- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы
- •14.1.2. Технологические процессы морского терминала
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы 403
- •14.1.3. Резервуарный парк
- •404 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •14.1.4. Технологическое оборудование
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы
- •14.2. Архитектурно-строительные решения
- •14.2.1. Принципиальная схема площадки морского терминала
- •406 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы 407
- •1.4.2.2. Автоматика, связь и охранно-пожарная сигнализация
- •408 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •14.2.3. Электрохимическая защита от коррозии
- •Глава 14. Морские нефтеналивные терминалы
- •14.2.4. Система пожаротушения
- •410 Часть II. Объекты и сооружения подготовки и транспорта ...
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.1. Основные положения
- •Глава 15, Проектирование морских трубопроводов
- •15.2. Морская добыча нефти и газа и ее перспективы
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.3. Проектирование подводных трубопроводов
- •15.3.1. Основные положения
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.3.2. Проектный анализ условий строительства и эксплуатации
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов 419
- •15.3.3. Выбор трассы морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •15.3.4. Конструкция морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов 427
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 15. Проектирование морских трубопроводов 429
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •16.1. Способы укладки морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 431
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 433
- •16.2. Пересечение береговой линии
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 435
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 437
- •16.3. Буксировка секций на плаву
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 441
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 443
- •Часть III, Сооружение морских трубопроводов
- •16.5. Сварка морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 445
- •16.6. Изоляция и бетонирование стыков подводных трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •16.7. Методы и оборудование для заглубления подводных трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 447
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 449
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •16.8. Засыпка морских газопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •16.9. Обработка внутренней поверхности морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 459
- •16.10. Монтаж подводной запорной арматуры
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 461
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •16.11. Очистка полости и испытание трубопроводов
- •16.12. Контроль качества строительства
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 465
- •16.13. Оборудование для обследования и ремонта морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Глава 16. Монтаж морских трубопроводов
- •Часть III. Сооружение морских трубопроводов
- •Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов 471
- •Глава 17. Технология и организация
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 473
- •17.2. Подготовка строительного производства
- •Глава 17. Технолотя и орпшизация строительства магистральных трубопроводов 475
- •Глава 17. Технология и организация строительства матстралюых трубопроводов 479
- •17.3. Организация строительства
- •Глава 17. Технология и организация Строительства магистральных трубопроводов 481
- •Глава 17. Технология и организация строительных магистральных трубопроводов 483
- •Глава17. Технология и организация строительства матапралшых трубопроводов 485
- •17.4. Транспортировка и хранение труб и других материалов
- •Глава 17. Технология и организация строительства машапральных трубопроводов 487 17.5. Земляные работы
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 489
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 491
- •17.6. Монтаж трубопровода
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 493 17.7. Укладка трубопровода
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 495
- •17.8. Строительство трубопровода на переходах
- •Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 497
Часть III. Сооружение морских трубопроводов
Как правило, применяют две лебедки одинаковой мощности, хотя для коротких участков можно применять только одну. Усилие протягивания можно значительно увеличить путем применения передвижного блока с двукратным или трехкратным полиспастом.
При прокладке способом протаскивания в море трубопровод монтируют колоннами на берегу и устанавливают в необходимое положение с помощью тяговой баржи, стоящей на якорях или с помощью буксиров (рис. 16.2.2).
Рис. 16.2.2. Схематический план монтажа трубопровода методом протаскивания в море
Пересечение береговой черты методом направленного бурения многократно (более 100 раз) применялось для установки трубопроводов, пересекающих водные преграды, особенно в США и на севере Европы. Его можно использовать и для прокладки трубопроводов в зоне подхода к берегу.
По мере накопления опыта диаметр и длина трубопроводов постоянно увеличиваются. Сейчас максимальный диаметр трубопроводов, установленных методом направленного бурения, превышает 1016 мм, а длина — 1800 м.
Метод направленного бурения основан на управляемом бурении направляющей скважины с дугообразным профилем, которую затем расширяют до необходимого диаметра сооружаемого трубопровода. На всех стадиях в скважину подают буровой раствор с целью устранения продуктов бурения, снижения трения и упрочнения стенок скважины.
Для установки трубопровода в зоне подхода к берегу методом направленного бурения применяются два способа.
Глава 16. Монтаж морских трубопроводов 437
При первом из них трубопровод монтируют на берегу и подтягивают в море через скважину. При втором способе трубопровод подтягивают через скважину на берег с судна, оснащенного барабаном.
16.3. Буксировка секций на плаву
С ПОСЛЕДУЮЩИМ ПОГРУЖЕНИЕМ НА ДНО
Способ укладки МТ методом буксировки секций на плаву с последующим погружением на дно требует благоприятных гидрологических условий района и с успехом может применяться на допускаемых по расчету глубинах моря при волнении до 3—4 баллов. Порядок производства работ при прокладке трубопроводов предусматривает изготовление на берегу плетей, спуск их на воду, буксировку к месту укладки и опускание на дно.
Сварка труб в плети и их изоляция могут быть выполнены по одной из технологических схем, применяемых в полевых условиях. Плети спускают на воду различными способами по узкоколейной дорожке, роликовым опорам и т. д. В отдельных случаях может оказаться целесообразным устройство траншеи, соединенной с морем. Преимущество способа заключается в возможности визуальной проверки правильности расчета плавучести трубопровода и полноты его оснастки. Если условия на береговом участке не позволяют собирать и опускать плети в траншею, расположенную нормально к урезу воды, то плети можно собирать на лежнях или стеллажах и скатывать в воду по специально устроенной эстакаде или по наклонным лежням.
Готовые к прокладке плети длиной до 3 км буксируют к месту укладки, соединяют их на плаву и опускают на грунт при небольшой отрицательной плавучести, оставляя каждый раз головной конец плети на поверхности воды или на судне для присоединения к нему последующей плети.
При малых диаметрах трубопровода для поддержания плети на плаву применяют поплавки. После буксировки плети на трассу и ее соединения с выходящим из воды ранее проложенным концом поплавки отсоединяют, и плеть опускается на дно. В зависимости от принятой организации работ головной конец присоединяемой плети может находиться либо на судне, либо на поплавке или плашкоуте. Трубопроводы больших диаметров с положительной плавучестью буксируют к месту укладки без поплавков. Плети таких трубопроводов после присоединения к проложенному концу погружают на дно путем залива в них воды. Вода подается с берегового конца. На головном конце плети монтируют быстросъемную заглушку с шлангом и трос с бу-
438