- •Нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Введение
- •Практическое занятие № 1
- •2.2. Определение и виды посадок
- •Определения типов посадок, примеры и параметры
- •2.3. Основные принципы построения есдп
- •Закон изменения величины допусков
- •Значения единицы допуска
- •3. Квалитеты
- •Допуски для номинальных размеров от 1 до 500 мм
- •4. Положение основных отклонений отверстий и валов относительно нулевой линии
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Определение основных отклонений
- •3.1.1. Определение основных отклонений валов
- •Варианты заданий по расчету предельных зазоров и натягов в посадках
- •3.1.2. Определение основных отклонений отверстий
- •3.2. Расчет предельных зазоров и натягов по известным посадкам
- •3.3. Определение посадки по известным зазорам и натягам
- •Варианты заданий по определению посадок по известным предельным зазорам и натягам
- •3.4. Содержание отчета
- •Практическое занятие № 2
- •3.2. Содержание отчета
- •3.2. Содержание отчета
- •Предельные калибры
- •2.2. Допуски гладких калибров.
- •2.3.Расчет номинальных размеров калибров
- •3. Методика выполнения работы
- •2.2. Основные соотношения размерных цепей
- •2.3. Пример расчета размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •3. Методика выполнения работы
- •Значение коэффициента риска и процента р
- •2.2. Пример расчета размерных цепей вероятностным методом.
- •Результаты расчета размерной цепи вероятностным методом
- •3. Методика выполнения работы
- •Предельные отклонения ширины шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины монтажной высоты роликовых конических подшипников т, мкм
- •Результаты расчета размерной цепи методом пригонки
- •3. Методика выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Основные определения параметров резьбы
- •Основные параметры метрических резьб
- •2.2. Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
- •Степени точности и основные отклонения метрических резьб
- •Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором
- •Допуски наружных диаметров болтов и внутренних диаметров гаек
- •Основные отклонения диаметров болтов и гаек
- •Допуски среднего диаметра болтов и гаек
- •Примеры обозначения метрической резьбы на чертежах
- •2.3. Нормирование точности метрических резьб при посадках с натягом
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и посадки для метрических резьб с натягом
- •Основные отклонения наружного и среднего диаметров наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы
- •Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы
- •2.4. Нормирование точности метрических резьб при переходных посадках
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и переходные посадки для метрических резьб
- •Значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы
- •3. Методика выполнения работы
- •Размеры шпонок и шпоночных пазов
- •Виды шпоночных соединений и соответствующие им схемы расположения рекомендуемой посадки
- •Предельные отклонения на глубину пазов с призматическими шпонками
- •2.2. Обозначение шпонок на чертежах.
- •Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения в зависимости от вида центрирования
- •Центрирование по наружному диаметру
- •Центрирование по внутреннему диаметру
- •Центрирование по боковым сторонам зубьев
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
- •Допуск симметричности в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента
- •2.2. Нормирование точности эвольвентных шлицевых соединений
- •Шлицевые эвольвентные соединения при разных способах центрирования
- •Обозначения и зависимости геометрических параметров шлицевых эвольвентных соединений
- •Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала s
- •Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и рекомендуемые предельные значения радиального биения Fr
- •Основные (суммарные) отклонения толщины зуба вала
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Последовательность этапов работы
- •3.2. Содержание отчета
- •Библиографический список
Примеры обозначения метрической резьбы на чертежах
Посадки метрической резьбы |
Что они показывают |
Резьбовое отверстие с наружным диаметром резьбы 12 мм, с крупным шагом Р=1,75 мм, средний диаметр D2 выполнен с полем допуска 4Н, внутренний диаметр D1 выполнен с полем допуска 5Н | |
Болт с наружным диаметром 12 мм, с мелким шагом Р=1 мм, средний диаметр d2 выполнен с полем допуска 5g, наружный диаметр d выполнен с полем допуска 6g | |
Резьбовое соединение с наружным диаметром 12 мм; поле допуска среднего и внутреннего диаметров гайки выполнено по 6Н, поле допуска среднего и наружного диаметров болта выполнено по 6g |
2.3. Нормирование точности метрических резьб при посадках с натягом
Посадки с натягом по среднему диаметру резьбы применяют в тех случаях, когда невозможно применять соединения типа болт-гайка из-за возможного нарушения неподвижности соединения. Чаще всего это соединения шпилек с корпусными деталями, работающие при вибрациях, ударах, колебаниях температуры и др. Шпильки могут самоотвинчиваться под действием указанных факторов.
