Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Волков Е.Б. Ракетные двигатели на комбинированном топливе

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
8.82 Mб
Скачать

основные группы систем подачи жидкого компонента, выделен­

ные выше в классификации ГРД (вытеснительные

и насосные),

в свою очередь различаются по ряду признаков. В

дальнейшем

схемы систем подачи компонентов

будут рассмотрены подроб­

нее.

 

 

Классификация КРД по числу

возможных включений (за­

пусков), по-видимому, не нуждается

в пояснении.

 

Нами были рассмотрены только те признаки для классифика­ ции КРД, которые связаны с особенностями их схем и рабочих процессов. Помимо этого, комбинированные ракетные двигатели, конечно, могут классифицироваться и по другим — общим для всех ракетных двигателей — признакам, например, по величине

силы

тяги

(малой

силы

тяги, большой

силы тяги и т. д.), по на­

значению (КРД ракет-носителей,

КРД космических

аппаратов

и др.)

и т. п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 3. ТОПЛИВА ДЛЯ

КРД

 

 

 

 

 

1.3. 1. Классификация топлив

 

 

Топлива

для комбинированных

 

ракетных

двигателей

делятся:

 

 

 

 

на

а)

двухкомпонентные и

по

количеству

компонентов

б) трехкомпонентные;

на

 

 

 

 

 

по

виду

компонентов

 

 

 

 

 

а) топлива, содержащие жидкий окислитель и твердое горю­

чее (топливо ГРД прямой схемы);

 

 

 

 

 

б) топлива, состоящие из твердого окислителя и жидкого го­

рючего (топливо ГРД обратной схемы);

 

 

 

в) топлива, в которых твердый компонент представляет собой

не «чистый» окислитель или «чистое»

горючее, а смесь

окисли­

теля

и горючего

(топливо

ГРД смешанной схемы);

 

 

г)

топлива, в

которых

и горючее

и

окислитель — твердые

(топливо РДТТ раздельного снаряжения).

 

 

Общие

требования к топливам

КРД

совпадают

с

общими

требованиями к топливам ракетных двигателей других типов:

а) топливо должно обеспечивать возможно больший удель­ ный импульс двигателя, т. е. обладать возможно большим запа­ сом энергии, которая высвобождается в процессе горения. При этом желательно, чтобы температура горения была невысокой, а повышение удельного импульса обеспечивалось наличием воз­ можно большей величины газовой постоянной продуктов сгора­ ния (возможно меньшей их молекулярной массы);

б) плотность

(масса в единице объема) топлива должна

быть возможно

большей;

в) компоненты топлива должны быть стабильными при хра­ нении, а температуры кипения и замерзания жидкого компонента должны быть такими, чтобы была возможна эксплуатация дви­ гателя в заданных условиях;

г) топлива

должны быть

удобными и безопасными

в

экс­

плуатации, по

возможности

неагрессивными

и

нетоксичными;

д) свойства топлив должны обеспечивать устойчивую

работу

двигателя в заданном диапазоне режимов;

жидкий

компонент

должен обладать свойствами, позволяющими использовать

его

для охлаждения камеры двигателя;

 

 

 

 

 

е) компоненты топлива должны иметь достаточную

сырьевую

и производственную базы и иметь доступную

цену.

 

 

 

Кроме этих общих требований, к компонентам

топлива

КРД

в определенных условиях, зависящих от типа и назначения дви­ гателя, для которого топливо предназначается, могут предъяв­ ляться и другие, специальные, требования, например:

а) определенные требования к закону скорости газификации твердого компонента, вытекающие из условий компоновки дви­ гателя и его регулирования;

б) требования к соотношению твердо-жидких компонентов (большая доля того или иного компонента), обеспечивающему получение желательных параметров всего двигателя;

в) требование самовоспламеняемости компонентов топлива и др.

Удовлетворить все требования к топливам в одинаково вы­ сокой мере обычно не удается и приходится (в зависимости от конкретных условий применения топлива) определять относи­ тельную важность различных требований, уделяя затем основ­ ное внимание выполнению именно тех из них, которые при­ знаны наиболее важными.

