- •Нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Введение
- •Практическое занятие № 1
- •2.2. Определение и виды посадок
- •Определения типов посадок, примеры и параметры
- •2.3. Основные принципы построения есдп
- •Закон изменения величины допусков
- •Значения единицы допуска
- •3. Квалитеты
- •Допуски для номинальных размеров от 1 до 500 мм
- •4. Положение основных отклонений отверстий и валов относительно нулевой линии
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Определение основных отклонений
- •3.1.1. Определение основных отклонений валов
- •Варианты заданий по расчету предельных зазоров и натягов в посадках
- •3.1.2. Определение основных отклонений отверстий
- •3.2. Расчет предельных зазоров и натягов по известным посадкам
- •3.3. Определение посадки по известным зазорам и натягам
- •Варианты заданий по определению посадок по известным предельным зазорам и натягам
- •3.4. Содержание отчета
- •Практическое занятие № 2
- •3.2. Содержание отчета
- •3.2. Содержание отчета
- •Предельные калибры
- •2.2. Допуски гладких калибров.
- •2.3.Расчет номинальных размеров калибров
- •3. Методика выполнения работы
- •2.2. Основные соотношения размерных цепей
- •2.3. Пример расчета размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •3. Методика выполнения работы
- •Значение коэффициента риска и процента р
- •2.2. Пример расчета размерных цепей вероятностным методом.
- •Результаты расчета размерной цепи вероятностным методом
- •3. Методика выполнения работы
- •Предельные отклонения ширины шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины монтажной высоты роликовых конических подшипников т, мкм
- •Результаты расчета размерной цепи методом пригонки
- •3. Методика выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Основные определения параметров резьбы
- •Основные параметры метрических резьб
- •2.2. Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
- •Степени точности и основные отклонения метрических резьб
- •Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором
- •Допуски наружных диаметров болтов и внутренних диаметров гаек
- •Основные отклонения диаметров болтов и гаек
- •Допуски среднего диаметра болтов и гаек
- •Примеры обозначения метрической резьбы на чертежах
- •2.3. Нормирование точности метрических резьб при посадках с натягом
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и посадки для метрических резьб с натягом
- •Основные отклонения наружного и среднего диаметров наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы
- •Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы
- •2.4. Нормирование точности метрических резьб при переходных посадках
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и переходные посадки для метрических резьб
- •Значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы
- •3. Методика выполнения работы
- •Размеры шпонок и шпоночных пазов
- •Виды шпоночных соединений и соответствующие им схемы расположения рекомендуемой посадки
- •Предельные отклонения на глубину пазов с призматическими шпонками
- •2.2. Обозначение шпонок на чертежах.
- •Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения в зависимости от вида центрирования
- •Центрирование по наружному диаметру
- •Центрирование по внутреннему диаметру
- •Центрирование по боковым сторонам зубьев
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
- •Допуск симметричности в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента
- •2.2. Нормирование точности эвольвентных шлицевых соединений
- •Шлицевые эвольвентные соединения при разных способах центрирования
- •Обозначения и зависимости геометрических параметров шлицевых эвольвентных соединений
- •Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала s
- •Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и рекомендуемые предельные значения радиального биения Fr
- •Основные (суммарные) отклонения толщины зуба вала
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Последовательность этапов работы
- •3.2. Содержание отчета
- •Библиографический список
Центрирование по внутреннему диаметру
Вид соединения |
Поля допусков | ||||||||||||||
Подвижное соединение |
Неподвижное соединение | ||||||||||||||
Посадка |
d |
Втулка |
H8 |
H7 |
H7 | ||||||||||
Вал |
e8 |
f7 |
g6 |
h7 |
h7 |
js6; js7 |
n6 | ||||||||
b |
Втулка |
D9; F10 |
D9; F10 |
D9 |
F8 |
D9; F10 |
F8 |
D9; F10 |
H8 |
F8; F10 |
D9 |
H8 |
F8; F10 |
H8 | |
Вал |
e8; e9 |
f9; e8 |
h9 |
f8; f7; h7 |
f8; h9 |
f7; h7 |
f8; h9 |
h7; h8 |
h7; js7; k7 |
k7 |
js7 |
h7; js7 |
js7 | ||
Примечание: 1. Поле допуска h9 применяется при чистовом фрезеровании незакаленных шлицевых валов. 2. При повышенных требованиях к точности допускается применение соседнего, более точного квалитета. 3. Поле допуска F10 применяется только для незакаленных втулок. |
Таблица 47
Центрирование по боковым сторонам зубьев
Вид соединения |
Поля допусков | |||||
Подвижное соединение |
Неподвижное соединение | |||||
Посадка |
b |
Втулка |
D9; F8; F10 |
D9; F8; F10 |
D9; F8 |
D9; F10 |
Вал |
e8; f8; d9; h9 |
d9; f8; h9; e9 |
js7 |
k7 | ||
Примечание: Поле e9 рекомендуется применять для незакаленных валов. |
Таблица 48
Примеры выбора посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
-
Центрирую-
щий элемент
Вид
сопряжения
Посадки
по d
по D
по b
D
Подвижное
–
,
, ,
Неподвижное
–
,
d
Подвижное
Неподвижное
Окончание табл. 48
-
Центрирую-
щий элемент
Вид
сопряжения
Посадки
по d
по D
по b
b
Подвижное
–
Неподвижное
–
Примечания:
1. Кроме указанных посадок допускаются и другие см. ГОСТ 1139-80*.
2. Посадки, заключенные в рамку, являются предпочтительными.
Посадки с натягами отсутствуют из-за сложного контура шлицевых изделий, затрудняющих их собираемость, а неподвижные соединения получают за счет переходных посадок или скользящих с Smin=0.
У прямобочных шлицевых соединений нормируется только одно отклонение взаимного расположения поверхностей элементов – задается допуск симметричности, величина которого приводится в табл. 49.
Таблица 49
Допуск симметричности в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента
b, мм |
2,5; 3 |
3,5; 4; 5; 6 |
7; 8; 9; 10 |
12; 14; 16; 18 |
Допуск симметричности, мм |
0,01 |
0,012 |
0,015 |
0,018 |
Примеры обозначения допуска симметричности на чертежах деталей приведены в табл. 44.
При обозначении на чертеже параметры шлицов проставляются на полке, стрелка от которой указывает на шлицы, как показано на рис. 37.
а) б)
Рис. 37. Пример обозначения шлицов на чертеже:
а) – шлицевого вала; б) – шлицевого отверстия
Параметры шлицов можно проставлять и на размерной линии, как на рис. 38.
Рис. 38. Пример обозначения на сборочном чертеже прямобочного
шлицевого соединения