книги из ГПНТБ / Проблемы повышения качества продукции в легкой промышленности Узбекистана

зование того или иного вида продукции служит ориентиром для решения хозяйственных вопросов, принимаемых на уровне отдель­ ного предприятия в народном хозяйстве. Между тем, в существую­ щей системе ценообразования имеются определенные недостатки, особенно в области учета транспортных издержек в ценообразо­ вании.

В настоящее время сложились, по существу, два способа учета транспортных расходов. В оптовых ценах франко-станция назначе­ ния и франко-станция отправления транспортные расходы вклю­ чаются в оптовую цену и их несут сначала поставщики, а затем сбы­ товые организации. Потребители не получают продукцию по единым оптовым ценам без выделения в них транспортных расходов. Сле­ довательно, усреднение транспортных издержек нивелирует имею­ щиеся объективные различия в региональных уровнях транспорт­ ных затрат, что приводит к искажению уровня издержек произ­ водства.

В условиях Узбекистана многие виды сырья, оказывающие влия­ ние на структуру производства потребления, доставляются по цене франко-станция отправления, то есть возмещением транспортных издержек с района производства до места потребления.

Так, Узбекская ССР является крупным потребителем завозных лесоматериалов в основном из Сибири, в связи с чем она совершен­ но объективно отнесена к поясу, где цены на лесоматериалы наибо­ лее высокие по Союзу, что, безусловно, сказывается на увеличении себестоимости, всех видов продукции деревопотребляющих пред­ приятии республики. Аналогично — по отраслям, потребляющим минеральные удобрения, кормовые средства и химические средства защиты растений. Например, стоимость перевозки 1 г сырья с Чнрчикского электрохимического комбината составляет для Ташкент­ ской области 90 коп., а с Ангарского № 16 — почти 11 руб. — более чем в 12 раз.

Эти различия рельефно проявляются и в закупочной цене про­ дуктов растениеводства. Так, если закупочная цена 1 т пшеницы в районе производства (КазССР) составляет 70 руб., то для Узбе­ кистана она установлена в размере 90 руб., или почти на 30% боль­ ше. То же самое по просу, овсу, ячменю. В то же время Узбекистан вывозит свои основные продукты — хлопок-волокно, шелк-сырец — по цене франко-станция назначения без дифференциации по поясам.

По указанной причине, например, экономические преимущества Средней Азии недостаточно учитываются при обосновании эффек­ тивности размещения ряда отраслей, особенно текстильной про­ мышленности в целом по стране. Эти преимущества нивелируются в связи с установлением единых оптовых цен на хлопок-волокно и тарифов на перевозку хлопка-волокна и тканей. Так, радиус пере­ возки одного вагона хлопка-волокна до потребителя в пределах Уз­ бекистана составляет примерно 100 км и перевозка обходится в 52 руб., а на расстояние 3 000 км — в 553 руб., то есть в 10 с лиш­ ним раз больше. Но таких больших транспортных расходов потре­ бители хлопка в отдельных районах не ощущают, так как хлопок-

волокно, независимо от дальности его перевозки, реализуется по единым оптовым ценам. Это не создает никакой материальной за­ интересованности в снижении транспортных издержек ни у потреби­ теля, ни у поставщика.

Отсутствие заинтересованности в значительной степени связано также с несовершенством системы взаимных расчетов за реали­ зуемый хлопок. При существующей системе расчетов железнодо­ рожные транспортные расходы, связанные с перевозкой хлопка до станции назначения, удерживаются с хлопкозаводов, что снижает заинтересованность в транспортировке хлопка на дальние расстоя­ ния. Если до Москвы транспортировка 1 г хлопка-волокна обходит­ ся хлопкозаводам в 13,2 руб., то в условиях Узбекистана — в 1,23 руб. Отсюда видно явное преимущество транспортировки хлопкаволокна на короткие расстояния. При дальнейших расчетах такое преимущество сводится на нет, ибо специальный орган по сбыту сырья — «Союзглавлегпромсырье» — возмещает полностью хлопко­ заводам затраты по перевозке хлопка-волокна до станции назна­ чения.