1.3.2. Окислители топлив для КРД

В качестве жидких окислителей топлив для гибридных ра­ кетных двигателей могут быть использованы практически все окислители, которые применяются или рассматриваются как воз­ можные для применения в топливах жидкостных ракетных дви- \

гателей.

Свойства некоторых жидких

окислителей приведены

в табл.

1.2.

 

Кроме перечисленных в этой таблице окислителей, могут при­

меняться и некоторые их смеси. Так,

смесь азотной кислоты

и четырехокиси азота при определенной их пропорции является окислителем, превышающим по ряду показателей исходные продукты (например, г'пл может быть ниже, чем у HNO3; плот­ ность выше плотности обоих исходных компонентов; снижается агрессивность по отношению к конструкционным материалам; растет эффективность применения такого окислителя с рядом горючих). Перспективными считаются смеси кислорода и фтора.

Из приведенных в табл. 1.2 окислителей и их смесей наи­ больший интерес в настоящее время представляют:

а) кислород, фтор и их смеси — окислители большой энерге­ тической эффективности, но они неудобны в обращении вслед-

ствие низкой температуры кипения (в обычных условиях эти ве­ щества— газы), а фтор, кроме того, и из-за его агрессивности и токсичности;

Окислитель Формула

Кислород

0 2

Перекись водо­

н 2 о 2

рода

 

Температураплавле­ °Сния,

Температуракипе­ °Сния,

свободного% окисли­ (кислород,теля фтор, массепохлор)

Таблица 1. 2

Плотность*

Другие характерные

 

 

 

 

свойства

1140

—218

— 183

100

 

1460

— 1

150

47

Нестойка

Азотная кислота

H N 0 3

1520

- 4 1 , 2

86

64

Агрессивна;

ток­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сична

,

 

Четырехокись

 

N 2

0 4

1450

— 11

21

70

 

 

—.

 

азота

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тетранитрометан С

( Ш 2 ) 4

1620

13,6

127

49

 

 

 

Фтор

 

 

F 2

1510

—218

- 1 8 8

100

Агрессивен;

ток­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сичен

 

 

Окись фтора

 

F 2

0

1520

—223

—144

100

Агрессивна;

ток­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сична

 

 

Трифторид

 

C I F3

1825

— 8 2 , 6 + 12,1 100

Токсичен

 

хлора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Плотность

для сжиженных газов

приведена

при температуре, близкой

к температуре

кипения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) перекись водорода — достаточно эффективный

окислитель,

удобный для применения

в ГРД вследствие

его

способности

к быстрому разложению

на катализаторах

с образованием горя­

чего газа,

который

затем

может

быть

эффективно

использован

в камере

ГРД. Недостатком Н 2 О 2 является трудность

обеспече­

ния ее стабильности

при длительном

хранении в

баках

дви­

гателя;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) смеси

азотной

кислоты и

четырехокиси

азота — окисли­

тели длительного хранения, относительно простые в обращении, хотя и обладающие сравнительно невысокой энергетической эффективностью.

Все приведенные в табл. 1.2 окислители (за исключением фтора) имеют развитые во многих странах сырьевую и произ­ водственную базы и относительно низкую стоимость.

Современные твердые окислители содержат в качестве основного окисляющего элемента кислород и, кроме того,

иногда — некоторое количество хлора. Твердые соединения фтора существуют, однако количество свободного фтора в них незначительно, и поэтому соединения фтора в качестве твердых окислителей не применяют.

Большинство кислородных твердых окислителей представ­ ляют собой либо нитраты, либо перхлораты элементов (натрия, калия, лития) или групп (аммония, гидразина, нитрония и т. д.). Более эффективными окислителями являются перхлораты. Воз­ можно применение окислителей, в которых используются пер­ хлораты с добавкой других окисляющих веществ.

 

Некоторые свойства

ряда твердых

окислителей

приведены

в

табл.

