- •Сущность и значение качества в современных условиях. Основные аспекты категории «качество».
- •Качество как объект управления. Основополагающие принципы менеджмента качества.
- •Концепция tqm и пути ее реализации.
- •Системный подход и механизм управления качеством.
- •Инструменты контроля и управления качеством.
- •Программа менеджмента качества э. Деминга.
- •Эволюция систем менеджмента качества.
- •Отечественный опыт системного управления качеством.
- •История создания, развитие и значение мс исо серии 9000.
- •Цели и основные концепции международных стандартов исо серии 9000.
- •Модель смк по исо 9000:2000.
- •Процессный подход к разработке и внедрению смк. Классификация, анализ и идентификация процессов организации.
- •Организационная структура и функции смк. Распределение ответственности и полномочий персонала.
- •Структура документации смк. Обеспечение документированности смк и всех ее компонентов.
- •Политика и цели организации в области качества.
- •Руководство по качеству. Требования к содержанию и разработке.
- •Управление персоналом и управление производством в смк.
- •Управление документацией и записями
- •Внешний и внутренний аудит смк.
- •Программы необходимы для обеспечения аудитов ресурсами. Для проведения внутреннего аудита разраб. Годовой план. Упрощенная программа аудита:
- •Управление несоответствующей продукцией.
- •Корректирующие и предупреждающие действия.
- •Информационное и метрологическое обеспечение смк.
- •Организация разработки и внедрения смк на предприятии.
- •Интегрированные системы менеджмента.
- •Системы качества по qs 9000. Системы на основе принципов хассп.
- •Сертификация смк и интегрированных систем менеджмента. Этапы сертификационного аудита.
- •Самооценка деятельности организации по критериям Премии Правительства рф в области качества и других моделей совершенства.
- •Применение системного и структурного анализа для разработки и функционирования смк.
- •Эффективность смк для предприятия и общества.
- •Cals-технологии и их применение. Информационная поддержка жизненного цикла продукта на основе информационных моделей.
-
Управление несоответствующей продукцией.
Организация должна решать вопрос с несоот. продукцией одним или несколькими следующими способами: 1 - осуществлять действия с целью устранения несоот.,2 - санкционировать ее использование, выпуск или приемку, если имеется разрешение на отклонение от соответствующего полномочного органа и потребителя, где это применимо, 3- осуществлять действия с целью предотвращения ее первоначального предполагаемого использования или применения.
Согласно ГОСТ Р ИСО 9001 в документации должны быть прописаны 6 обязательных документированных процедур: управление документацией, управление записями, внутренние проверки, управление несоответствующей продукцией, корректирующие действия, предупреждающие действия.
Управление несоответствующей продукцией является одной из шести обязательных документированных процедур. Управление несоответствующей продукцией можно разделить на следующие этапы: 1 Выявление несоответствующей продукции, 2 Регистрация факта несоответствия, 3 изоляция и идентификация несоответствующей продукции, 4 проверка состояния несоответствующей продукции и поиск путей возможного ее использования, 5 нужна ли доработка продукции; если нет – это окончательный брак несоответствующей продукции и оформляется протокол о браке, если да – 6 доработка продукции до установленных требований, 7 проверка годности после доработки, регистрация результатов контроля, 8 удовлетворяет ли продукт требованиям?; если нет – оформление отклонения и дальнейшая работа с несоот. продукцией, согласование с потребителями, если да – передача продукции на склад и оформление док-та.
Несоответствие – невыполнение требования.
Дефект – невыполнение требования, связанного с предполагаемым или установленным использованием.
Несоответствующая продукция может подвергаться:
- коррекции
- снижению градации
- переделки
- ремонту
- утилизации
В отношении несоответствующей продукции в особых случаях может быть принято:
- разрешение на отступление( отступление до начала производства)
- разрешение на отклонение ( выпуск продукции несоотв. требованиям).
Верификация - подтверждение на основе представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.
Валидация - подтверждение на основе представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены.
Организация должна обеспечивать идентификацию продукции, не соответствующей требованиям, и управление ею в целях предотвращения непреднамеренного использования или поставки такой продукции Должна быть установлена документированная процедура для определения средств управления и соответствующей ответственности и полномочий для действий с несоответствующей продукцией.
Если применимо, организация должна предпринимать в отношении несоответствующей продукции следующие действия (одно или несколько):
a) устранение обнаруженного несоответствия.
b) санкционирование использования, выпуска или приемки продукции, если получено разрешение на отклонение от соответствующего полномочного лица или органа и. где это применимо, потребителя;
c) предотвращение ее первоначального предполагаемого испопьэования или применения:
d) действия, адекватные последствиям (или потенциальным последствиям) несоответствия, если несоответствующая продукция выявлена после поставки или начала использования.
После того как несоответствующая продукция исправлена, она должна быть подвергнута повторной верификации для подтверждения соответствия требованиям.
Записи о характере несоответствий и любых последующих предпринятых действиях, включая полученные разрешения на отклонения, должны поддерживаться в рабочем состоянии (4.2.4).
Схема управлением несоотв. продукции ( по рекоменд. ВНИИМС)
Алгоритм действия по управлению несоотв. прод.