Приложение е Методические указания

1 По выполнению лабораторной работы «Обработка металлов давлением»

Цель работы: ознакомиться с методами обработки металлов давлением и оборудованием для обработки давлением.

Место проведения: котельно-сварочный участок ремонтно-механического завода (РМЗ) ФГУП «ПО «Маяк».

1.1 Порядок проведения

1.1.1 Ознакомиться со структурой кузнечно-прессового оборудования РМЗ.

1.1.2 Составить экспликацию кузнечно-прессового оборудования с указанием основных технических характеристик: кривошипные прессы, гидравлические прессы, пневматические молоты, калибровочные и правильные прессы, кузнечные вальцы, гильотинные и роликовые ножницы, печи для нагрева заготовок и др.

1.1.3 Получить чертеж поковки (штамповки), ознакомиться с наладкой кузнечно-прессового оборудования для её получения. Составить эскизы технологического оборудования и технологической оснастки (по указанию преподавателя).

На подгруппу (2-3 студента) выдаются две детали, относящиеся к различным видам обработки давлением: свободная ковка, холодная или горячая объемная штамповка, листовая штамповка.

1.1.4 Указать технические мероприятия и устройства, предназначенные для повышения безопасных условий труда: фундаменты молотов, вентиляция, освещение, ограждения, блокировки и т.д.

1.1.5 Составить отчет по лабораторной работе, который должен включать:

• план цеха;

• эскиз поковки;

• схемы обработки заготовки по переходам;

• блок-схему техпроцесса получения поковки (штамповки);

• эскизы указанных преподавателем единиц технологического оборудования.

1.1.6 Защитить отчет по лабораторной работе.

2 По выполнению расчетно-графического задания

2.1 Выбрать способ получения поковки.

2.2 Разработать чертеж поковки для выбранного способа. Назначить допуски на размеры поковки. Показать контур детали. Провести необходимые расчеты. Назначить режимы нагрева заготовки.

2.3 Для свободной ковки составить последовательные схемы операций ковки с указанием необходимого вспомогательного инструмента.

2.4 Для штамповки составить эскизы штампов, включая штампы для обрезки облоя и прошивки отверстий.

2.5 Для листовой штамповки составить последовательные схемы операций, эскизы матриц и пуансонов, составить эскиз раскроя листа.

Приложение ж Варианты заданий

Задание 1

Стакан Сталь 45 Тип производства задаётся преподавателем

№	d1	d2	d3	d4	d5	d6	d7	d8	d9
1	30	65	115	15	35	45	65	100	100
2	40	60	115	15	40	50	65	100	100
3	60	130	230	30	70	90	125	175	200
4	80	125	230	35	75	95	130	175	195
5	120	260	455	60	140	185	250	350	400

№	l1	l2	l3	l4	l5	l6	l7	l8	l9	l10	l11	l12	l13	l14	l15
1	30	15	30	20	25	15	40	5	45	5	30	140	5	5	10
2	35	10	35	20	30	20	50	5	40	5	35	150	5	5	10
3	60	30	60	45	55	35	85	10	90	5	60	285	5	10	15
4	65	20	65	35	60	40	100	10	80	5	70	300	10	10	20
5	115	60	115	90	110	70	170	25	185	10	120	570	10	15	30

Задание 2

Вал

№	L0	L1	L2	L3	L	D	D1	D2	D3	d	d1	a=b
1	200	15	30	25	40	75	60	45	55	25	30	5
2	300	25	45	35	55	115	95	70	80	35	45	10
3	350	25	55	40	65	135	110	80	95	40	55	10
4	400	30	60	45	75	155	125	90	110	45	60	10
5	500	40	80	70	95	190	155	115	135	60	80	15

	1	2	3	4	5
Тип производства	массовое	серийное	единичное	массовое	серийное
Материал	Сталь 30	Ст. 3	Ст. 5	Сталь 30	Сталь 40Х

Задание 3

Эксцентрик

№	l1	l2	l3	l4	l5	l6	l7	R1	D1	D2	D3
1	15	1,6	10	10	95	145	30	15	25	15	10
2	25	4	20	15	130	250	50	25	40	35	25
3	30	3	20	20	185	290	65	35	50	30	20
4	50	6	40	30	260	500	100	50	80	70	50
5	60	6	40	40	370	580	130	70	95	55	45

Материал и тип производства задаётся преподавателем.

Задание 4

Зубчатое колесо

№	d1	d2	d3	d4	d5	d6	d7	l1	l2	R1
1	35	50	75	110	120	125	15	10	2	3
2	55	60	95	135	150	155	15	10	3	4
3	90	125	190	135	150	155	15	10	3	4
4	110	160	245	345	385	405	45	30	6	9,5
5	280	400	615	870	960	1010	110	80	16	24

Материал и тип производства задаётся преподавателем.

Задание 5

Скоба

№	l1	l2	l3	l4	l5	l6	l7	R	d
1	2	104	10	20	52	15	20	6	8
2	2	160	15	30	80	20	30	8	15
3	3	200	20	40	100	30	40	10	20
4	4	250	25	50	125	40	50	12	25
5	5	300	30	65	150	50	65	14	30

Размеры листа задаются преподавателем.

Задание 6

Стакан

№	l1	l2	l3	n	d1	d2	d3	d4	d5	d6
1	2	90	40	4	200	120	70	30	16	170
2	3	135	60	6	300	180	105	45	24	260
3	4	180	80	6	400	240	140	60	32	345
4	5	270	120	8	600	360	210	90	48	525
5	5	360	160	8	800	480	280	120	64	700

Размеры листа задаются преподавателем.

Задание 7

Планка

№	l1	l2	l3	l4	l5	l6	l7	l8	l9	l10	l11	d
1	130	55	60	150	2	25	60	30	52,5	62,5	10	10
2	195	80	90	225	3	40	90	45	810	95	15	15
3	260	110	120	300	4	50	120	60	105	125	20	20
4	390	160	180	450	5	80	180	90	160	190	30	30
5	520	220	240	600	6	100	240	120	210	250	40	40

Размеры листа задаются преподавателем.

Литература

1. Технология металлов и других конструкционных материалов. /Под редакцией Г.А. Глазова. – М.: Машиностроение,1972.- 520 с.

2. Технология металлов. /Под редакцией Б.В. Кнорозова. – М.: Металлургия, 1984. – 904 с.

3. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. – М.: Издательство стандартов, 1992. – 464 с.

4. Шамин В.Ю. Теория и практика решения конструкторских и технологических размерных цепей: Учебное пособие. – 2-е изд., перер. и доп. – Челябинск: Издательство ЮУрГУ, 1999. – 429 с.

5. Барановский М.А. Технология листовой штамповки. – Минск.: Государственное издание БССР, 1957. – 352 с.

6. Головнева М.А., Атрошенко А.П. Оборудование и технология горячей штамповки. – Ленинград: Ленинградское отделение МАШГИЗА, 1962. – 368 с.

7. Технология конструкционных материалов / Под ред. А.М. Дальского. Учебник – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1993 г.–448 с.

8. Афонькин М.Б., Магницкая М.В. Производство заготовок в машиностроении. – Л.: Машиностроение, 1987. – 256 с.

Комаров Андрей Анатольевич

Липина Юлия Евгеньевна

Ивлева Светлана Петровна