Следовательно, хлопкозаводы, транспортируя хлопок на даль­ ние расстояния, дополнительного материального ущерба не несут, что создает безразличное отношение к транспортировке хлопка на близкое и дальнее расстояние.

«Союзглавлегпромсырье» возмещает хлопкозаводам их транс­ портные издержки за счет разницы цен между покупаемым у хлоп­ козаводов хлопком-волокном и реализуемым текстильным пред­ приятиям, составляющей ежегодно свыше 20 млн. руб. (только по Узбекистану). Текстильные же предприятия, потребляющие хло­ пок-волокно, полностью освобождаются от оплаты транспортных расходов за его перевозку. Они выплачивают стоимость хлопка по единой оптовой цене. П р и т а к о й м е т о д и к е р а с ч е т о в р о л ь с ы р ь е в о г о ф а к т о р а п р и ф о р м и р о в а н и и се ­ б е с т о и м о с т и п р о д у к ц и и н е д о с т а т о ч н о у ч и т ы в а ­ е т с я . Например, Ташкентский текстильный комбинат, находящий­ ся рядом с Ташкентским хлопкозаводом, получает хлопок по той же цене, что и предприятия других городов нашей страны.

Вследствие этого нарушается основной принцип построения цен — правильный учет общественно необходимых затрат на про­ изводство и перевозку продукции, поскольку при этом в равные условия ставятся предприятия, находящиеся вблизи сырья, и пред­ приятия, расположенные в отдаленных от них районах. По сущест­ ву, происходит усреднение транспортных затрат в цене, которое при всех обстоятельствах стимулирует дальние перевозки, превращая продукцию, производимую в отдаленных районах, в более дешевую по сравнению с затратами, а продукцию местного производства, пе­ ревозимую на небольшие расстояния,— в более дорогую.

Между тем при определении нормативов удельных капитальных вложений в определенной степени учитываются особенности эконо­ мических и климатических условий Узбекистана. Так, нормативы капитальных вложений в промышленности строительных матерма-

лов для Узбекистана установлены по стоимости строительно-мон­ тажных работ на уровне IV пояса, по оборудованию — III зоны, по климату— IV группы районов, где стоимость строительно-монтаж­ ных работ и оборудования на 10—15% выше по сравнению с дру­ гими районами страны.

Таким образом, установление единых оптовых цен и неправиль­ ное отнесение по удельным капвложениям и дорогостоящему поясу искусственно снижает эффективность использования основных фон­ дов и капитальных вложений и т. д.

Учитывая исключительно важное народнохозяйственное значе­ ние цен в текущей хозяйственно-финансовой деятельности и при обо­ сновании эффективности размещения производства, необходимо пе­ ресмотреть действующую систему ценообразования. Оптовая цена должна быть такой, чтобы все расходы, связанные с транспортиров­ кой сырья от станции отправления до потребителя, нес сам потре­ битель. Особенно это необходимо в связи с новым порядком плани­ рования и экономического стимулирования, при котором пред­ приятиям предоставляются большие права в изыскании внутренних резервов для повышения эффективности производства.

Следовательно, в целях объективной оценки природно-экономи­ ческих условий региона каждой республики и более полного уче­ та общественно необходимых затрат, о п т о в ы е ц е н ы на п р о ­ м ы ш л е н н о е с ы р ь е ц е л е с о о б р а з н о у с т а н о в и т ь по ц е н е ф р а н к о - с т а н ц и я о т п р а в л е н и я , что значительно повышает стимулирующую роль ценообразования в повышении эко­ номической эффективности территориальной организации общест­ венного производства по всей стране. В целом развитию легкой промышленности республики уделяется особое внимание, и задача заключается в том, чтобы эффективно использовать выделяемые средства.

Резюмируя изложенный выше материал, освещающий принци­ пиальные основы дальнейшего развития и размещения легкой про­ мышленности Узбекистана, следует хотя бы очень кратко сказать о наиболее важных задачах, стоящих перед отдельными ее отрас­ лями в предстоящей пятилетке 1971—1975 гг. и в перспективе до 1980 г.

В Директивах XXIV съезда КПСС на девятую пятилетку опре­ делены направления развития и легкой промышленности в следую­ щем аспекте: ввести в действие Бухарский хлопчатобумажный и Хивинский ковровый комбинаты, Ферганский комбинат искусствен­ ных кож, Кокандский завод хромовых кож, фарфоровый завод, ряд хлопкоочистительных заводов, шелкомотальных, трикотажных, швейных и обувных фабрик; начать строительство Андижанского хлопчатобумажного комбината.

Хлопкоочистительная промышленность уже в ближайшие годы на основе улучшения использования мощностей действующих и завер­ шения строительства ряда новых заводов должна будет обеспечить полную первичную переработку всего заготавливаемого сырья, лик­ видировав его нерациональные перевозки и снижение качества

сырья в результате длительного хранения сильно увлажненного хлопка-сырца, поступающего на заготпункты. Строительство в 1971—1975 гг. заводов, размещенных в максимальном приближе­ нии к пунктам выращивания хлопка-сырца, преимущественно на базе действующих крупных технически оснащенных сушильно­ очистительных цехов, обеспечит экономически эффективное реше­ ние указанных задач и создание необходимого резерва мощ­ ностей.

Производственно-хлопковая деятельность хлопковой промыш­ ленности проходит в неразрывной связи с развитием хлопководст­ ва. Переход на механизированную уборку урожая в хлопководстве и бестарный метод транспортирования хлопка-сырца выдвинули пе­ ред хлопковой промышленностью задачу дальнейшего совершен­ ствования ее деятельности. Объективными факторами этого явилось резкое сокращение периода сдачи хлопка государству, изменение качества принимаемого хлопка-сырца по признакам влажности и засоренности.

В новых условиях оказалось необходимым включение в техноло­ гический процесс хлопкозаводов операций по сушке и очистке хлоп­ ка-сырца и волокна. Это потребовало создания сушильно-очисти­ тельных цехов на заготпунктах и очистительных цехов на заводах, оснащение заготовительных пунктов значительным количеством ме­ ханизмов и расширение территории заготпунктов, что вызвало боль­ шую потребность в капиталовложениях.

Вместе с тем дальнейшее развитие хлопковой промышленности обязательно потребует устранения дефицита и диспропорций в сло­ жившемся размещении производственных мощностей и создания не­ обходимого резерва их. В последние годы, когда отмечался высокий прирост урожаев хлопка (до 20% и более) в отдельных хлопкосею­ щих зонах появился дефицит производственных мощностей. Это вызвало необходимость транспортирования хлопка-сырца на дале­ кие расстояния, а вместе с этим и излишние расходы.

Наращивание и создание новых производственных мощностей вызывается также и необходимостью устранения исторически сло­ жившегося неравномерного размещения хлопкозаводов по сырье­ вым зонам — значительная часть хлопкозаводов, причем наиболее крупных, строилась в городах, откуда со временем отдалились рай­ оны хлопкосеяния. Была создана к тому же чрезмерно распыленная сеть хлопкозаготовительных пунктов с малым объемом заготовок хлопка, нерентабельных, оказывающихся, по существу, излишними с развитием автомобильного транспорта и широким дорожным строительством.

За предыдущие два десятилетия произошло техническое пере­ вооружение хлопковой промышленности, резко повысилась произ­ водительность технологического оборудования. Увеличение нагруз­ ки хлопкозаводов обусловило чрезмерную концентрацию сырья, удлинение радиуса подвоза хлопка, удорожание эксплуатационных расходов. Одновременно возникла задача определения оптималь­ ного типа предприятия.

С усложнением процесса первичной переработки хлопка и сосре­ доточением части технологических операций на заготовительных пунктах (сушка и очистка от сора хлопка-сырца во вновь органи­ зованных специализированных цехах), а также механизацией ра­ бот эти пункты превращаются в сравнительно сложные хозяйства полупромышленного характера. Ввиду этого становится целесооб­ разным использование заготовительных пунктов для создания на их базе хлопковых заводов, что позволяет значительно облегчить решение проблемы наращивания и упорядочения размещения про­ изводственных мощностей в хлопковой промышленности.

Главной задачей дальнейшего развития хлопкоочистительной промышленности является обеспечение потребляющих отраслей промышленности (текстильной, масложировой, химической) хлоп­ ковой продукцией высокого качества. В достижении этого сущест­ венным явится повышение заинтересованности сельского хозяйства в выращивании хлопчатника с высокими агрохозяйственными и тех­ нологическими свойствами волокна. В этих целях в перспективе предстоит, как это вытекает из рекомендаций виднейших селекци­ онеров по хлопководству, а также предложений хлопковой и тек­ стильной промышленности, переход на оценку урожая хлопка-сыр­ ца и продажу его государству по весу, сорту и типу хлопка-волокна. Это, в свою очередь, связано с определением наиболее рациональ­ ных форм организации заготовок и первичной переработки хлопка, разработкой методов п технических средств оценки хлопка-сырца, сдаваемого хлопкосеющими хозяйствами.

В свете сложившихся условий и изложенных предстоящих задач одной из первоочередных явится сохранение качества хлопка-сыр­ ца, поступающего на заготпункты с большой влажностью. От влаж­ ности хлопка-сырца находится в обратной зависимости производи­ тельность оборудования хлопкозаводов и эффективность его ра­ боты по выделению органических и минеральных примесей. Чем выше влажность хлопка-сырца, тем ниже производительность обо­ рудования и больше пороков волокна.

Таким образом, задача обеспечения сохранности и своевремен­ ной переработки столь большого количества сырья с повышенной влажностью для хлопкоочистительной промышленности является одной из главных, направленных на совершенствование ее деятель­ ности. В этом плане проработаны следующие четыре варианта на­ правлений дальнейшего развития хлопковой промышленности:

сохранение действующей системы круглогодовой работы хлоп­ ковых заводов;

организация поточной технологии заготовок п переработки хлопка, проводимой в сезон сдачи урожая (предложение ЦНИИХпрома) ;

организация первичной переработки хлопка-сырца в дифферен­ цированно оптимальные сроки (предложение специалистов Госпла­ на Узбекской ССР);

передача хлопкозаготовительной сети функций сушки и очистки хлопка-сырца колхозам и совхозам при сохранении круглогодовой

или дифференцированной организации работы хлопкозаводов (предложение Института экономики Академии наук УзССР).

Кроме того, имеется предложение ЦНИИХпрома о передаче функций лпнтерования хлопковых семян предприятиям масложиро­ вой промышленности, перерабатывающей эти семена.

Дальнейшее развитие хлопкоочистительной промышленности при круглогодовом режиме работы хлопкозаводов основывается на значительном наращивании производственных мощностей с учетом повышения производительности оборудования и труда на базе тех­ нического прогресса. Наращивание производственных мощностей учитывает необходимость создания 20% резерва н введения двух­ сменной работы для вновь строящихся хлопкозаводов вместо трех­ сменного режима, в котором работают действующие хлопкозаводы. Предусматривается также вывод нескольких действующих хлопко­ заводов из крупных городов. Необходимость 20%-ного резерва мощностей при круглогодовой работе хлопкозаводов вызывается резкими подъемами производства хлопка-сырца, обеспечивающими в отдельные годы прирост объема заготовок на 20% и более, пере­ выполнение плана более чем на 15%.

Круглогодовая система переработки хлопка-сырца потребует со­ хранения и даже некоторого расширения внезаводской заготови­ тельной сети, завершения оснащения всех заготовительных пунктов сушильно-очистительными цехами, дальнейшего расширения меха­ низации тяжелых и трудоемких работ по складированию, хранению хлопка-сырца, а также совершенствования механизации погрузоч­ но-разгрузочных работ. Предусматривается значительно увеличить объем более надежного и экономичного крытого хранения хлопкасырца, что исключает большие эксплуатационные расходы (бре­ зент, обвязочные материалы н др.) и усиление механизации ряда процессов, имеющих место при бунтовании хлопка-сырца на откры­ тых площадках (укладка, трамбовка, периодические очески бун­ тов и др.).

