книги из ГПНТБ / Проблемы повышения качества продукции в легкой промышленности Узбекистана

траты на приобретение и производственные площади уменьшаются в 1,68 раза.

Важное место принадлежит и развитию нового высокоэффек­ тивного механизированного производства нетканых текстильных материалов, ковров и ковровых изделий, которое будет организо­ вано в Хиве.

На швейных и обувных фабриках полностью механизирована транспортировка полуфабрикатов. Продолжаются работы по раз­ работке и внедрению потоков оптимальной мощности «фабрикапоток и т. д.», на швейных фабриках действуют 179 технологичес­ ких линии и на обувных предприятиях, на которых производится 98% всей вырабатываемой продукции,— более 50.

В швейной промышленности будет завершена реконструкция Ташкентской швейной фирмы «Красная Заря» и Ташкентской фаб­ рики № 2, Андижанской швейной фабрики, а также строительство предприятий в других городах республики с внедрением на них но­ вых и усовершенствованных технологических процессов, потоков оптимальной мощности.

В подготовительно-раскройном производстве швейных предприя­ тий предусматривается внедрение цепочки оборудования для меха­ низации вырезки и размножения лекал, фотографирования раскла­ док, механизации процесса обмеловкн н т. д. Отделочные участки швейных фабрик будут оснащаться индивидуальными и групповы­ ми парогенерирующими и пароотсасывающими устройствами, со­ временным гладильным оборудованием с полным комплектом по­ душек для всех видов пошиваемых изделий, что обеспечит высокую формоустойчивость, качество и внешний вид швейных изделий. Бу­ дут комплексно механизированы 2 фабрики и 14 цехов.

Производство обуви в 1975 г. увеличится до 31,5 млн. пар за счет реконструкции действующих предприятий и оснащения их но­ вым высокопроизводительным оборудованием и потоками отечест­ венного и импортного производства.

Вобувной промышленности внедряется новая технология про­ изводства клеевой обуви на базе применения высокопроизводитель­ ного оборудования при затяжно-обтяжных операциях и комплектов машин для предварительной обработки и отделки подошв.

Закройные и вырубочные цехи будут оснащены гидравлически­ ми прессами для разруба материалов верха и низа обуви. Преду­ сматривается специализация и кооперирование предприятий, широ­ кое внедрение конвейеризации потоков производства обуви. При­ менение контактной сушки позволит увеличить выход кож по пло­ щади и значительно сократить трудозатраты.

Вкожгалантерейном производстве намечено внедрение новой технологии изготовления чемоданов, ранцев из формованных узлов

идеталей. Это резко улучшит качество и повысит производитель­ ность труда. Предусматривается расширить внедрение методов

сварки токами высокой частоты в производстве портфелей, папок, сумок и других изделий, что обеспечит экономию основных мате­ риалов.

Гордостью республики является узбекский фарфор, известный за пределами нашей страны. Для более полного удовлетворения по­ требности населения в посуде объем производства фарфора увели­ чится почти в 5 раз и составит к 1975 г. 45 млн. изделии. Для срав­ нения достаточно сказать, что в 1970 г. фарфора было произведено немногим более 9 млн. изделий.

Всесторонняя интенсификация общественного производства и повышение его эффективности — основная линия экономического развития нашей страны как на ближайшие годы, так и на длитель­ ную перспективу,— важнейшее условие создания материально-тех­ нической базы коммунизма '.

Повышение эффективности производства достигается путем все­ мерного использования внутрихозяйственных ресурсов, рачитель­ ного ведения хозяйства на научной основе. Экономия, а значит и наиболее эффективное использование всех ресурсов, сводится в ко­ нечном счете к экономии времени и на этой основе к росту произ­ водительности труда.

Практика работы промышленных предприятий убедительно по­ казывает, что без совершенствования организации труда и управ­ ления на научной основе невозможно достигнуть необходимого по­ вышения экономической эффективности даже при внедрении новой техники и прогрессивной технологии. Планы научной организации труда не должны ограничиваться техническими и экономическими мероприятиями. Большое значение имеют практические мероприя­ тия, направленные на повышение производительности труда. На пе­ редовых предприятиях накоплен ценный опыт по разработке и вне­ дрению научной организации труда (НОТ). Например, в 1970 г. в промышленности было разработано и внедрено 626 тыс. меро­ приятий по НОТ, которыми охвачено более 5,6 млн. человек12. При­ чем, 23,2% из них были направлены на совершенствование орга­ низации рабочих мест, 21,3% — на улучшение условий труда, 14,6 — улучшение обслуживания рабочих мест, 9,9%— внедрение передо­ вых методов и приемов труда, 8,4% — совершенствование нормиро­ вания и оплаты труда и, наконец, 15,6% внедренных мероприятий были направлены на решение других важных вопросов научной организации труда3.

