Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
12_100229_1_69912.pdf
Скачиваний:
326
Добавлен:
23.02.2015
Размер:
2.44 Mб
Скачать

123

Электрохимические модуляторы светового потока основаны на из-

менении степени прозрачности электрода за счет осаждения на нем металла,

скорость осаждения ко-

 

1

2

3

4

торого регулируется дру-

 

 

 

 

 

 

 

гим

электродом

 

 

 

 

(+)

(рис. 4.12). Электролитом (–)

 

 

 

 

является AgI в растворе

 

 

 

 

 

КI,

а серебро отлагается

Рис.

4 . 1 1 .

Схема счетчика времени:

 

на

электроде, делая его

 

менее прозрачным.

 

1 — катод; 2 — раствор электролита;

 

3 — анод;

4 — корпус

 

 

 

 

 

5

 

Кроме

рассмотренных,

 

созданы

другие

электрохи-

4

7

мические

преобразователи:

3

 

мемисторы, датчики давле-

1

 

ния и вибрации и др. Дос-

 

тоинством

хемотронных

 

 

устройств является их про-

 

6

стота, высокая чувстви-

 

 

тельность, малое потребле-

2

 

ние энергии, малые цена и

 

 

размеры.

К

недостаткам

 

 

хемотронов

относятся не-

Рис. 4.12. Схемаэлектрохимическогомодулятора

возможность работы с ни-

светового потока :

 

ми на токах высокой часто-

1 — источниксвета; 2 — модулируемыйлучсвета;

ты, при напряжениях выше

3 — анод; 4 — корпусэлектрохимическойячейки;

1 В, а

также

их инер-

5 — растворэлектролита; 6 — катод;

 

ционность.

 

 

7 — фотоприёмник

 

 

 

4.2. Кинетика и термодинамика процессов электрохимической коррозии. Методы защиты от коррозии

4.2.1. Понятие коррозии. Виды коррозионных повреждений. Скорость коррозии

Коррозия самопроизвольное разрушение металлов под воздействи- ем окружающей среды. Иными словами, коррозия самопроизволь-

ный гетерогенный окислительно-восстановительный процесс, про- исходящий на поверхности раздела фаз. Критерием самопроизвольно-

сти процессов коррозии является термодинамическая нестабильность ме-

124

таллов и уменьшение свободной энергии Гиббса (G < 0) при переходе их в окисленное состояние. Для всех металлов, за исключением благородных (Au, Pt, Pd и др.), переход их в окисленное состояние как раз и сопровож- дается убылью свободной энергии Гибсса, т.е. G < 0. Степень термоди- намической нестабильности металлов зависит от их природы, характера коррозийной среды и условий взаимодействия с ней. По степени неста- бильности металлы можно условно разделить на 5 групп:

1.Повышенной термодинамической нестабильности корроди- руют в нейтральных средах в отсутствии кислорода. В ряду на- пряжений эти металлы расположены от Li до Fe включительно.

2.Термодинамически нестабильные устойчивы в нейтральных сре- дах при отсутствии кислорода (Cd, In, Co, Ni, Pb, Mo, W).

3.Промежуточной термодинамической стабильности устойчивы в ней- тральных и кислых средах при отсутствии кислорода (Bi, Cu, Tc, Ag).

4.Металлы высокой стабильности благородные металлы (Pd, Ir, Pt).

5. Металл полной стабильности (Au).

Однако, термодинамика позволяет лишь принципиально оценить возможность протекания коррозионных процессов, не учитывая кине- тику этих процессов и факторов, изменяющих их скорость. Иначе, ско- рость коррозии определяется соотношением двух противоборствующих факторов: движущих и тормозящих сил процессы.

Численное определение скорости коррозии зависит от характера кор- розионных повреждений, которые делятся на два вида:

равномерная или сплошная коррозия, охватывающая всю поверх- ность и ответственная за прямые, безвозвратные потери металла. Менее опасна, так как практически не влияет на свойства металлов. Скорость коррозии в этом случае определяется потерей массы с еди- ницы поверхности в единицу времени:

δ= Smτ , г/м2·час или мг/см2·сутки

локальная (местная), неравномерная коррозия, которая подразделя- ется на избирательную, язвенную, межкристаллитную, питтинговую

идр. В этом случае прямые потери сравнительно невелики, но проч- ность изделий резко падает. Локальная коррозия наиболее опасна, т.к. ответственна за косвенные потери: завышенный расход металла на изделие, простой оборудования, потеря производительности агре- гатов, нарушение работы целых технологических линий и т.д. Для оценки ее скорости применяется глубинный метод определения: