- •В.М. Кудинова, г.И. Назимова, т.В. Рензяева технология кондитерских изделий
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
- •Введение
- •Глава 1. Общая характеристика, ассортимент и классификация кондитерских изделий
- •Глава 2. Сырье и материалы кондитерского производства
- •Глава 3. Сиропы
- •Глава 4. Производство карамели
- •Глава 5. Производство ириса
- •Глава 6. Производство конфет
- •6.1. Приготовление конфетных масс
- •6.2. Формование корпусов конфет
- •6.3. Глазирование корпусов конфет
- •6.4. Завертывание и упаковывание конфет
- •Глава 7. Производство мармелада
- •7.1. Характеристика основного сырья для мармелада
- •7.2. Условия образования пектиновых студней
- •7.3. Производство фруктово-ягодных мармеладных изделий
- •7.4. Производство желейного мармелада
- •Глава 8. Производство пастильных изделий
- •8.1. Производство пастилы
- •8.2. Производство зефира
- •Глава 9. Производство какао-продуктов
- •9.1. Какао-бобы - основное сырье шоколадного производства
- •9.2. Хранение товарных какао-бобов
- •9.3. Технологическая схема переработки товарных какао-бобов
- •9.4. Производство какао-масла и какао-порошка
- •Глава 10. Производство шоколада
- •Глава 11. Производство мучных кондитерских изделий
- •Глава 12. Совершенствование технологии и повышение пищевой ценности кондитерских изделий
- •12.1. Использование вторичных молочных продуктов в кондитерской промышленности
- •12.2. Использование белоксодержащих продуктов из семян сои и подсолнечника
- •12.3. Обогащение кондитерских изделий пищевыми волокнами
- •12.4. Экструдированные крупы - перспективное сырьё для кондитерской промышленности
- •12.5. Использование модифицированного крахмала в производстве кондитерских изделий
- •12.6. Новые виды фруктово-ягодного и овощного сырья, их использование в производстве кондитерских изделий
- •12.7. Использование сухих смесей и других инстант-продуктов для изготовления кондитерских изделий
- •12.8. Совершенствование технологии производства конфет
- •Технология производства помадных конфет с влаго- и жироудерживающими добавками, формуемых методом выпрессовывания
- •Технология производства глазированных помадных конфет, формуемых отливкой с использованием набухающего крахмала
- •Производство помадных конфет, формуемых отливкой в силиконовые формы
- •Технология производства конфет на основе мелкодисперсных компонентов
- •Рациональная технология производства конфет на основе пралине
- •Технология производства конфет на основе заварного пралине
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
6.4. Завертывание и упаковывание конфет
Глазированные и неглазированние конфеты подлежат, как правило, завертыванию или фасованию в красочно оформленные коробки. В зависимости от размеров и формы, необходимости защитить конфеты от увлажнения, высыхания, механических повреждений, а также эстетических требований их завертывают в один, два или три слоя.
В качестве заверточных материалов используются лакированный, металлизированный целлофан, пергаментная и подпергаментная бумага, фольга.
Массовые помадные конфеты обычно завертывают в один слой - в художественную этикетку из лакированного или металлизированного целлофана. Дорогостоящие пралиновые конфеты завертывают в 2 и 3 слоя - в художественно оформленную этикетку из пергамента, фольгу и подвертку из подпергамента.
Способы завертывания могут быть разными: «в перекрутку», «в носок», «в замок» и др. В зависимости от способа завертывания применяются те или иные заверточные автоматы. Наиболее распространенными способами завертывания конфет являются «в перекрутку» на автоматах ЕУ-5, ЕУ-7, ЕУ-9 и «в носок» на автоматах ЕФ-2, ЕЛ-2, ЕЛ-5, ЕР-2. Для завертывания конфет «Суфле» «в замок» в кашированную фольгу используются автоматы ЖД-2160.
Применение заверточных автоматов «Cavanna» (Италия) позволило производить упаковки «флоупак» (по 2 завернутые конфеты) и «мульти-пак» по 6 штук конфет в одном пакете из целлофана.
После глазировочного агрегата конфеты ленточным транспортером передаются в виброраспределитель и выходят из него четко перегруппированными рядами на систему ручейковых ленточных транспортеров, количество которых соответствует числу установленных в линии заверточных автоматов. Поворотно-отводным устройством и ленточным питателем конфеты из ручейкового транспортера передаются в заверточный автомат.
Розничный ассортимент конфет фасуется в красочно оформленные коробки, обтянутые целлофаном на специальных автоматах.
Для упаковывания используются гофрокороба № 3 массой нетто 7-12 кг в зависимости от размера, формы и способа завертывания конфет.
Конфеты должны храниться в сухих, чистых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре (18±3) °С и относительной влажности воздуха не более 75 %. Конфеты не должны подвергаться воздействию прямого солнечного света.
Срок хранения завернутых конфет, глазированных шоколадной глазурью, - 4 месяца; глазированных жировой глазурью - 1 месяц; неглазированных - 1,5 месяца; конфет с ликерными корпусами - 15 дней.
Глава 7. Производство мармелада
Основной отличительной чертой мармелада является его студнеобразная консистенция. В мармеладных массах сахар находится в составе сахаро-яблочно-паточных, агаро-сахаро-паточных и других суспензий, дисперсионной средой которых является коллоидный раствор (золь). При определенных условиях этот раствор может переходить в студень (гель).
Мармеладный студень - полутвердое тело, которое проявляет одновременно свойства твердого тела (обладает жесткостью) и жидкого тела (способен к кристаллизации и диффузному обмену с окружающей средой). Студень образуется благодаря присутствию веществ, которые называют студнеобразователями.
Студнеобразователями называют высокомолекулярные вещества в основном растительного происхождения, которые вводят в кондитерские массы в небольших количествах для создания гелеобразной структуры студня. Студнеобразователи для кондитерских изделий делят на две группы:
- естественные чистые студнеобразователи (агар, агароид, пектин, желатин, модифицированный крахмал и др.);
- пектинсодержащее фруктово-ягодное сырье (яблочное, абрикосовое, сливовое и другое пюре).
Студнеобразователем для фруктово-ягодного мармелада является пектин, содержащийся во фруктово-ягодном пюре. В производстве желейного мармелада используют естественные чистые (выделенные из сырья) студнеобразователи.
В зависимости от формы фруктово-ягодный мармелад подразделяют:
- на формовой, в виде небольших изделий различной формы, покрытых сахарной корочкой, образующейся при сушке;
- резной, в виде брусков, обсыпанных сахаром или сахарной пудрой;
- пластовый, в виде пластов, отлитых в тару;
- пат, изготовленный на основе абрикосового пюре в виде мелких лепешек или шариков, обсыпанных сахаром или сахарной пудрой.
Мармелад изготавливают как неглазированным, так и глазированным шоколадной глазурью.
Желейный мармелад подразделяют в зависимости от используемого студнеобразователя. Кроме того, желейный мармелад подразделяют по форме:
- на формовой;
- резной, в виде апельсинных и лимонных долек, прямоугольных изделий трехслойного мармелада и др.;
- фигурный, в виде ягод, фруктов, фигур животных и др.