На предприятиях Министерства легкой промышленности Узбе­ кистана уделяется большое внимание комплексному внедрению научной организации труда и производства. Однако анализ состоя­ ния и использования оборудования на обувных предприятиях, на­ пример, показывает, что фабрики оснащены главным образом стан­ ками, специализированными для выполнения лишь одного техно­ логического процесса, в то время как применение многооперацион­ ных агрегатов позволяет объединять их, а также значительно со­ кратить время на выполнение вспомогательных приемов, повышать долю машинного времени в производственном процессе.

1 Материалы XXIV съезда КПСС, стр. 295.

-	«Экономическая газета»,	1972, N° 7, стр. 12.
3	«Экономическая газета»,	1970, N° 33.

Изучение состояния организации труда на четырех технологи­ ческих потоках ташкентских обувных фабрик № 1 и 2, а также Чирчнкской и Янппольской фабрик показало, что на сборочном участке цеха № 4 Ташкентской фабрики Х° 2 из 24 технологических операций механизировано всего 10, причем лишь на двух из них доля машинного времени превышает 73%, а на остальных она со­ ставляет менее 50%.

На сборочном участке № 5 той же фабрики из 28 технологиче­ ских операций 5 механизировано, причем на двух из них доля ма­ шинного времени составляет до 50%, на трех — более 75%. По ка­ тегориям тяжести 21 операция (75%) выполняется при нормальной небольшой монотонности и 7 (25%) — в пределах первой категории повышенной монотонности. Аналогичные результаты получены на Чирчнкской и Янппольской обувных фабриках.

На обувных предприятиях республики удельный вес полуавто­ матического оборудования составляет всего 6,9%, что создает до­ полнительные трудности в организации труда, связанные с необ­ ходимостью выполнять вручную неквалифицированную и трудоем­ кую работу. Высокая трудоемкость изготовления обуви обусловлена также и тем, что основное технологическое оборудование фабрик эксплуатируется более 10 лет. Состояние машин, уплотненность машинно-ручных действий основных и вспомогательных рабочих, а следовательно, и степень использования рабочего времени основ­ ных рабочих и фондовремени работы оборудования во многом за­ висят от уровня организации труда и профессионального мастер­ ства обслуживающего персонала.

Анализ использования рабочего времени на обувных предприя­ тиях показывает, что 50% организационно-технических неполадок обусловлено слабой налаженностью труда, а 50% —•упущениями в организации производства и его технической неподготовленности, в том числе 30% вызваны отсутствием материалов и заготовок, 13— неисправностью оборудования, ожиданием транспортных средств п т. д.

Вычислено, что резервы роста производительности труда по следующим показателям: возраст рабочего, общий стаж, квалифи­ кация и оборудование составляет 38%, причем наибольший рост производительности труда обусловлен совершенствованием квали­ фикации рабочих. Так, повышение разряда на одну единицу обеспе­ чивает рост производительности труда на 3,48%.

Анализ состояния организации производства на обувных пред­ приятиях республики показывает, что использование имеющихся значительных резервов повышения производительности труда воз­ можно лишь в процессе совершенствования производства, а это, в свою очередь, обусловливает необходимость разработки всей со­ вокупности мероприятий по научной организации труда еще на ста­ дии проектирования объектов производства.

Важнейшая особенность обувной промышленности — постоян­ ная обновленность ассортимента выпускаемой продукции, непрерыв­ ный процесс создания и организации новых, более совершенных

технологических процессов, обеспечивающих неуклонный рост про­ изводительности труда при высоком качестве обуви.

Максимальной производительности и лучших экономических ре­ зультатов можно добиться лишь на основе применения технологи­ ческих процессов и оборудования, полностью учитывающих кон­ кретные условия и особенности производства.

Поэтому целесообразной формой проектирования организации труда являются комплексные организационно-технологические кар­ ты поточной линии — исходная база как для организационно-техно­ логической подготовки всего производства, так и для конкретной организации отдельных рабочих мест на определенных операциях. Повсеместное применение поточных линий с регламентированным ритмом сокращает объем незавершенного производства и длитель­ ность производственного цикла. Однако непрерывная поточная сис­ тема затрудняет рост индивидуальной производительности каждого рабочего, не допускает совмещения технологических операций, рас­ положенных непоследовательно по технологическому маршруту, су­ жает ассортимент изготавливаемой продукции. Некратность про­

должительности операций и такта	конвейерных потоков приводит
к низкому использованию рабочего	времени.