Намечается строительство складов из расчета доведения объема крытого хранения на 1975 г. до 11,5% и на 1980 г.— до 20% против 5% в настоящее время.

Для эффективного использования действующих производствен­ ных мощностей намечается осуществить ряд мероприятий по значи­ тельному улучшению условий труда, по созданию необходимого жи­ лого фонда и других культурно-бытовых условий для рабочих и специалистов. При этом варианте переработки намеченных объемов хлопка-сырца с учетом некоторого рационального рассредоточения

производственных мощностей потребуется построить	в 1971—
1975 гг. 25 новых хлопкозаводов и 15 заготовительных	пунктов,

10 очистительных и 30 сушильно-очистительных цехов, 200 хлопко­ вых складов на действующих заготовительных пунктах и хлопкоза­ водах общей емкостью 300 тыс. г. Кроме того, необходимо осу­ ществить коренную реконструкцию 9 действующих заводов, зна­ чительно расширить линтерные цеха, внедрить ряд новых механиз­ мов и машин, предназначенных в первую очередь для повышения

качества продукции, значительного повышения съема линта и ме­ ханизации трудоемких процессов.

На следующую пятилетку (1976—1980 гг.) потребуется по­ строить 30 новых хлопкозаводов и 15 заготовительных пунктов, 217 хлопковых складов общей емкостью 325 тыс. т и осуществить дальнейшее техническое перевооружение предприятий.

Капиталовложения на 1971—1975 гг. определяются в сумме 249 млн. руб. и на 1976—1980 гг. — 256 млн. руб., всего 505 млн. руб.

В настоящее время в республике действует 90 хлопкозаводов,

кконцу 1975 г. общее количество их должно быть доведено до 115

ив 1980 г. — до 145.

Организация работы хлопкозаводов по поточной технологии приемки и переработки хлопка. Наиболее эффективной формой ор­ ганизации первичной переработки хлопка является такая, при ко­ торой этот производственный процесс осуществляется следом за уборкой урожая и без посредства специального заготовительного звена, то есть, когда хлопок непосредственно с полей поступает в пе­ реработку, минуя перевалки на промежуточных заготовительных пунктах. При этом в наибольшей степени используются преиму­ щества комплексной механизации: сокращаются трудовые и мате­ риальные затраты, имеющие место при многократных перевалках

иперемещениях хлопка в заготовительной сети; отпадает надоб­ ность в длительном хранении хлопка-сырца и в связи с этим в зна­ чительной части складских емкостей и механизмов; устраняется ряд причин, приводящих к ухудшению качества волокна и семян.

Для организации такой системы необходима сеть хлопкозаво­ дов, работающих по поточной технологии приемки, сушки, очистки

ипервичной переработки хлопка с ликвидацией внезаводской хлоп­ коочистительной сети. Хлопкозаводы должны строиться без лннтерных цехов. Предусматриваются площадки и облегченного типа навесы для хлопка-сырца, площадки и склады для хранения волок­ на и семян.

Период работы хлопкозаводов займет примерно 60—65 кален­ дарных дней.

Организация поточной приемки и переработки хлопка-сырца имеет следующие преимущества:

отпадает необходимость создавать резерв производственной мощности (намечаемый сейчас в пределах 20%), так как он будет заключаться в возможности продления при необходимости периода работы поточных (сезонных) заводов;

исключается необходимость создания внезаводской хлопкозаго­ товительной системы;

устраняется большинство причин, приводящих к ухудшению ка­ чества хлопка-волокна, особенно из хлопка-сырца машинного сбо­ ра, из-за длительного хранения сырого хлопка значительно сокра­ щаются затраты по заготовкам, хранению и перевозкам хлопка. Резко снижается общая сумма заготовительных расходов (в 8— 9 раз).

При всех этих преимуществах сезонной организации первичной

переработки хлопка-сырца внедрение ее осложняется необходи­ мостью увеличения производственных мощностей промышленности, что потребует более крупных единовременных капитальных вложе­ ний, а также затруднениями с обеспечением хлопкозаводов сезон­ ной рабочей силой.