1. 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1. 3

 

 

 

 

 

Плотность

% свобод­

Температу­

 

Окислитель

Формула

ра начала

 

кг/м 3

ного

кис­

разложения

 

 

 

 

 

 

лорода

°С

 

Нитрат

аммония

N H 4 N 0 3

1720

20

 

170

 

Перхлорат

аммония

N H 4 C ! 0 4

1950

34

 

150

 

Перхлорат

калия

КСЮ4

2520

46

 

400

 

Перхлорат

нитрония

NO2CIO4

2250

66

 

100

 

Перхлорат

лития

L i C 1 0 4

2430

60

 

400

 

Перхлорат

аммония +

7 0 % N H 4 C I O 4 +

1850

26

 

150

+

нитрат

гидразина

+ 3 0 % N 2 H 4 H N 0 3

 

 

 

 

 

Перхлорат

нитрозила

NOCIO4

2170

61,7

—.

Разложение твердых окислителей начинается с образования промежуточных продуктов — окислов азота, аммиака, хлорной кислоты и др. При более высоких температурах окислы азота распадаются на азот и свободный кислород. Перхлорат лития разлагается в жидком виде (^Пл = 2 3 6 0 С ) , перхлораты аммония и нитрония разлагаются на газообразные продукты в твердой фазе.

Некоторые из твердых окислителей при повышенных давле­ ниях способны к самостоятельному горению. Перхлорат аммо­ ния, например, горит без каких-либо добавок при. давлениях свыше 22-105 Па. В определенных условиях (повышение давле­ ния, наличие примесей) горение твердых окислителей может перейти во взрыв. Более других чувствительны к механическому и тепловому воздействию перхлораты нитрония и лития.

Положительным качеством всех рассматриваемых твердых окислителей является их значительная плотность.

Некоторые окислители гигроскопичны, что затрудняет их применение в двигателях. Весьма гигроскопичными являются, R частности, перхлораты нитрония и калия.

Все твердые окислители представляют собой кристалличе­ ские порошки. Изготовление шашек, обладающих высокими механическими качествами, из «чистых» окислителей затруд­ нено, в связи с чем может оказаться целесообразным добавле­ ние в окислитель некоторого количества горюче-связующих веществ — каучуков, смол и т. п. В зарубежной литературе (см. работу [53]) сообщалось о проведении успешных испытаний ГРД, в котором шашка окислителя изготовлялась из состава, со­ держащего 90% перхлората аммония с добавками.

Перхлорат

аммония обладает рядом весьма благоприятных

свойств

для

использования в качестве твердого окислителя

в КРД — он

имеет низкую температуру

разложения, разла­

гается

только

на газообразные продукты

(так как не содержит

металлов), обладает малой гигроскопичностью, доступен, дешев. Однако перхлорат аммония, как видно из табл. 1.3, является окислителем, содержащим относительно небольшое количество свободного кислорода.

Наиболее эффективные окислители — перхлораты нитрония, нитрозила и лития — обладают рядом отрицательных качеств, которые хотя и не делают их применение невозможным, однако затрудняют его в сильной степени. Кроме того, именно эти вещества имеют высокую стоимость.

1.3.3. Горючие топлив для КРД

Из элементов, на основе которых создаются горючие топлив для КРД, более других распространены и используются водо­ род и углерод, причем водород вследствие его малой молекуляр­ ной массы обеспечивает достижение весьма высоких значений удельного импульса.

Большой тепловой эффект реакций достигается при окисле­ нии ряда металлов (лития, бериллия, бора, алюминия). Однако окислы этих металлов обладают высокой температурой кипения (для Be — 2900° С, для А1 — 2980° С, для В — 2150° С, для L i — 1700°С), что делает возможным наличие конденсированной фазы в продуктах сгорания топлив, содержащих эти элементы.

Кроме

того,

окислы некоторых из перечисленных элементов

имеют

очень

высокую молекулярную массу

(AI2O3 — 1 0 1 , 9 4 ;

В2О3 — 69,64 и т. д.), что не позволит получить

высокий

удель­

ный импульс,

если в продуктах сгорания этих

окислов

будет

много.

 

 

 

 

Применение металлов поэтому эффективно лишь в тех слу­ чаях, когда в топливо входят, кроме них, и другие горючие эле­ менты,— особенно водород. При этом возможно получить высо­ кий тепловой эффект реакций горения при относительно невысо­ кой молекулярной массе продуктов сгорания и, как следствие, обеспечить условия для получения большого удельного импульса. Вводить металлы в жидкий компонент топлива неудобно, по-

этому они обычно являются составной частью твердого компо­ нента.

