Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Волков Е.Б. Ракетные двигатели на комбинированном топливе

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
8.82 Mб
Скачать

Здесь рк(г) —давление в двигателе, задаваемое в функции от текущего значения е. Эта зависимость может принимать различ­ ный вид сообразно с потребной программой движения лета­ тельного аппарата. График изменения рк(г) может быть ступен­

чатым или

монотонным, со спадом или с нарастанием давления

в процессе

работы двигателя.

Ограничимся рассмотрением случая монотонного убывания давления (а следовательно, и силы тяги). Такой закон регули­ рования давления представляет интерес, например, для марше­ вого полета ЛА с набором высоты, когда величина силы тяги, потребная для компенсации лобового сопротивления ЛА, в про­ цессе полета убывает.

Рассмотрим линейный закон убывания давления:

(4.60)

где рк0 — начальное давление в двигателе; рК т—давление в конце работы двигателя.

Подставляя уравнение (4.60) в (4.59), получим

Глава 5

СТАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМБИНИРОВАННЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

5. 1. О Б Щ И Е СВЕДЕНИЯ

Статическими характеристиками ракетных двигателей при­ нято называть зависимости, связывающие их параметры на уста­ новившемся режиме работы.

Статические характеристики используются при решении це­ лого ряда задач:

а) при анализе влияния внешних факторов и конструктивных характеристик элементов двигателя на его основные параметры (силу тяги, удельный импульс, время работы);

б) при проведении настройки двигателя; в) для получения данных, необходимых при расчете системы

регулирования двигателя и т. д.

 

 

Статическими

характеристиками

учитываются

взаимосвязи

и взаимное влияние всех элементов

двигателя в

процессе его

работы.

 

 

 

Статические характеристики могут быть найдены или анали­

тическим, или графическим путем.

 

 

Применение

аналитического метода предполагает составле­

ние и решение системы уравнений, описывающих работу отдель­

ных элементов

КРД.

Многие

уравнения

агрегатов двигателя

нелинейны,

поэтому

система

уравнений

получается

сложной,

и решение

ее

трудно выполнить даже на счетных машинах.

Линеаризация

уравнений позволяет упростить решение. Такой

подход дает необходимую

точность только

при исследовании

характеристик

двигателя в

окрестности номинального

режима,

однако этого

оказывается

достаточно

для

решения

многих

задач, и поэтому определение статических характеристик на основе системы линеаризованных уравнений агрегатов двигате­ лей используется довольно широко в теории ракетных двигате­ лей различных типов.

Графический метод, в основе которого лежит построение гра­ фиков, характеризующих взаимосвязь параметров двигателя, дает относительно малую точность, неудобен и громоздок при

5

1796

121

исследовании двигателей сложных схем и поэтому применяется в основном лишь для качественного анализа взаимосвязи харак­ теристик и процессов отдельных агрегатов двигателя.

С учетом сказанного выше, анализ статических характери­ стик КРД будем вести аналитически—с использованием систем линеаризованных уравнений агрегатов КРД.

5.2. УРАВНЕНИЯ А Г Р Е Г А Т О В Г Р Д

5.2 . 1 . Уравнение камеры ГРД

Рассмотрим камеру двигателя (рис. 5.1) с вводом жидкого компонента не только через головку в канал заряда (Gmx), но и в камеру дожигания (Сгж .д ). Заряд представляет собой шашку

сцилиндрическим каналом.

Вкачестве основного допущения примем, что параметры

рабочего процесса в ка­

мере

(давление,

темпера­

тура,

газовая постоянная

и др.)

являются

сосредо­

 

 

 

 

 

 

 

точенными

величинами

 

 

 

 

 

 

 

(в области входа в сопло).

 

 

 

ж.д

 

 

 

 

Рабочий

процесс в ка­

 

 

 

 

 

 

мере на

установившемся

Рис. 5.

