- •Нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •Введение
- •Практическое занятие № 1
- •2.2. Определение и виды посадок
- •Определения типов посадок, примеры и параметры
- •2.3. Основные принципы построения есдп
- •Закон изменения величины допусков
- •Значения единицы допуска
- •3. Квалитеты
- •Допуски для номинальных размеров от 1 до 500 мм
- •4. Положение основных отклонений отверстий и валов относительно нулевой линии
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Определение основных отклонений
- •3.1.1. Определение основных отклонений валов
- •Варианты заданий по расчету предельных зазоров и натягов в посадках
- •3.1.2. Определение основных отклонений отверстий
- •3.2. Расчет предельных зазоров и натягов по известным посадкам
- •3.3. Определение посадки по известным зазорам и натягам
- •Варианты заданий по определению посадок по известным предельным зазорам и натягам
- •3.4. Содержание отчета
- •Практическое занятие № 2
- •3.2. Содержание отчета
- •3.2. Содержание отчета
- •Предельные калибры
- •2.2. Допуски гладких калибров.
- •2.3.Расчет номинальных размеров калибров
- •3. Методика выполнения работы
- •2.2. Основные соотношения размерных цепей
- •2.3. Пример расчета размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
- •Результаты расчета размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •3. Методика выполнения работы
- •Значение коэффициента риска и процента р
- •2.2. Пример расчета размерных цепей вероятностным методом.
- •Результаты расчета размерной цепи вероятностным методом
- •3. Методика выполнения работы
- •Предельные отклонения ширины шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников в, мкм
- •Предельные отклонения ширины монтажной высоты роликовых конических подшипников т, мкм
- •Результаты расчета размерной цепи методом пригонки
- •3. Методика выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Основные определения параметров резьбы
- •Основные параметры метрических резьб
- •2.2. Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
- •Степени точности и основные отклонения метрических резьб
- •Поля допусков метрической резьбы для посадок с зазором
- •Допуски наружных диаметров болтов и внутренних диаметров гаек
- •Основные отклонения диаметров болтов и гаек
- •Допуски среднего диаметра болтов и гаек
- •Примеры обозначения метрической резьбы на чертежах
- •2.3. Нормирование точности метрических резьб при посадках с натягом
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и посадки для метрических резьб с натягом
- •Основные отклонения наружного и среднего диаметров наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы
- •Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы
- •2.4. Нормирование точности метрических резьб при переходных посадках
- •Основные отклонения и степени точности резьбы
- •Поля допусков и переходные посадки для метрических резьб
- •Значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы
- •3. Методика выполнения работы
- •Размеры шпонок и шпоночных пазов
- •Виды шпоночных соединений и соответствующие им схемы расположения рекомендуемой посадки
- •Предельные отклонения на глубину пазов с призматическими шпонками
- •2.2. Обозначение шпонок на чертежах.
- •Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения в зависимости от вида центрирования
- •Центрирование по наружному диаметру
- •Центрирование по внутреннему диаметру
- •Центрирование по боковым сторонам зубьев
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
- •Допуск симметричности в диаметральном выражении по отношению к оси симметрии центрирующего элемента
- •2.2. Нормирование точности эвольвентных шлицевых соединений
- •Шлицевые эвольвентные соединения при разных способах центрирования
- •Обозначения и зависимости геометрических параметров шлицевых эвольвентных соединений
- •Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала s
- •Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и рекомендуемые предельные значения радиального биения Fr
- •Основные (суммарные) отклонения толщины зуба вала
- •Примеры выбора посадок шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба
- •3. Методика выполнения работы
- •3.1. Последовательность этапов работы
- •3.2. Содержание отчета
- •Библиографический список
Обозначения и зависимости геометрических параметров шлицевых эвольвентных соединений
Параметр |
Обозначение |
Зависимость |
Диаметр делительной окружности |
d |
d = mz |
Делительный окружный шаг |
p |
p = m |
Номинальная делительная окружная толщина зуба вала (впадины втулки) |
s(e) | |
Смещение исходного контура |
xm | |
Номинальный диаметр окружности впадин втулки |
Df |
Df = D |
Номинальный диаметр окружности вершин зубьев втулки |
Da |
Da = D – 2m |
Номинальный диаметр окружности впадин вала |
df |
dfmax = D – 2,2m |
Номинальный диаметр окружности вершин зубьев вала - при центрировании по боковым поверхностям зубьев - при центрировании по наружному диаметру |
da |
da = D – 0,2m
da = D |
По аналогии с резьбовыми соединениями в обозначении полей допусков размеров ширины впадины втулки и толщины зубьев вала сначала указывают степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение, например, 9Н; 11Н; 9g; 11а.
Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала S указаны в табл. 52.