На обувных фабриках Узбекской ССР на 13 обследованных кон­ вейерно-поточных линиях рабочее время используется на 75—78%• Анализ причин, вызывающих эти потери, показывает, что большое значение для повышения уровня использования рабочего времени имеет выбор производственной мощности потока. При соответст­ вующей ее величине уменьшается недогруз исполнителей на отдель­ ных операциях, возникающий из-за иекратности производственного задания фактически достигнутой производительности.

Недостатки, характерные для конвейерно-поточных линий, устра­ няются в потоках со свободным ритмом, когда продолжительность операций не регламентируется транспортирующим устройством, что способствует высокопроизводительному использованию рабочей си­ лы, большей маневренности. В последние годы широко распростра­ нился перевод потоков на свободный ритм на участках по пошиву обувных заготовок с применением полуавтоматических распредели­ тельных конвейеров. Это позволило повысить производительность труда на 8—12%• Опыт работы поточных линий со свободным рит­ мом на указанных участках целесообразно применять и на сбороч­ ных (пошивочных) потоках, учитывая их значительный удельный вес в процессе изготовления обуви, составляющий (в зависимости от вида обуви и метода крепления низа) 40—48%.

Таким образом, в современных условиях экономическое значе­ ние мероприятий по техническому и организационному совершенст­ вованию производства постоянно возрастает не за счет количества проводимых мероприятий, а в основном благодаря повышению их экономической эффективности и в первую очередь производитель­ ности труда.

С развитием техники и технологии производства число переде­ лов сокращается. Если 30 лет назад в прядении, например, было

12 переделов (в кардном), то теперь их насчитывается 5—6, а в ближайшие годы число это не превысит и трех. Указанное обстоя­ тельство обусловлено тем, что совершенствование организации п серийно массовых производств наиболее полно выражается в пе­ реходе на поток.

Поточное производство имеет ряд известных преимуществ, среди которых одно из самых важных — упрощение задач управления, а также облегчение организации труда, сокращение производствен­ ного цикла, снижение трудоемкости технологических операций. В свою очередь, упрощение организации производства влечет за собой п упрощение функции учета: в данном случае сведение мно­ гих технологических этапов к одному позволяет усилить контроль за издержками производства.

В настоящее время в прядении и в ткачестве существует пре­ рывность производства: после каждого передела обработка полу­ фабрикатов на время прекращается. Такой переход от одной стадии обработки к другой замедляет производственный процесс, требует создания определенных заделов полуфабрикатов для каждого пе­ редела, что означает увеличение размера незавершенного производ­ ства п обусловливает ухудшение качества полуфабрикатов. С со­ вершенствованием прядильного производства оно, очевидно, будет приближаться к поточному. Уже сейчас начинают применять маши­ ны (например, машина ПК-100, выпускаемая заводом «Таштекстнльмаш»), вырабатывающие пряжу ленты (минуя получение ровницы). При установлении этих машин ликвидируется ровнич­ ный и крутильный переделы.

Из зарубежного опыта известно бесхолостовое питание чесаль­ ных машин (на прядильной фабрике Фиджи, вблизи Цюриха в Швейцарии и на фабриках Японии и США и др.).

На отечественных предприятиях уже ведутся работы по созда­ нию линий производства пряжи. Так, на фабрике им. Фрунзе (Мос­ ковская область) существует опытная поточная линия, которая состоит из агрегатов, обеспечивающих получение ленты непосред­ ственно нз кип хлопка с последующей выработкой пряжи прямо из ленты. Передача полуфабрикатов с агрегата на агрегат осу­ ществляется автоматически.

Приведенные факты свидетельствуют о том, что хлопкопрядение и ткачество со временем будут представлять непрерывный техноло­ гический процесс. Совершенствование технологии производства вы­ ражается не только в уменьшении числа переделов и стирании гра­ ней между передними переделами, но в значительном сокращении производственного цикла. Если сейчас производство пряжи длится 5—6 дней, то в будущем оно сократится до одного дня. В мировой практике уже сейчас известны производства с таким коротким циклом.