Схема камеры Г Р Д

с

дожига­

режиме

описывает

сле­

 

 

 

нием

 

 

 

дующая

система уравне­

уравнение сохранения

массы

ний:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gm.r+

 

С?ж.д+ GT = G E ;

 

 

(5.1)

уравнение

расхода газов через сопло

 

 

 

 

 

 

 

U s

=

г

,

 

 

 

(5- 2)

 

 

 

 

 

 

VRTK

 

 

 

 

 

 

 

 

л + 1

 

 

 

 

 

 

 

 

/

2

 

\ 2 ( л - 1 ) . г -

п—показатель

политропы;

 

где Ь=[

 

 

у п,

 

\п +

1/

 

 

твердого

компонента

 

уравнение

газообразования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і

 

 

0

=

[ 4 V - p (і _ р) u&Ld1-2'

Р«+

О ж Т Л 1 ^ - Ожг;

(5. 3)

уравнение

соотношения

расходов компонентов

топлива

 

 

 

 

К — а / С с т е х

G_

 

 

 

(5. 4)

 

 

 

= - ^ - ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~а.

 

 

 

 

где а — коэффициент избытка жидкого

компонента;

 

Астех — стехиометрическое

соотношение

расходов

компонентов;

уравнение зависимости работоспособности продуктов сгора­ ния в камере от температур компонентов топлива (Гт — твер­ дого, Тж — жидкого) и от коэффициента избытка жидкого ком­ понента а

ЯТк=ЯТк(а,Ттж);

(5.5)

уравнение зависимости коэффициента скорости газификации

твердого компонента от его температуры

 

«і = «і(7\г);

(5.6)

уравнение распределения жидкого компонента

между вво­

дами его в головку и в камеру дожигания

 

с р = ^ г .

(5.7)

Решая совместно уравнения (5.2), (5.4) и (5. 5), линеаризо­ ванные в окрестностях номинального режима, получаем уравне­ ние камеры ГРД в малых относительных отклонениях:

 

< К с 8 Л +

» 0 Ж +

< Т с

 

+ < ^ к р

+ *&!<Рс +

 

 

 

 

+ ^ ^ ж + # с 8 Г т = 0 ,

 

 

 

(5.8)

где брк, 6С7Ж ,..., 6ГТ — относительные отклонения

соответствую­

щих параметров от их номинальных значений рк,

Gm,...,

Г т :

 

 

 

*п

 

Рк — Рк

ДЛ .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рк

 

Рк

 

 

 

 

 

 

 

Д^Ж .

.

 

 

 

 

 

АТГ

 

 

 

иж

 

иж

 

 

 

 

 

Jт

 

і т

 

Безразмерные

коэффициенты *

 

 

 

 

 

 

 

 

к.с

к.с

 

1 .

п G

ж

 

 

1

а

dRTK

 

 

 

 

Сі/

 

j +

*

 

2

 

да

 

 

 

 

 

 

К.С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

1

1

1

а

 

 

г

-

=

1

тж

dRTK .

а т

=- 1 +

к '

2

 

 

 

СК.С

2

RTK

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

 

к.с

 

 

т

1

Г т

й/?7-к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С т

=

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к - °

2

Я Г К

дТг

 

 

 

 

 

* Обозначения а приняты для коэффициентов

при

отклонениях

рабочих

параметров

и характеристик процесса;

обозначения

Ь — для коэффициентов

при отклонениях конструктивных размеров и характеристик; обозначения с —

для

коэффициентов

при отклонениях внешних факторов, воздействующих

на

процесс.

 

5*

123

Линеаризуя уравнения (5.3) и учитывая уравнение (5.6), получаем уравнение газообразования блока твердого компо­ нента в малых относительных отклонениях:

 

 

+

blbL

+ b\bd +

с&Тт

= 0,

 

(5. 9)

где коэффициенты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - Р

/ ( ? . АГ);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У б л

" б л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С б л

« і

oTr

 

1 — р

 

 

 

 

Здесь

 

/(ср,

/С) =

(14 - ? /С)

 

 

 

1 - р

 

 

1 —

1 + чК

 

(5. 10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заметим,

что из

уравнений

(5.8)

и

(5.9) легко получаются

известные

в

теории

РДТТ уравнения

камеры двигателя

твер­

дого топлива. Положив К = 0, а = 0, р = 0 и введя

значения

коэф­

фициентов,

находим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 / 7 к - о С т + ^ к р + 8<Рс-

1

- Г

т

дЛТк

 

 

дТт

 

 

 

 

 

 

 

 

2

RTK

 

(5.11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v 8 / 7 K - 8 G T 4 - 8 « 1

+

8Qt 4-8rf

+

8 l + - & -

^ і - 8 Г Т

= 0.

