4.3.3 Денежные затраты на электроэнергию для производственных нужд
Суммарные затраты на электроэнергию для двигательных и технологических целей могут быть определены по формуле 4.12
ЗПР=ЕОБЩ·Ц, где (4.12)
ЕОБЩ – общий расход электроэнергии для производственных целей за год, ЕОБЩ=651007 кВт·ч
Ц–цена кВт·ч электроэнергии. Для предприятий в Московской области цена кВт/часа составляет 3,60 руб. Таким образом, годовые затраты на электроэнергию составят
ЗПР=651007·3,60=2 343 625 руб.
Размер затрат на 1 кг продукции можно найти по формуле 4.13
ЗЕД=ЗПР/M, где (4.13)
M– количество выпускаемой за год продукции, кгM=1710000
ЗЕД=2343625/1710000=1,37руб
4.3.4 Расход воды на производственные цели и сумма денежных затрат на воду
Расход воды на охлаждение одного экструзионного агрегата согласно технической документации составляет не более 0,06 м3/час. Таким образом, 4 экструдера в час потребляют 0,24 м3/час
Учитывая, что эффективный фонд времени работы оборудования составляет 8568 часов в год, годичный расход своды составит 2056,3 м3
Цена на один кубометр воды составляет 23,20 рубля. Таким образом, годовой расход денежных средств на воду составит
Цh20=23,20*2056,3=47706 рублей
Или, в переводе на 1кг готовой продукции
Цудh20=47706/1710000=0,028 руб.
4.4 Расчет численности работников, фонда заработной платы, производительности труда
4.4.1 Баланс рабочего времени за календарный год
Предприятие работает по непрерывной рабочей неделе в 3 смены, поэтому нерабочими днями являются только дни планового ремонта и профилактики оборудования. Баланс рабочего времени за год приведен в таблице 4.8
Таблица 4.8 –Баланс рабочего времени за календарный год.
|
Наименование |
Количество дней |
|
Календарный фонд рабочего времени |
365 |
|
Количество нерабочих дней ( профилактических дней) |
8 |
|
Номинальный фонд рабочего времени |
357 |
|
Дополнительное количество нерабочих дней Отпуск Больничный |
28 14 |
|
Эффективный фонд рабочего времени |
313 |
4.4.2 Расчет численности основных и вспомогательных рабочих по нормам обслуживания.
Расчет численности рабочих в смену по нормам обслуживания определяется по формуле 4.14
,
(4.14)
PСМ – число рабочих в смену на данном рабочем месте
N– число аппаратов, подлежащих обслуживанию
HОБСЛ – норма обслуживания – число единиц оборудования, обслуживаемого одним человеком.
Кроме числа рабочих, выходящих в смену, необходимо оценить списочное число рабочих. Для этого используют коэффициент перехода от явочного к списочному числу рабочих, который можно найти по формуле 4.15. При определении среднесписочного числа рабочих, явочное число домножается на этот коэффициент и округляется до целого.
,
где (4.15)
H– максимальное число рабочих дней.H=357
П – номинальная продолжительность рабочего дня. П=8 часов
Ф – фактически отработанное число дней. Ф=313
Д – среднерасчетная продолжительность рабочего дня. Д=7ч
Расчет численности основных и вспомогательных рабочих приведен в таблице 4.9
Таблица 4.9 –Расчет численности основных и вспомогательных рабочих.
|
Наименование профессии |
Разряд |
Норма обслуживания |
Количество обслуживаемых аппаратов |
Количество рабочих в смену |
Количество смен |
Явочное число рабочих |
Коэффициент перехода от явочного к списочному числу |
Среднесписочное число рабочих |
|
Основные рабочие | ||||||||
|
Оператор экструзионной линии |
V |
1 |
4 |
4 |
4 |
16 |
1,31 |
21 |
|
Помощник оператора экструзионной линии |
IV |
1 |
4 |
4 |
4 |
16 |
1,31 |
21 |
|
Итого |
|
|
|
8 |
|
32 |
|
42 |
|
Вспомогательные рабочие | ||||||||
|
Наладчик |
IV |
4 |
4 |
1 |
4 |
4 |
1,31 |
5 |
|
Электрик |
IV |
4 |
4 |
1 |
4 |
4 |
1,31 |
5 |
|
Транспортный рабочий |
III |
4 |
4 |
1 |
4 |
4 |
1,31 |
5 |
|
Кладовщик |
- |
4 |
4 |
1 |
4 |
4 |
1,31 |
5 |
|
Итого |
|
|
|
4 |
|
16 |
|
20 |
|
Всего |
|
|
|
12 |
|
48 |
|
62 |