Легкая промышленность является одной из ведущих отраслей социалистической индустрии Узбекистана. Это вполне закономерно, поскольку для ускоренного развития данной отрасли республика располагает всеми необходимыми предпосылками. Ныне легкая про­ мышленность производит пятую часть валового общественного про­ дукта, четвертую часть прибылей народного хозяйства. Среди союз­ ных республик УзССР занимает третье место по выпуску валовой продукции и величине производственных фондов легкой промыш­ ленности.

Преимущественный рост в истекшей пятилетке получили про­ изводство изделий верхнего трикотажа (49,4%), швейных изделий (69,4%), шелковых тканей (35%), меховых изделий (63,8%), не­ тканых материалов (в 8.4 раза), детских игрушек (в 3 раза).

Ежегодно более половины выпускаемых изделий обновляются, заменяются новыми, соответствующими современным запросам на­ селения. Освоен выпуск новых видов продукции: плащей, искус­ ственных кож на волокнистой основе, пленочных материалов, тканей штапельных, шелковых, ворсовых, жаккардовых, трикотажных из­ делий, отделанных кружевами и т. д.

В истекшей пятилетке в нашей стране началась государственная аттестация качества изделий и в настоящее время получила широ­ кое развитие. Государственный знак качества к началу девятой пя­ тилетки получили 12 изделий легкой промышленности республики, в том числе Ташкентской Ордена Трудового Красного Знамени швейной фирмы «Красная Заря», Ташкентской швейной фабрики № 2 и Кокандской швейной фирмы им. Ахунбабаева.

Минувшая пятилетка ознаменовалась рождением на индустри­ альной карте Узбекистана новых крупных предприятий— первой очереди комбината шелковых и костюмных тканей в Намангане (введено 161,6 тыс. прядильных веретен, 2 322 ткацких станка и отделочное производство на 11 млн. м готовых тканей), Андижан­ ской трикотажной фабрики (мощность 17,7 млн. штук бельевого трикотажа), Самаркандского фарфорового завода мощностью 22 млн. штук фарфоровых изделий в год (более чем в два раза превышает мощность действующего Ташкентского фарфорового завода).

В восьмой пятилетке увеличились мощности, выросли новые про­ изводственные корпуса, оборудованные по последнему слову тех­ ники, Самаркандской швейной фабрики, Ташкентского производст­ венного объединения искусственных и натуральных кож «Узбеки­ стан», Самаркандского кожсырьевого завода, Чирчикской фабрики по пошиву детской одежды и другие предприятия. Введена в строй действующих обувная фабрика в Фергане, одна из крупнейших в республике (мощность 5 млн. пар кожаной обуви в год). Она осна­ щена новейшим высокопроизводительным отечественным и импорт­ ным оборудованием и потоками.

Вместе с тем темпы и уровень развития легкой промышленности

Узбекистана еще значительно отстают от запросов народного хо­ зяйства и населения, от аналогичных показателен по стране в це­ лом и ряда союзных республик. В 1970 г. в Узбекской ССР выра­ батывалось лишь 2,8% выпускаемых в стране хлопчатобумажных

тканей, 4,0% шелковых тканей,	2,2% чулочно-носочных изделий,
2,6 — бельевого и 2,7— верхнего	трикотажа, 2,7— швейных изде­

лий и 2,7% кожаной обуви. Эти данные свидетельствуют о том, что по объему производства трикотажа, одежды и кожаной обуви на душу населения Узбекистан занимает одно из последних мест среди союзных республик. Все еще не достаточен удельный вес производ­ ства готовых изделий (46%) по сравнению с первичной переработ­ кой сырья (54%)- В ряде областей республики хлопчатобумажная, шелковая, трикотажная, швейная, обувная и другие отрасли, про­ изводящие готовую продукцию, фактически отсутствуют.

В результате неуклонного увеличения численности населения, с одной стороны, и явно недостаточных темпов развития легкой про­ мышленности— с другой, происходит систематическое отставание республики от среднесоюзного уровня развития данной отрасли про­ мышленности. Так, если в 1960 г. по производству валовой продук­ ции легкой промышленности на душу населения (без хлопкоочис­ тительной) УзССР отставала от соответствующего среднесоюзного уровня в 1,5 раза и в 1965 г. в 1,6 раза, то в 1970 г. — уже в 2,2 раза. За последние десять лет производство продукции легкой промыш­ ленности на душу населения растет крайне медленно, а по отдель­ ным видам, особенно по хлопчатобумажным тканям, происходит даже снижение. Так, если в 1960 г. на душу населения выпускалось 27 пог. м хлопчатобумажных тканей, то в 1970 г. — только 17. что составляет 63% от уровня 1960 г. При этом темпы роста выпуска продукции отраслей легкой промышленности значительно отстают

