3 Определение исходного индекса

Таблица В.3

Конструктивная характеристика поковки	Обозначение и определение конструктивных характеристик	Примечание
1 Класс точности	Т1 – 1-й класс Т2 – 2-й >> Т3 – 3-й >> Т4 – 4-й >> Т5 – 5-й >>	Определяется по таблице В.2
2 Группа стали	М1 – сталь с массовой долей углерода до 0,35% включительно, суммарной массовой долей легирующих элементов до 2% включительно; М2 – сталь с массовой долей углерода свыше 0,35 до 0,65% включ. или суммарной массовой долей легирующих элементов свыше 2 до 5% включ.; М3 – сталь с массовой долей углерода свыше 0,65% или суммарной массовой долей легирующих элементов свыше 5%.	При назначении группы стали определяющим является среднее массовое содержание углерода и легирующих элементов (Si, Mn, Cr, Ni, Mo, W, V)
3 Степень сложности	С1 – 1-я степень С2 – 2-я >> С3 – 3-я >> С4 – 4-я >>	Устанавливается по приложению В (п.2)
4 Конфигурация поверхности разъема штампа	П – плоская; Ис – симметрично изогнутая; Ин – несимметрично изогнутая.

Примеры:

1) Поковка массой 0,5 кг, группа стали М1, степень сложности С1, класс точности Т2.

Исходный индекс (ИИ) = G+M+C+T= 1+0+0+2 = 3.

2) Поковка массой 1,5 кг, группа стали М3, степень сложности С2, класс точности Т1.

Исходный индекс (ИИ) = G + M + C + T = 3+3+1+0 = 7.

Приложение г требования по точности

1 Допуски и припуски поковок, получаемых свободной ковкой

Назначение допусков и припусков на механическую обработку поковок общего назначения из прокатной стали или начерно обработанного слитка производят по ГОСТ 7829-70 для свободной ковки на молотах и по ГОСТ 7062-79 для обработки на прессах.

По ГОСТ 7829-70 различают несколько типов поковок:

а) гладкие поковки круглого, квадратного и прямоугольного сечений;

б) поковки типа дисков, цилиндров, втулок, брусков, кубиков, пластин сплошных, пластин с отверстиями;

в) поковки типа раскатных колец;

г) поковки типа втулок с уступами, сплошных и отверстиями, изготавливаемых в подкладных кольцах

Подробные таблицы для назначения допусков и припусков - [3, стр.166-177].

По ГОСТ 7062-79 различают поковки:

а) гладкие поковки круглого сечения (делятся на две группы точности);

б) гладкие поковки квадратного и прямоугольного сечения (делятся на две группы точности);

в) поковки типа муфты и диски сплошные с отверстиями (делятся на две группы точности).

Подробные таблицы для назначения допусков и припусков - [3, стр.178-181].

Упрощенно припуски и допуски поковок можно назначать по таблице Г.1.

Примечание – Предельные диаметры прошиваемых отверстий вычисляют по формулам:

максимальный диаметр прошиваемого отверстия

где D – диаметр заготовки перед прошивкой;

минимальный диаметр прошиваемого отверстия

где H – высота заготовки перед прошивкой.

Таблица Г.1 - Припуски и допуски поковок (упрощенная)

Длина детали, мм	Припуски (на 2 стороны) и допуски при диаметре D или размере сечения BH
	 50	5070	7090	90120
250	52	62	72	83
250500	62	72	82	93
500800	72	82	92	103
8001200	82	93	103	113