Поскольку строительство поточных (сезонных) заводов наме­ чается без линтер'ных цехов, капиталовложения по созданию соот­ ветствующих производств необходимо будет предусмотреть по мас­ ложировой промышленности. Необходимы также капиталовложения для строительства без хранения волокна, семян и другой хлопковой продукции, а также для расширения машиностроительной базы про­ мышленности.

При перенесении процесса линтерованпя па маслозаводы про­ должительность работы линтерного оборудования значительно уве­ личится по сравнению с годовым балансом рабочего времени хлоп­ козаводов, даже при круглогодовом режиме их работы. Линтерные же отделения по составу оборудования и размерам производствен­ ных площадей в несколько раз превышают основное — джинное от­ деление хлопкозаводов. В силу этих факторов капиталовложения при переходе на поточно-сезонную работу увеличатся далеко не пропорционально увеличению количества хлопкозаводов по сравне­ нию с круглогодовой системой переработки хлопка-сырца.

При достижении высокого уровня механизации и автоматизации хлопкозаводов еще меньше скажутся удельные капиталовложения, а острота проблемы обеспечения сезонной рабочей силой может быть устранена при переходе на поточно-сезонную переработку хлопка-сырца. Поэтому не исключено, что, если не в ближайшей, то в отдаленной перспективе данная система может оказаться наи­ более эффективной при организации первичной переработки хлоп­ ка-сырца.

В настоящее время, когда не решен вопрос о месте и формах организации линтерного производства, что является определяющим фактором эффективности сезонных хлопкозаводов, недостаточен уровень механизации и автоматизации хлопкозаводов, не представ­ ляется целесообразным определить направление и параметры раз­ вития хлопкоочистительной промышленности на расчетный срок (1971—1980 гг.), исходя из перехода на поточно-сезонную перера­ ботку хлопка-сырца.

Организация переработки хлопка в дифференциально-оптималь­ ные сроки. Эта система предусматривает завершение переработки хлопка-сырца в сроки, обеспечивающие сохранность его природных качеств.

Хлопок-сырец с влажностью более 13—14%, даже при недли­ тельном хранении, подвержен самосгоранию и существенной порче волокна и семян. Исходя из этого, ГОСТами на хлопок-сырец норма влажности последнего — IV сорта установлена в 13%.

Удельный вес хлопка-сырца влажностью выше 14%, хранение которого сопряжено с его порчей, в общем объеме заготовок по Узбекской ССР составляет примерно до 22%.

Вэтих условиях единственно надежным путем сохранения поч­ ти 7ч части заготавливаемого хлопка-сырца является переработка его в непрерывном потоке с сушильно-очистительными цехами в воз­ можно короткие сроки — самое большее за 30—36 диен после при­ емки. Это потребует переключения всех хлопкозаводов на перера­ ботку такого сырца примерно на 2 месяца, начиная с первых диен его приемки, которая продолжается обычно 20—30 дней в зависи­ мости от характера сезона заготовок (раннее или позднее созре­ вание хлопка, погодные условия осени).

При существующей практике в указанное выше время перера­ батывается лишь 20—22% такого хлопка-сырца, а переработка ос­ новной массы его продолжается до нюня-августа. При таком дли­ тельном хранении он неоднократно самосогревается и портится.

Сложившаяся за многие годы практика с ее весьма серьезными отрицательными последствиями происходит из-за того, что, во-пер­ вых, производственные мощности, рассчитанные на переработку всего урожая хлопка-сырца за 11—-11,5 месяца, недостаточны для первоочередной переработки в сжатые сроки влажной его части, состоящей в основном из III и IV сортов. Эта часть очень значи­ тельная в общем объеме, а переработка ее идет при более низкой производительности оборудования — на 30—33% в сравнении с ра­ ботой на сырье первых сортов нормальной или близкой к норме влажности. Во-вторых, производственные мощности созданы по об­ ластям только исходя из общего объема заготовок без учета раз­ личия их природно-климатических условий, обусловливающих удельный вес хлопка-сырца с высокой влажностью. Эти различия в пределах Узбекской ССР весьма существенны.