от темпов роста всей промышленности республики (табл.		1).
	Таблица !
Темпы роста продукции отраслей легкой промышленности
Узбекистана за 1965—1970 г.,	% к 1960 г.
Отрасли промышленности	1965 г.	1970 г.
В целом	150	203
Легкая	116	120
Текстильная	118	112
Хлопкоочистительная	111	111
Хлопчатобумажная	113	98
Шелковая (включая шелкомотальную)	136	126
Трикотажная	204	178
Швейная	ПО	165
Кожевенная, меховая и обувная	117	147

Как видно из этих данных, если объем продукции за последние 10 лет по всей промышленности республики удвоился, то по легкой промышленности он увеличился только на 20%, по текстильной промышленности всего лишь на 12%, а по хлопчатобумажной про­ мышленности произошло снижение темпов за этот период на 15%, темпы роста остальных отраслей не отвечают возросшим требо­ ваниям.

Следовательно, недостаточный объем производства ряда товаров легкой промышленности на месте является главной причиной весь­ ма большого завоза их нз других районов страны. Потребности республики в хлопчатобумажных тканях за счет местного произ­ водства удовлетворяются лишь на 'к, в шелковых тканях и кожа­ ной обуви — наполовину, в швейных н трикотажных изделиях — на 2/з, а шерстяные ткани полностью завозятся из других районов страны.

Учитывая большие потенциальные возможности развития легкой индустрии Узбекистана, нельзя считать экономически оправданной устоявшуюся тенденцию непрерывного роста объема ввозимых из отдаленных районов страны товаров, значительную часть которых без ущерба для поставок сырья другим промышленным районам страны можно было бы изготовлять на месте.

Основные причины создавшегося положения заключаются, с од­ ной стороны, в недостаточном объеме капитальных вложений в эту отрасль промышленности, с другой,— в просчетах при планировании ее развития и размещения и в неудовлетворительном освоении вы­ деляемых материальных и денежных ресурсов.

Удельный вес капитальных вложений, направляемых в легкую промышленность на протяжении многих лет, не превышает 7—9% всех капиталовложений в промышленность Узбекистана, тогда как на долю отраслей легкой индустрии приходится почти 40% валовой продукции всей промышленности республики. За последние 30 лет в Узбекистане не было построено ни одного хлопчатобумажного комбината. До сих пор нет предприятий по выработке шерстяных тканей. Мало трикотажных, швейных и обувных фабрик. Задержи­ вается техническая реконструкция многих устаревших и сооруже­ ние новых предприятий.

В то же время из-за отсутствия должного внимания со стороны хозяйственных и строительных организаций .в республике из года в год не осваиваются выделяемые капитальные вложения. План ка­ питального строительства в легкой промышленности Узбекистана за 1959—1965 гг. выполнен на 90%, а по установке прядильных ве­ ретен — лишь на 22%, ткацких станков — на 28, швейных машин — 61, по вводу в действие мощностей обувной индустрии — на 41%. Та же тенденция проявлялась и в последующие годы. В 1966— 1969 гг. план капитальных вложений в легкую индустрию республи­ ки был выполнен примерно на 70%, а ввода в действие основных фондов — на 30%.

Легкая промышленность систематически испытывала недоста­ ток в квалифицированных рабочих и специалистах. Только в 1970 г.

не хватало 4,6 тыс. человек, коэффициент сменности на большинстве предприятии не превышал 1,5.

Совершенно ясно, что дальнейшее ускоренное развитие легкой промышленности Узбекистана может быть обеспечено лишь при условии ликвидации всех этих недостатков, в первую очередь за счет повышения эффективности капитальных вложений п отдачи фондов действующих и вновь сооружаемых предприятий.

В Узбекской ССР имеются все объективные экономические пред­ посылки для ускоренного развития легкой индустрии как в бли­ жайшей, так и в более отдаленной перспективе.

Важнейшим фактором ускорения развития легкой промышлен­ ности республики являются крупные, разнообразные и непрерывно увеличивающиеся сырьевые ресурсы (хлопок-сырец, шелковичные коконы, кенаф, шерсть и т. д.). Обеспечение их полной первичной переработки непосредственно в районах заготовок сырья и повы­ шение выпуска из этого сырья готовых изделий является одной из первоочередных задач развития легкой промышленности респуб­ лики.