В качестве жидких горючих топлив для ГРД могут быть использованы практически все — как криогенные, так и высококипящие — горючие топлив жидкостных ракетных двигателей.

Свойства некоторых, наиболее употребительных или перспек­ тивных из этих горючих приведены в табл. 1.4.

Горючее Формула

Водород

н 2

Гидразин

N 2 H 4

Несимметричный

N 2 H 2 ( С Н 3 ) 2

диметилгидразин

 

Керосин

C7.21H13.29

Пентаборан

В5Н9

Плотность кг/м3

Температура плавления °С

Температура кипения °С

Таблица

1. 4

Другие

характерные

 

 

 

свойства

 

 

71

- 2 5 9 , 4

—252,<

 

 

 

 

1010

2

113,7

Токсичен

 

 

790

—58

63,1

Токсичен;

гигро­

830

—60

180

скопичен

 

 

 

 

 

633

—46,6

58,2

Стабилен

только

 

 

 

при

хранении

в

 

 

 

герметичном

баке;

 

 

 

токсичен

 

 

Эксплуатационные качества первых четырех из

приведенных

в табл. 1.4 горючих хорошо известны. Что же касается

пента-

борана, то это горючее вследствие

его

высокой

токсичности

и способности к самовоспламенению

на воздухе

неудобно для

применения. Однако їв настоящее время найдены присадки,

резко

(более чем на 100° С) повышающие

температуру

самовоспламе­

нения и тем самым позволяющие упростить условия

применения

топлив, включающих пентаборан.

 

 

 

 

 

В качестве твердых горючих топлив

для КРД

могут

быть

использованы различные вещества. Круг твердых горючих

весьма ш и р о к — в него могут входить

вещества

самых различ­

ных классов: полимерные соединения,

гидриды

металлов

и др.

В табл. 1.5 приведены свойства некоторых веществ, которые

могут использоваться

как горючие в топливах для КРД.

 

Могут

быть использованы и смеси

различных горючих. Так,

например,

сообщалось

(см. работу [26]) об испытаниях

ГРД,

горючим в топливе которого служил алюмогидрид лития с до­

бавлением

полиэтилена. Было установлено,

что хорошие

меха­

нические свойства заряда из такой смеси

и высокий

удельный

импульс

достигались при

включении

в

смесь 95%

L1AIH4

и 5% ( С 2 Н 4 ) Ж .

 

 

 

 

 

 

В табл. 1.5 не приведены

чистые металлы

(Be, A l , L i ) , хотя

они и могли бы теоретически

рассматриваться

как

возможные

Таблица 1. 5

Горючее

Формула

Плотность

кг/м 3

 

 

Полиэтилен

( С 2 Н 4 ) *

920

Полиэтиленамин

( С , Н в ) «

1100

Каучук

 

8 7 % С К Д Н + 9,6% А1 +

1000

 

 

+ 3,4% S

 

Гидрид

лития

L i H

800

Гидрид

алюминия

А1Н3

1500

Алюмогидрид лития

L i A l H 4

920

Гидрид

бериллия

В е Н 2

1600

Дигидразинацетилен

C 2 H 6 N 4

ИЗО

горючие для ГРД. Выше уже отмечались некоторые отрица­ тельные качества топлив, содержащих металлы. Кроме того, использование чистых металлов в качестве горючих крайне неудобно по целому ряду причин. Так, литий очень легко пла­ вится (£пл = 186 0 С), бериллий имеет высокую теплопроводность и вследствие этого температуру его поверхности трудно поднять до температуры воспламенения и т. д. Поэтому считают, что лучше использовать в качестве горючих не чистые металлы, а их соединения, — главным образом гидриды.

При оценке свойств горючих на основе бериллия следует иметь в виду высокую токсичность продуктов их сгорания. Про­ ведение на открытом воздухе огневых испытаний РДТТ с топли­ вом, содержащим Be, вызывает сильное отравление атмосферы (см. работу [9]), создание же устройств, позволяющих очищать продукты сгорания от соединений бериллия, крайне удорожает и усложняет стенды для испытаний двигателей. Кроме того, бериллий пока дорог — например, в США его стоимость состав­ ляет 110-^220 долларов за 1 кг.