 

5. 2. 2. Уравнение топливной магистрали

Перепад давлений в магистрали определяется в общем виде суммой потерь давления на преодоление местных сопротивлений и потерь на трение. Потери в элементах магистрали в большин­ стве случаев пропорциональны квадрату скорости движения жидкости, т. е. квадрату ее расхода через магистраль. Обозна­ чив перепад давлений в магистрали Ар м , расход G M и плотность жидкости дж, можем записать

ДЛ, = 5 И ^ - ,

(5.12)

где — обобщенный коэффициент сопротивления магистрали, учитывающий все сопротивления по ее длине.

Линеаризуя это выражение, получим уравнение гидравличе­ ской магистрали в малых относительных отклонениях:

 

 

 

(5.13)

где

= 2; a f " =

м

м

5.2.3.

Уравнение порохового аккумулятора давления (ПАД)

Если ПАД работает в надкритическом режиме истечения га­ зов в бак, его уравнения совпадают с уравнениями камеры дви­

гателя

твердого

топлива, т. е. с уравнениями

(5.11).

 

 

 

 

 

5. 2. 4. Уравнения

центробежного

насоса

 

 

Работа насоса в системе подачи жидкого

компонента

топ­

лива ГРД описывается уравнениями напора и мощности.

 

Уравнение напора, определяющее повышение давления в

насосе,

записанное

 

в

аналитиче­

 

 

 

 

 

ском виде, дает обычно малую точ-

^ ; т ]

 

 

 

ность,

и

напорные

характеристики

4

_

 

 

 

задаются, как правило, в виде гра­

 

 

 

 

 

фиков — в том числе и в координа­

 

 

 

 

 

тах Qu/n—Я/я2,

где

QH — объемный

 

 

 

 

 

секундный

расход

жидкости

через

 

 

 

 

 

насос

(Qu=GjQm);

Я —напор

(Я =

 

 

 

 

 

= ApH/Qm);

 

п — частота

вращения

 

 

 

 

 

в об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 5.2 показан такой гра­

 

 

 

 

 

фик. Здесь же приведен график за­

 

 

 

 

 

висимости к. п. д. насоса л от

QJn.

 

 

 

 

 

Точки

А

(на

напорной

характери­

 

 

 

 

 

стике)

и В (на

линии

к. п. д.)

соот­

 

 

 

 

 

ветствуют

номинальному

режиму.

 

 

 

 

 

Отклонения

параметров

от

номи­

Рис. 5.2. Напорная харак­

нальных значений связаны с крутиз­

 

теристика насоса

 

ной характеристик

в

точках

номи­

 

 

 

 

 

нального режима (углы р н

и [Ц )

и местоположением

этих

точек

(УГЛЫ

Н

И Оті ) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение напора

насоса

в

малых

отклонениях

имеет сле­

дующий

вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

анрп+а°а«ЮнпнЫ

 

 

+ ЬуН0+

с°*ЪЯж=0,

 

(5. 14)

где коэффициенты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1;

а ° и = ^ ;

a Z = 2 - ! £ k .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tg a„

 

tg aH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 -

tg Рн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t g a H

 

 

 

 

S#o

 

погрешность

изготовления насоса по величине напора,

т. е.

отличие напора

насоса от

расчетного

при номинальных

 

 

 

 

 

значениях п и QH ; величина 0

определяется

опытом;

Gn=QHQm-—массовая

производительность

насоса.

Уравнение мощности насоса имеет вид

 

Линеаризуя это ления насоса по к. и п получаем при мощности насоса в

уравнение и учитывая погрешность изготов­ п. д. (бт)н о), при номинальных значениях QH использовании уравнения (5.14) уравнение малых отклонениях:

 

 

Н

 

 

Н

 

 

h

 

Н

 

 

 

 

 

 

+ ^ - 8 Л , о + ^ а е ж

=

0,

(5.15)

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a N - ° N -

 

Ч

 

 

aNa

4 - t g Q H

t g a ,

"•yv_

 

^ T i ( , „

. „ „

'

>

S

 

g a 4

t g a H

 

 

 

"

1

tgc^

tgaH

 

"JVH

t

Логично

принять, что на номинальном режиме насос имеет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к. п. д., близкий к максимальному. В этом случае t g p ^ = 0 , и вы­ ражения для коэффициентов в уравнении (5. 15) упрощаются.

