4.5 Расчет производительности труда, фондовооруженности и энерговооруженности
4.5.1 Расчет производительности труда.
Производительность труда можно рассчитать по формуле 4.16
(4.16)
М – годовой выпуск продукции, кг. М = 1710000 кг
Т – списочная численность сотрудников, Т=90
4.5.2 Расчет фондовооруженности
Фондовооруженность – экономический показатель, характеризующий оснащенность работников предприятий сферы материального производства основными производственными фондами (средствами). Определяется как отношение стоимости основных средств предприятия (в сопоставимых ценах) к средней годовой списочной численности работников (рабочих).Фондовооруженность рассчитывается по формуле 4.17
(4.17)
Общая сумма основных фондов из таблицы 4.5 Ф=60 168 444 руб.
Т =90 (по таблице 4.12)
4.5.3 Расчет энерговооруженности
Энерговооруженность труда – показатель, характеризующий связь затрат живого труда с производственным потреблением механической и электрической энергии, заменяющей применение физической силы человека. Повышениеэнерговооруженности труда – одно из основных условий научно-технического прогресса в производстве, роста производительности труда.
Энерговооружённость может быть вычислена по формуле 4.18
,
где (4.18)
ΣN– суммарная установленная мощность всех электродвигателей предприятия. Из расчета 4.3.2ΣN=4·10+4·4+11+7=74кВт
Т – списочная численность всех рабочих, Т=90 чел.
4.6 Расчет себестоимости продукции
Себестоимость продукции представляет сумму затрат предприятия на производство и реализацию продукции. К расходам на производство относится заработная плата сотрудников, амортизационные отчисления, затраты на электроэнергию, необходимую в производстве, стоимость сырья, расходы на содержание здания и сооружения цеха.
Последний тип расходов включает в себя:
расходы на отопление здания;
расходы на освещение и вентиляцию цеха;
расходы на водоснабжение и канализацию.
4.6.1 Годовая сумма затрат на пар для отопления
Наиболее экономически целесообразным и доступным способом поддержания необходимой температуры в помещении цеха и вспомогательных помещениях является паровое отопление.
Годовые затраты на пар для отопления определяются по формуле 4.19
(4.19)
З – годовая сумма затрат на пар для отопления здания, руб.
р – расход тепла на обогрев 1 м3 здания, 20 ккал/час·м3
24 – число часов в сутках
Д – число дней отопительного сезона. Средняя продолжительность отопительного сезона в местности, где будет размещено предприятие – 195 дней (с 1 октября по 15 апреля)
В – объем здания по внутреннему периметру. В= 7481 м3
540 – число килокалорий, отдаваемых одной тонной пара
ц – цена за одну тонну пара, Ц=238 руб.
4.6.2 Годовая сумма затрат на электроэнергию для освещения здания
Годовая сумма затрат на электроэнергию для освещения здания может быть найдена по формуле 4.20
(4.20)
ЗЭ– годовая сумма затрат на электроэнергию для освещения, руб.
е – средний расход электроэнергии для освещения одного квадратного метра площади, e=15 вт·ч
K– Количество часов освещения в течение суток. Среднегодовая продолжительность времени, в течение которого требуется искусственное освещение, составляет 14 часов.
Д – число дней работы цеха. Д=357
П – площадь пола. П=49,48·21,6=1069 м2
Ц – цена киловатт-часа электроэнергии. Ц = 3,60 руб.
4.6.3 Годовая сумма затрат на электроэнергию для вентиляции
Годовая сумма затрат на электроэнергию для вентиляции определяется по формуле 4.21
(4.21)
ЗВ– годовая сумма затрат на электроэнергию для вентиляции, руб.
е – количество электроэнергии, требуемое для отсасывания 1000 м3воздуха,e=0,5квт·ч
В – объем здания по внутреннему периметру. В= 7481 м3
K– Количество часов освещения в течение суток. К=24
О – кратность обмена воздуха. Принимаем К=2
Д – число дней работы цеха. Д=357
ц – цена киловатт-часа электроэнергии. Ц = 3,60 руб.