Вцелях повышения эффективности первичной переработки хлоп­ ка необходима первоочередная переработка хлопка-сырца с высо­ кой (более 14%) влажностью в течение 2 месяцев и создание соот­ ветствующих производственных мощностей;

размещение производственных мощностей хлопкоочистительной промышленности по зонам (областям) республики не только про­ порционально общим объемам производства хлопка-сырца, но и дифференцированно с учетом качественной структуры его, то есть удельного веса влажного хлопка.

При всех прочих равных, с круглогодовой системой, условиях (производительность оборудования, коэффициенты сменности и ис­ пользования оборудования, выход волокна) для внедрения рассмат­ риваемой системы первичной обработки хлопка-сырца потребуется построить в Узбекской ССР в 1971—1975 гг. 47 и в 1976—1980 гг.— 34. всего за 10 лет 81 новый хлопкозавод на сумму на 60 млн. руб. больше, чем при сохранении существующей круглогодовой системы работы хлопкозаводов.

Изложенное показывает преимущества данной системы органи­ зации первичной переработки хлопка-сырца и целесообразность вы­ бора ее как основного направления развития хлопкоочистительной промышленности на расматриваемую перспективу.

Передача хлопкозаготовительной сети в систему сельского хо­

зяйства. Влажность и засоренность хлопка-сырца вместе с сорт­ ностью являются основными показателями его качества н зависят они от правильной организации сбора выращенного урожая.

Что касается первых сортов (доморозного) хлопка-сырца, то по­ давляющая часть его поступает на заготовительные пункты с по­ вышенной влажностью исключительно вследствие сбора недозрело­ го урожая, некачественного н несвоевременного обезлнствления (дефолиации) хлопчатника и неотрегулированное™ рабочих орга­ нов хлопкоуборочных машин, которые вместе со зрелым убирают незрелый хлопок и зеленые листья.

Таким образом, обеспечение нормальной кондиции хлопка-сыр­ ца почти целиком зависит от колхозов и совхозов, но достижение этого требует определенных усилий организационного характера.

Возложение на государственные заготовительные пункты функ­ ции сушки п очистки принимаемого хлопка-сырца и. существующие хозрасчетные отношения между ними и хлопкосдатчикамп не сти­ мулируют качественный сбор. Плата за сушку н очистку взимается с колхозов и совхозов на уровне себестоимости этих работ. Но пред­ ставляется, что повышение платы за эти услуги не даст эффекта, так же как не было получено никакого улучшения качества хлопкасырца при штрафных санкциях за сдачу некондиционного хлопкасырца, существовавших в течение многих лет.

Кроме того, как показал более чем десятилетний опыт, загото­ вительные пункты нередко оказываются не в состоянии обеспечить своевременную сушку и предварительную очистку принятого хлоп­ ка-сырца ввиду необеспеченности собственной рабочей силой, они не могут содержать до 50 рабочих круглый год при каждом су­ шильно-очистительном цехе, который должен работать 2—3 месяца.

Существующая система заготовок хлопка-сырца с разветвлен­ ной сетью заготовительных пунктов возникла с самого начала воз­ рождения хлопководства и хлопкоочистительной промышленности в республике, когда производство хлопка было рассредоточено по десяткам тысяч единичных дехканских хозяйств. В этих условиях была необходима широкая сеть заготовительных пунктов не только для приема хлопка, но и для проведения контрактации его, выдачи семенного материала, денежных н натуральных авансов, оказания агротехнической помощи и производства взаимных расчетов и т. д. В середине пятидесятых годов, с началом внедрения машинного сбора хлопка, на заготовительные пункты были возложены функ­ ции централизованной сушки и очистки его, при них были созданы сушильно-очистительные цехи.

К настоящему времени, а на перспективу тем более, отпали многие условия, вызвавшие необходимость существования при хлопкозаводах заготовительных пунктов. Теперь один колхоз пли совхоз поставляет государству столько хлопка, сколько продавали многие сотни единоличных хозяйств.

Централизация сушки хлопка-сырца на заготовительных пунк­ тах была вызвана тем, что объем хлопка-сырца, собранного маши­ нами в одном колхозе или совхозе, был недостаточен для загруз-