5. 2. 5. Уравнения турбины

Основным уравнением турбины, входящим обычно в систему уравнений двигателя, является уравнение, определяющее эффек­ тивную мощность турбины:

 

Ne = Grr

har\e,

(5. 16)

где С г г

•— расход рабочего

тела

через турбину;

 

h0

— располагаемый

теплоперепад (работа

адиабатиче­

 

ского расширения 1 кг газа);

 

г)е — эффективный к. п. д. турбины.

 

Линеаризуя уравнение (5.16), получим

 

 

6Ne=6Grr

+6ко + 8це.

(5.17)

Располагаемый теплоперепад

 

 

1 -

1

 

JtT

где

лт = рг/рт — степень

расширения

газа

в сопловом

аппарате

 

турбины

(отношение

давлений газа рг

— до со­

 

пел

и рт

— за соплами); па — показатель

поли­

 

тропы (па

= const).

 

 

 

 

Эффективный к. п. д. турбины

 

 

 

 

где

г\и — окружной

к. п. д. турбины;

т]т .в

— коэффициент,

учи­

тывающий потери на трение, вентиляцию

и перетекание

газа

через лопатки; T J M

механический к. п. д.

 

 

 

 

к. п. д. сложным образом зависят от режим­

Составляющие

 

 

 

 

 

 

ных

параметров и

конструктивных особенностей турбины

(см.

работу [5]). Опуская преобразования, необходимые для опреде­ ления приращений б/г0 и бт)е, приведем уравнение активной тур­

бины в окончательном

виде:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

< < 8 .Ve +

< r r

SOrr + а > +

«Гг

8 № )

+

 

< к

р - г ^ к Р ,

+

где

коэффициенты

 

 

 

^ =

1 ; а « = Л т ;

 

a f r = i _ d i

 

 

 

а ° г г =

_ ^ е =

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

Т

 

Т Ї

Т

Т

»

Т

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л т

а

— 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г/7

 

 

2 ( я д

1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

л_—1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 л х

fl

па — 1

 

 

 

 

В уравнении

(5.18)

 

и в выражениях для коэффициентов:

•^кр.г-

суммарная

площадь

критических

 

сечений

сопел тур­

 

 

 

бины;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Far — суммарная

 

площадь выходных сечений сопел;

 

 

п — частота вращения ротора

турбины

 

в

об/мин;

 

 

бг)/ — отклонение к. п. д. от его расчетного значения

вледст-

 

 

 

вие

погрешностей

изготовления

турбины;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фт-соэрг

/

/

 

 

 

 

 

2—\

 

 

 

 

А^===

1

 

_ Нт +

г

~

(<Рт У 1 — Рт COS О!

 

тX)

 

 

 

Н'т*^

 

 

 

 

9~

 

 

 

 

 

?2#т

'

 

 

 

 

 

 

 

 

«рт У 1 —

Рт COS a j — fj^X

 

т

ф

т

COS

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ [Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Т

=

\/~<р? — 2л;срт cos

а г -|- х2;

 

 

 

 

х=—

с ад

—отношение

окружной

скорости на лопатках

к

адиаба-

 

 

тической

скорости ( c a s = ] / r

2 g - A 0 ) ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

си — угол наклона

сопел;

 

 

 

 

Рг

 

угол установки лопаток на

выходе;

 

 

т

— степень реактивности турбины;

 

 

@

соответственно коэффициенты потерь скорости в соп­

фт, Фт —

лах и на

лопатках;

 

 

 

 

т

— отношение диаметров

входа и выхода ротора.

5. 2.6. Уравнения генератора рабочего тела турбины

 

 

 

 

(газогенератора)

 

 

A. Г е н е р а т о р

 

о д н о к о м п о н е н т н ы й ,

т о п л и в о

т в е р д о е . Газогенератор в этом

случае может

рассматриваться

как двигатель твердого

топлива,

а

уравнения

газогенератора

имеют вид

(5. 11).

 

 

 

 

 

 

Б. Г е н е р а т о р р а б о т а е т на т в е р д о - ж и д к о м т о п ­

л и в е .

Газогенератор

может рассматривать как ГРД и его

уравнения имеют вид (5.8) и (5.9).

 

 

 

B. Г е н е р а т о р

на

п е р е к и с и

в о д о р о д а .

