Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Sist_kachestva_1 (2).doc
Скачиваний:
75
Добавлен:
15.03.2015
Размер:
1.46 Mб
Скачать
  1. Программа менеджмента качества э. Деминга.

Программа Деминга базируется на 3 прагматических аксиомах:

1) любую деятельность можно рассматривать как технический процесс и следовательно можно улучшить.

2) Производство следует рассматривать как систему находящуюся в стабильном и нестабильном состоянии. Для коренных изменений следует реформировать систему.

3) Высшее руководство во всех ситуациях должно брать на себя ответственность.

Цикл Деминга.

Сущность заключается в том, что любая работа выполняется последовательно, путем реализации 4 этапов: PLAN – планирование, DO – выполнение, CHECK – контроль выполнения, ACT – закрепление на достигнутом уровне.

Цепная реакция Деминга.

Повышение качества – Повышение производительности труда – Снижение затрат – Цены на уровне спроса – Укрепление позиции на рынке – Укрепление экономической стабильности предприятия – Сохранение рабочих мест.

При реализации концепции непрерывного улучшения необходимо придерживаться следующих подходов:

  • преобразования должны быть спланированы

  • работа должна проводиться последовательно – этап за этапом

  • после стадии прорыва должна следовать стадия закрепления на достигнутом уровне.

В программе Деминга существуют также такие составляющие как:

  • 14 принципов Деминга,

  • 7 «смертельных» болезней

  • препятствия и фальстарты.

  • концепция непрерывного улучшения

14 принципов Деминга – это основополагающая часть программы менеджмента качества, самые основные из них: повышение квалификации персонала, участие в программе каждого сотрудника, работать как одна команда, остаться в бизнесе, постоянно улучшать качество производимого товара, повышать конкурентоспособность на рынке сбыта.

В 7 «смертельных болезнях» рассматриваются подходы руководства, которые сводят на нет деятельность организации (текучесть кадров в высшем руководстве, выпуск продукции не пользующейся спросом и др.).

Препятствия и фальстарты – это шаги, которые не приводят к достижению целей (недооценка 14 принципов, ожидание рез-тов в кратчайшие сроки, внедр.только части СМК и др.)

Концепция непрерывного улучшения выработана Джураном и реализуется с учетом =› особенностей:

  • работа д.б. спланирована

  • должна проводиться последовательно (этап за этапом)

  • фаза прорыва д. заканчиваться эт. стабилизации, закреплением на достигнутом уровне.

  1. Эволюция систем менеджмента качества.

1 этап – от начала развития ремесленного производства до 1920г. – этап Отбраковки, связан с именем Тейлора.

Гл.цель – отбраковка негодных изделий при контроле с целью недопущения их до потребителя.

Она устанавливала требования к качеству изделий (деталей) в виде полей допусков и определенных шаблонов, настроенных на верхнюю и нижнюю границы допусков, - проходные и не проходные калибры.

2 этап – 1920 – 1950гг. – этап Управления качеством, связ. с им.Шухарта(контрольные карты).

Гл.цель – сосредоточение усилий на управлении производственными процессами для обеспечения выхода годных изделий.

В 1924г в БЕЛЛ Телефоун Лэборэтриз была создана группа под руководством Джонса, заложившая основы статистического управления качеством. Это были разработки контрольных карт, выполненные Шухартом, первые понятия и таблицы выборочного контроля качества. Эти работы послужили началом статистических методов управл. качеством, которые впоследствии благодаря Демингу получили широкое распространение в Японии.

3 этап – 1950 – 1980гг. – этап Постоянного повышения качества, Э.Деминг (основной подход к обеспечению качества продукции).

Суть – качество труда и качественный менеджмент на всех уровнях.

В 50-е годы была выдвинута концепция тотального (всеобщего) управления качеством, ее автор – американский ученый А.Фейгенбаум. Системы TQC развивались в Японии с большим акцентом на применение статистических методов и вовлечение персонала в работу кружков качества.

4 этап – с 1980г по наст.время – этап Планирования качества

Характерные черты – использование международных стандартов для системы управления качеством.

Перенос акцента на предотвращение выпуска несоответствующей продукции путем отбраковки всех элементов на допроизводственной стадии.

MBQ – управление на основе качества.

Управление предпр.в целом осущ.на основе упр.кач-вом, которое становится ведущим видом управления на предприятии.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]