Основные отклонения и степени точности резьбы при посадке с натягом указаны в табл. 34.
Таблица 34
Основные отклонения и степени точности резьбы
Виды резьбы |
Диаметры резьбы |
Основные отклонения при шагах Р, мм |
Степени точности | ||
До 1,25 мм |
Св. 1,25 мм | ||||
Наружная резьба |
Наружный d |
e |
c |
6 | |
Средний d2 |
n; p; r |
2; 3 | |||
Внутренняя резьба |
Наружный D |
H |
– | ||
Средний D2 |
H |
2 | |||
Внутренний D1 |
D |
C |
4; 5 |
Схемы расположения полей допусков наружной и внутренней резьбы показаны на рис. 30, где
es – верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
ES – верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
ei – нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
EI – нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.
Рис. 30. Схемы расположения полей допусков наружной и
внутренней резьбы при посадке с натягом
В табл. 35 приведены поля допусков и посадки для метрических резьб с натягом.
Эти посадки предусмотрены только в системе отверстия, преимущества которой рассмотрены ранее для гладких соединений.
Предельные отклонения внутреннего диаметра наружной резьбы и верхнее отклонение наружного диаметра внутренней резьбы не регламентированы.
Таблица 35
Поля допусков и посадки для метрических резьб с натягом
Материал детали с внутренней резьбой |
Поле допуска резьбы |
Посадки при Р, мм |
Число групп сортировки | |||
наруж- ной |
внутренней при Р, мм |
до 1,25 |
св. 1,25 | |||
до 1,25 |
св. 1,25 | |||||
Чугун и алюминиевые сплавы |
2r |
2Н5D |
2Н5C |
– | ||
Чугун и алюминиевые сплавы |
3р(2) |
2Н5D(2) |
2Н5C(2) |
2 | ||
Сталь высокопрочная и титановые сплавы |
3n(3) |
2Н4D(3) |
2Н4C(3) |
3 | ||
Примечание: В скобках указано число групп сортировки из-за высоких напряжений в материале свинчиваемых деталей |
В резьбовых соединениях с натягом следует ограничивать поля допусков на средние диаметры наружной и внутренней резьбы, и следовательно, и допуски натяга. Если допустить большие колебания натягов, то при получении малых натягов возможно нарушение подвижности соединения. Если же возникнут натяги, близкие к наибольшим предельным, то возможно скручивание шпилек и срыв резьбы.
Так как значительное уменьшение значения допусков наружной и внутренней резьб соединения приводит к росту затрат на их изготовление, то применяют селективную сборку. Для этого поля допусков средних диаметров деталей делят на одинаковое число сортировочных групп с нумерацией в одном направлении (рис. 31). Сортировку деталей, поступающих на сборку, производят по действительным размерам или отклонениям. Затем узлы собирают из деталей, относящихся к одноименным группам.
Рис. 31. Схемы расположения полей допусков среднего диаметра
резьбовых соединений с натягом при селективной сборке для резьбы М141,5 (I, II, III – номера сортировочных групп)
Числовые значения основных отклонений наружного и среднего диаметров наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы приведены в табл. 36.
Числовые значения основных отклонений среднего и наружного диаметра внутренней резьбы, допусков внутреннего диаметра внутренней резьбы и допуска наружного диаметра наружной резьбы – по ГОСТ 16093-81.
Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы указанны в табл.37.
Таблица 36