 

 

1. 3. 4. Топлива для КРД (топливные пары)

 

 

На

основе

перечисленных выше

горючих

и

окислителей

можно создать различные топливные пары.

 

 

 

 

В

табл. 1.6

приведены

термодинамические

характеристики

топлив. Значения удельного импульса рассчитаны

при

перепа­

дах давлений рк //?а = 40/1 и 70/1 для

случая работы двигателя

на

земле; удельный импульс при рк/Ри~70/0,05

определен при

р н

= 0. Значения

удельных

импульсов

приведены

при

/C=/C0 pt,

т. е. при соотношениях расходов компонентов,

обеспечивающих

максимальное значение удельного импульса.

 

 

 

 

Топлива 1—13 состоят из жидкого

окислителя

и

твердого

горючего, т. е. являются топливами

ГРД прямой схемы.

В число

Таблица

о.

 

 

а,

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

Удельный

о

 

 

U

Плот­

 

 

 

а

Окислитель

Горючее

ность

 

Г к в

К

 

о

Рк/Ра

 

 

 

о

кг/м 3

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

%

 

 

* 11

 

 

 

 

 

1. 6 импульс Н/(кг/с)

1

Н 2

0 2

(98%)

Полиэтилен

 

6,55

1350

40/1

2957

2580

 

 

 

 

 

 

 

 

70/1

2995

2720

2

Н 2

0 2

(98%)

Каучук + 18%

M g

5,56

1440

40/1

3029

2600

 

 

 

 

 

 

 

 

70/1

3075

2750

3

' Н 2 0 2

( 9 8 % )

К а у ч у к + 1 8 %

A l

5,64

1500

40/1

3058

2610

 

 

 

 

 

 

 

 

70/1

3101

2760

4

Н 2

0 2

( 9 8 % )

AIH3

 

1,02

1470

40/1

3764

2910

 

 

 

 

 

 

 

 

70/1

3844

3100

5

Н 2

0 2

( 9 8 % )

 

 

 

ИЗО

70/0,05

3844

4000

L1AIH3

 

1,08

4 0 / 1

3068

2770

 

 

 

 

 

 

 

 

70/1

3101

2930

6

Н 2

0 2

( 9 8 % )

7

N 2

0

4

 

8

70°/

0

H N 0 3

 

3 0 %

N 2 0 4

9H N 0 3

10N 2 0 4

11C1F3

12о 2

13F 2

14о 2

F 2

16N 0 2 C 1 0 4

17N 0 2 C I 0 4

18N 0 2 C 1 0 4

19N 0 2 C 1 0 4

20 N 0 2 C 1 0 4

B e H 2

 

1,23

1510

40/1

•—

3310

 

 

 

 

70/1

3164

3520

C 2 H 6 N 4 + 1 0 %

кау­

1,5

1300

40/1

3580

2750

чука

 

 

 

 

 

 

80°/0 C 2 H 6 N 4 + 2 0 %

2,13

1380

4 0 / 1

3320

2610

каучука

 

 

 

 

 

 

Каучук+А1

 

3,72

1370

4 0 / 1

3229

2490

 

 

 

 

70/1

3278

2620

B e H 2

 

1,67

1500

40/1

3620

3060

 

 

 

 

70/1

3673

3260

L i H

 

 

 

70/0,05

4260

 

5,82

1550

4 0 / 1

4190

2810

 

 

 

 

70/1

4287

2960

Каучук

 

2,38

1090

4 0 / 1

3618

2810

 

 

 

 

70/1

3637

2960

L i H

 

4,3

1290

4 0 / 1

4762

3390

 

 

 

 

7 0 / 1

4893

3600

8 0 % В е Н 2 + 2 0 %

Н 2

1,17

1210

40/1

3507

3900

 

 

 

 

70/1

3566

4160

8 5 % L Н + 1 5 %

Н 2

6,2

1300

70/0,05

5340

40/1

4744

3530

 

 

 

 

70/1

4879

3730

Н Д М Г

 

 

1470

70/0,05

4520

 

2 , 4

40/1

3466

2680

 

 

 

 

70/1

3535

2830

В5Н9

 

3,40

1420

4 0 / 1

3950

2770

L i A l H 4

 

0,94

1290

4 0 / 1

3342

2880

AIH3

 

0,90

1790

70/1

3386

3690

 

4 0 / 1

3847

2710

 

 

 

 

7 0 / 1

3936

2880

ВеН 2

 

1,62

1950

70/0,05

3690

 

4 0 / 1

3696

3040

 

 

 

 

70/1

3760

3240

этих топлив входят как топлива на основе высококипящих окис­

лителей, так и топлива, окислителем в которых

служат

криоген­

ные

вещества.