В этом слу­

чае приращение расхода газа в турбину равно приращению по­ дачи перекиси водорода в генератор:

6 G r r = 6 G H 2 O 2 .

Изменение работоспособности газа может вызываться изме­ нениями концентрации перекиси водорода Л^н2о2 и ее темпера­ туры 7н,о8 :

6(/?7V)=/(6/C.H ,o.. б7 - Н 2 о 2 ) .

5.3. ТОЧНОСТЬ РАБОТЫ ГРД

Параметры гибридного ракетного двигателя в процессе его работы не будут равны ожидаемым (заданным) их значениям. Причиной отклонений параметров каждого ГРД от заданных является действие внешних и внутренних возмущений (факто­ ров), которое в полной мере не удается учесть и компенсиро­ вать.

К числу внешних возмущений относятся отклонения темпе­ ратуры компонентов топлива, вызываемые изменениями темпе­ ратуры окружающей среды. С некоторым приближением отне­ сем к этим же возмущениям отклонения (от номинальных зна­ чений) плотности и химического состава жидкого компонента.

Внутренние возмущения могут быть весьма разнообраз­ ными — к ним относятся погрешности изготовления и настройки всех агрегатов и узлов, составляющих двигатель, а также откло­ нения в характеристиках заряда твердого компонента топлива.

Так, например, к внутренним возмущениям, которые могут появиться и действовать в камере сгорания, относятся: отклоне­ ния в размерах заряда (6L, 8d); отклонения в критическом сече­ нии сопла (б^кр); отклонения в коэффициенте истечения (бфс);

отклонения в коэффициенте скорости газификации

(6«i);

откло­

нения

в плотности

твердого компонента (6 QT )

И Т. П.

 

оши­

Все

эти отклонения

являются,

в частности,

следствием

бок, допущенных

при

изготовлении

топлива и камеры,

причем

эти ошибки могут

укладываться

в

назначенные

пределы

(до­

пуски) и поэтому каждая ошибка сама по себе оценивается как допустимая.

Кроме неточностей изготовления, могут быть и другие при­ чины появления некоторых внутренних возмущений. Так, напри­

мер, в процессе работы ГРД

может иметь место разгар

крити­

ческого сечения его сопла (неохлаждаемого).

 

По данным, приведенным

в зарубежной литературе

(см. ра­

боту [64]), при работе ГРД

на топливе,

включающем

в себя

окислитель FLOX (70% F 2

+ 30% 0 2 ) и

твердое горючее на

основе лития, гидрида лития

и полибутадиена, разгар соплового

вкладыша, изготовленного из пиролитического графита, дости­ гал 4% за 63 секунды.

Аналогично тому, как это было сделано для камеры, можно установить возможные внутренние возмущения и для других агрегатов двигателя.

Для гидравлической магистрали основным таким возмуще­ нием будет отклонение в коэффициенте гидравлического сопро­ тивления 6£; для насоса — отклонения в напоре и к. п. д. насоса; для турбины — отклонения в к. п. д. турбины и т. д.

Заметим, что в отношении гидравлической магистрали, на­ соса и турбины нами указаны обобщенные внутренние возму­ щения. Можно было бы вместо каждого из них ввести по не­ сколько частных возмущений, вызывающих совместно появле­ ние введенных обобщенных возмущений. Так, например, вместо отклонения в коэффициенте гидравлического сопротивления магистрали можно было бы ввести совокупность отклонений

вформе и размерах отдельных элементов этой магистрали

(участках

трубопроводов,

клапанах, дросселях,

форсунках

и т. п.), определяющую в

конечном итоге

величину

б|. Вместо

отклонений

в напоре насоса можно было

бы ввести

отклонения

в тех размерах и форме

его элементов,

от

которых

зависят

отклонения

в напоре (отклонения в размерах

колеса

насоса,

в форме лопаток и т. п.).

Однако введение таких частных возмущений в системы урав­ нений ГРД ухудшило бы точность конечного результата решения вследствие ошибок в моделях работы каждого элемента и, кроме того, осложнило бы сам процесс решения.

Использование

же обобщенных

возмущений

(6|,

6#о, бт]е

и т. п.) позволяет

упростить системы

уравнений и

их

решение,

а также повысить точность конечных результатов расчета, по­ скольку величины этих возмущений определяются достоверно экспериментом.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