Таблица 52
Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала s
Степень точности |
Втулка |
Вал | |||||||||
Основное отклонение | |||||||||||
H |
r |
p |
n |
k |
h |
g |
f |
d |
c |
a | |
7 |
7H |
|
|
7n |
|
7h |
|
7f |
|
|
|
8 |
|
|
8p |
|
8k |
|
|
8f |
|
|
|
9 |
9H |
9r |
|
|
|
9h |
9g |
|
9d |
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10d |
|
|
11 |
11H |
|
|
|
|
|
|
|
|
11c |
11a |
Примечание: Поля допусков, заключенные в рамки, являются предпочтительными |
Допуски ширины впадины втулки и толщины зуба вала, а также рекомендуемые предельные значения радиального биения Fr приведены в табл. 53.
Таблица 53
Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и рекомендуемые предельные значения радиального биения Fr
Степень точности |
Модуль, мм |
Обозначение |
Диаметр делительной окружности | ||||||
До 12 |
Св. 12 до 25 |
Св. 25 до 50 |
Св. 50 до 100 |
Св. 100 до 200 |
Св. 200 до 400 |
Св. 400 | |||
Допуски и предельные значения радиального биения, мкм | |||||||||
7 |
От 0,5 до 1,5 |
TS Te Fr |
25 16 12 |
28 18 14 |
32 20 16 |
36 22 18 |
40 25 20 |
– – – |
– – – |
От 2 до 4 |
TS Te Fr |
– – – |
32 20 16 |
36 22 18 |
40 25 20 |
45 28 22 |
50 32 25 |
– – – | |
От 5 до 10 |
TS Te Fr |
– – – |
– – – |
40 25 20 |
45 28 22 |
50 32 25 |
56 36 28 |
63 40 32 |
Прдолжение табл. 53
Степень точности |
Модуль, мм |
Обозначение |
Диаметр делительной окружности | ||||||
До 12 |
Св. 12 до 25 |
Св. 25 до 50 |
Св. 50 до 100 |
Св. 100 до 200 |
Св. 200 до 400 |
Св. 400 | |||
Допуски и предельные значения радиального биения, мкм | |||||||||
8 |
От 0,5 до 1,5 |
TS Te Fr |
36 22 18 |
40 25 20 |
45 28 22 |
50 32 25 |
56 36 28 |
– – – |
– – – |
От 2 до 4 |
TS Te Fr |
– – – |
45 28 22 |
50 32 25 |
56 36 28 |
63 40 32 |
71 45 36 |
– – – | |
|
От 5 до 10 |
TS Te Fr |
– – – |
– – – |
56 36 28 |
63 40 32 |
71 45 36 |
80 50 40 |
90 56 45 |
9 |
От 0,5 до 1,5 |
TS Te Fr |
50 32 25 |
56 36 28 |
63 40 32 |
71 45 36 |
80 50 40 |
– – – |
– – – |
От 2 до 4 |
TS Te Fr |
– – – |
63 40 32 |
71 45 36 |
80 50 40 |
90 56 45 |
100 63 50 |
– – – | |
От 5 до 10 |
TS Te Fr |
– – – |
– – – |
80 50 40 |
90 56 45 |
100 63 50 |
112 71 56 |
125 80 63 | |
10 |
От 0,5 до 1,5 |
TS Te Fr |
71 45 36 |
80 50 40 |
90 56 45 |
100 63 50 |
112 71 56 |
– – – |
– – – |
От 2 до 4 |
TS Te Fr |
– – – |
90 56 45 |
100 63 50 |
112 71 56 |
125 80 63 |
140 90 71 |
– – – | |
От 5 до 10 |
TS Te Fr |
– – – |
– – – |
112 71 56 |
125 80 63 |
140 90 71 |
160 100 80 |
180 112 90 |
Окончание табл. 53
Степень точности |
Модуль, мм |
Обозначение |
Диаметр делительной окружности | ||||||
До 12 |
Св. 12 до 25 |
Св. 25 до 50 |
Св. 50 до 100 |
Св. 100 до 200 |
Св. 200 до 400 |
Св. 400 | |||
Допуски и предельные значения радиального биения, мкм | |||||||||
11 |
От 0,5 до 1,5 |
TS Te Fr |
100 63 50 |
112 71 56 |
125 80 63 |
140 90 71 |
160 100 80 |
– – – |
– – – |
От 2 до 4 |
TS Te Fr |
– – – |
125 80 63 |
140 90 71 |
160 100 80 |
180 112 90 |
200 125 100 |
– – – | |
От 5 до 10 |
TS Te Fr |
– – – |
– – – |
160 100 80 |
180 112 90 |
200 125 100 |
224 140 112 |
250 160 125 |
В табл. 54 приведены основные отклонения толщины зуба вала.
Таблица 54