 

 

 

 

Более высокие значения

удельного импульса в

ГРД, как

и в Ж Р Д , получаются в случае использования

жидких

кислоро­

да

и

фтора, являющихся

окислителями,

обладающими более

высокой

энергетической эффективностью,

чем

высококипящие

Н 2 0 2 , N 2 0 4 , H N 0 3 .

 

 

 

 

В качестве одного из наиболее вероятных жидких окислите­ лей для ГРД за рубежом рассматривается высококонцентриро­ ванная перекись водорода. Состав продуктов сгорания топлива, включающего этот окислитель и горючие, содержащие металлы, обладает характерными особенностями, которые могут быть проанализированы на примере состава продуктов (в % ) , полу­ чаемых в случае сжигания Н 2 0 2 (98%) и ВеН2 при р к = = 70-105 Па:

Н

0,48

Н 2

14,67

Be

1,21

ВеН

0,35

Н 2 0

0,003

ВеО

83,287

Обращает на себя внимание то, что почти весь кислород свя­ зывается металлом, в результате чего продукты сгорания содер­ жат много свободного водорода, а это является благоприятным фактом, определяющим высокое значение теоретического значе­ ния удельного импульса.

В то же время, при высоком содержании конденсата (в основ­ ном ВеО) ускорение продуктов сгорания в сопле сопровождается

интенсивным

укрупнением частиц,

и даже при очень малых раз­

мерах частиц в камере ( ~ 1

мкм)

в области горловины их сред­

ний диаметр

возрастает до

десятков микрометров

(см. работу

[2]). При этом потери удельного

импульса могут

превысить

10%.

 

 

 

 

Топлива 14 и 15 представляют

собой трехкомпонентные ком­

позиции. В эти топлива, кроме твердого горючего, входит и жид­ кое горючее — водород. Именно эти топлива и обеспечивают достижение наиболее высоких значений удельного импульса. Наличие металлов в топливах этого типа позволяет получить температуру в камере выше (примерно на 100-^200°), чем в слу­ чае использования аналогичных основных компонентов без до­ бавок металлов ( 0 2 + Н 2 или F 2 + H 2 ) . В то же время, содержа­ ние в топливе большого количества водорода обеспечивает ма­ лую молекулярную массу продуктов сгорания. В конечном итоге произведение RTK, от которого зависит удельный импульс, полу­ чается большим.

Из двухкомпонентных топлив этой группы по величине удель­ ного импульса выделяются топлива, горючим в которых служит гидрид бериллия.

Топлива 16 и 17 содержат твердый окислитель и жидкое горючее и являются примерами топлив ГРД обратной схемы.

! н/(кг/с);Н/(л/с)

6000,

5000

4000

3000

2000

+

 

+

1000

РДТТ

ГРД

 

ГРД

ЖРД

Топлива длительного

хранения

Криогенные топлиба

•массовый

 

удельный

импульс

 

 

• о5ъемный

удельный

импульс

 

 

Рис. 1.5. Сравнение

топлив

различных

ракетных

двигателей

 

по удельным импульсам

 

При использовании этих топлив, как видно, из табл. 1.6, можно получить довольно высокие значения удельного импульса, однако в качестве окислителя в этих топливах применен перхло­ рат нитрония, который, как уже отмечалось, пока освоен недо­ статочно. Применение в качестве окислителя в топливах этого типа хорошо освоенного и широко используемого перхлората аммония привело бы к некоторому понижению удельного импульса.

Топлива 18, 19, 20 включают в себя только твердые компо­ ненты, т. е. относятся к топливам РДТТ с разделенными компо­ нентами. Наиболее высокое значение удельного импульса мо­ жет быть получено при данных топливах в случае использова­ ния в качестве горючего гидрида бериллия.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