремонту
- •6.5.1. Подготовка к ремонту колонн, емкостей.
- •6.5.2. Подготовка насосов к ремонту.
- •6.5.3. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников.
- •6.6. Особенности пуска, остановки и эксплуатации в зимний период
- •6.7. Энергообеспечение
- •6.7.1. Основные положения пуска и остановки тепловых сетей.
- •6.7.1.2. Пуск и остановка водяных тепловых сетей.
- •6.7.2. Электроснабжение
- •6.7.3. Энергетическое обеспечение системы контроля, управления и противоаварийной защиты.
- •7. Безопасная эксплуатация производства
- •7.1 Характеристика опасностей производства.
- •7.1.1 Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.1.2 Сведения о взрывопожарной и пожарной опасности, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон наружных установок.
- •7.1.3 Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •7.2.1 Возможные неполадки, аварийные ситуации и способы их ликвидации.
- •7.2.2. Аварийная остановка установки.
- •Блок промежуточной емкости
- •7.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.3.1 Мероприятия по защите технологического оборудования.
- •7.3.2 Основные требования пожарной безопасности.
- •7.3.2.1 Способы и необходимые средства пожаротушения
- •7.3.2.2 Стационарные системы пожаротушения.
- •7.3.2.2 Автоматическая система пенотушения установки.
- •7.4 Меры безопасности при эксплуатации производственных объектов
- •7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу.
- •На площадке биИиУпп выделены следующие технологические блоки:
- •7.4.3.1 Меры безопасности при обслуживании оборудования и сооружений.
- •7.4.3.2 Меры безопасности при работе в аппаратах, содержащих инертную или загрязненную атмосферу
- •7.4.5 Возможность накапливания зарядов статистического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •7.4.6 Индивидуальные средства защиты работающих.
- •7.4.8 План локализации аварийных ситуаций и план ликвидации аварий.
- •7.4.9 Перечень обязательных инструкций.
- •8. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации и переработки.
- •8.1 Твердые и жидкие отходы.
- •8.2 Сточные воды.
- •8.3 Технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу.
7.4.8 План локализации аварийных ситуаций и план ликвидации аварий.
В случае аварий обслуживающий персонал установки действует согласно «Плана локализации аварийных ситуаций» и «Плана ликвидации аварий», разработанными специалистами завода.
В операторной находится утверждённый план локализации аварийных ситуаций и план ликвидации аварий, согласно которым конкретно распределены обязанности каждого вахтового работника при ликвидации аварийной ситуации.
7.4.9 Перечень обязательных инструкций.
Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций и обслуживания оборудования приведен в разделе 10 настоящего регламента
8. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации и переработки.
Твердые и жидкие отходы производства продукции, сточные воды и выбросы в атмосферу приводятся в виде таблиц.
8.1 Твердые и жидкие отходы.
Твердые и жидкие отходы приведены в таблице 8.1.
Таблица 8.1. – Твердые и жидкие отходы.
-
Наименование отходов
Место складирования, транспорт
Периодичность образования
Условия (метод) и место захоронения, обезвреживания, утилизации
Количество, т/год
Примечания
1
2
3
4
5
6
Отработанное масло
Дренажная емкость УСК-1
1 раз в неделю
На переработку в не кондицию
0,573
Вывоз по мере накопления, 1 раз в год
Ветошь промасленная
В металлический контейнер
постоянно
Вывоз на промсвалку
0,105
Вывоз по мере накопления, 3 раза в год
Лом черных металлов
Площадка делового металла
периодически, при ремонтах
вывозится по договору
3,0
Вывоз по мере накопления, 2 раза в год
Отходы ТБО
В металлический контейнер
постоянно
вывод на палигон ТБО
5,51
Вывоз по мере накопления, 2 раза в неделю
Отходы паранита
В металлический контейнер
при ремонтах
вывоз на промсвалку
0,01
Вывоз по мере накопления, 3 раза в год
8.2 Сточные воды.
Сточные воды в канализацию приведены в таблице 8.2.
Таблица 8.2. - Сточные воды в канализацию.
-
Наименование стока
Удельная норма выброса на ед. продукта
Количество образованных сточных вод, м3/год
Условия (метод) и место захоронения, обезвреживания, утилизации
Периодичность выброса
Место сброса
Установленная норма загряз нений в стоках (мг/л)
Примечание
1
2
3
4
5
6
7
8
Блок получения пропана
Охлаждение насосов
0,50
полная биохимическая очистка
2500
часов
Н-50/1,2
Н-51/1,2
Н-52/1,2
Н-53/1,2
нефтепродукты
50
Узел извлечения изопентана
Конденсат после пропарки и промывки аппаратов
61,20
полная биохимическая очистка
периодически
Х-17
нефтепродукты
50
Конденсат
105,0
полная биохимическая очистка
периодически
Х-13
нефтепродукты
200
Вода
15,0
полная биохимическая очистка
периодически
Г-10
Г-11
Г-12
нефтепродукты
50
Конденсат
105,0
полная биохимическая очистка
периодически
Х-70
нефтепродукты
200