Само собой разумеется, что ускоренное развитие легкой ин­ дустрии республики должно сочетаться с удовлетворением перспек­ тивных потребностей исторически сложившихся районов легкой, прежде всего текстильной, промышленности Европейской части

СССР в традиционном сырье Узбекистана. Вместе с тем сырьевая база легкой индустрии республики будет расширяться благодаря развернувшемуся здесь строительству ряда крупных химических предприятий по выработке искусственных н синтетических волокон п кожевенных материалов.

Особое значение для развития легкой промышленности имеет все расширяющаяся в Узбекистане топливно-энергетическая база,

ипрежде всего рост добычи природного газа.

ВУзбекистане в значительно большей степени, чем в других республиках страны, растут трудовые ресурсы, особенно женской рабочей силы. Это создает благоприятные условия для всемерного развития легкой промышленности, которая может и должна сыграть важную роль в наиболее полном и эффективном исполь­ зовании трудовых ресурсов. Первейшей задачей в этом отно­ шении является форсированная подготовка квалифицированных рабочих.

Все эти факторы, а также непрерывный рост благосостояния и денежных доходов населения, определяют объективную необходи­ мость значительного наращивания темпов развития легкой инду­ стрии.

Исключительно важное значение приобретает правильное опре­ деление основных направлений и конкретных задач развития и раз­ мещения легкой промышленности республики и отдельных ее от­ раслей в текущей пятилетке, должным образом увязанное с пробле­ мами ее развития в отдаленной перспективе. Решение этой задачи в значительной мере предопределено постановлением Совета Ми­ нистров СССР от 5 августа 1968 г. «Об ускорении развития лег­

кой промышленности в Узбекской ССР» '. В нем предусматривается строительство и ввод в действие в 1969—1975 гг. 46 предприятий легкой индустрии, реконструкция и расширение 12 предприятий, строительство и ввод 12 профессионально-технических училищ и подготовка в них более 10 тыс. квалифицированных рабочих. ■

Однако время, истекшее после принятия постановления, показа­ ло, что во многих положениях оно выполняется медленно, с отста­ ванием от намеченных сроков. Не выдерживается программа вы­ пуска ряда изделий, предусмотренная пятилетнпм планом 1971— 1975 гг. Например, по пятилетнему плану в 1971 г. должно было быть выпущено 27 260 тыс. шт. бельевого трикотажа, в плане на 1971 г. предусмотрен выпуск 24 790 тыс. шт. и соответственно верх­

него трикотажа— 11 310 тыс. шт. и 10 800 тыс. шт.,	кожаной	обу­
ви — 20 200—18 322 тыс. пар. Кроме того, следует	отметить,	что

не выполняются и эти заниженные планы по некоторым видам про­ дукции. Так, при плане выпуска на 1971 г. 212 400 тыс. пог. м фак­ тически выпущено 197 757 тыс. пог. м хлопчатобумажных тканей, то есть на 93,1%, по бельевому трикотажу на 85,6%, по шелковым тканям на 92,6%, по фарфоровой посуде на 68,4%.

На данном этапе перед легкой промышленностью республики стоит первоочередная задача не только значительного расширения ассортимента, но и повышения его качества до уровня лучших оте­ чественных и мировых стандартов и требований моды. Ускоренное развитие легкой промышленности Узбекистана должно идти по пути резкого улучшения использования действующих предприятий за счет их реконструкции, расширения и строительства ряда новых за­ водов и фабрик на базе использования новейших достижений оте­ чественной и зарубежной науки, техники и производственного опы­ та. При этом важное значение имеет повышение научно-техническо­ го уровня проектирования с учетом создания небольших предприя­ тий для размещения их в малых и средних городах.

Перспективное планирование территориального размещения от­ раслей легкой промышленности должно предусматривать прежде всего развитие предприятий готовых изделий в тех районах, где их уровень невысок или где они вовсе отсутствуют. В частности, это относится к Каракалпакской АССР, Хорезмской, Сурхандарьинской и Кашкадарьинской областям, а также средним и малым городам республики, где имеются наиболее благоприятные условия. Для этого необходимо создавать как специализированные, так и уни­ версальные предприятия в составе бытовых комбинатов или объ­ единенных фирм.

Следует отметить, что эффективность территориальной органи­ зации производства в конечном счете определяется денежной оцен­ кой природных, сырьевых и трудовых ресурсов, уровнем цен. В свя­ зи с этим прежде всего усиливается роль планового ценообразова­ ния в народном хозяйстве, поскольку цена в большой степени определяет экономическую эффективность производства и нсполь-

1 Журнал «Экономика и жизнь», 1968, № 10.