- •В.М. Кудинова, г.И. Назимова, т.В. Рензяева технология кондитерских изделий
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
- •Введение
- •Глава 1. Общая характеристика, ассортимент и классификация кондитерских изделий
- •Глава 2. Сырье и материалы кондитерского производства
- •Глава 3. Сиропы
- •Глава 4. Производство карамели
- •Глава 5. Производство ириса
- •Глава 6. Производство конфет
- •6.1. Приготовление конфетных масс
- •6.2. Формование корпусов конфет
- •6.3. Глазирование корпусов конфет
- •6.4. Завертывание и упаковывание конфет
- •Глава 7. Производство мармелада
- •7.1. Характеристика основного сырья для мармелада
- •7.2. Условия образования пектиновых студней
- •7.3. Производство фруктово-ягодных мармеладных изделий
- •7.4. Производство желейного мармелада
- •Глава 8. Производство пастильных изделий
- •8.1. Производство пастилы
- •8.2. Производство зефира
- •Глава 9. Производство какао-продуктов
- •9.1. Какао-бобы - основное сырье шоколадного производства
- •9.2. Хранение товарных какао-бобов
- •9.3. Технологическая схема переработки товарных какао-бобов
- •9.4. Производство какао-масла и какао-порошка
- •Глава 10. Производство шоколада
- •Глава 11. Производство мучных кондитерских изделий
- •Глава 12. Совершенствование технологии и повышение пищевой ценности кондитерских изделий
- •12.1. Использование вторичных молочных продуктов в кондитерской промышленности
- •12.2. Использование белоксодержащих продуктов из семян сои и подсолнечника
- •12.3. Обогащение кондитерских изделий пищевыми волокнами
- •12.4. Экструдированные крупы - перспективное сырьё для кондитерской промышленности
- •12.5. Использование модифицированного крахмала в производстве кондитерских изделий
- •12.6. Новые виды фруктово-ягодного и овощного сырья, их использование в производстве кондитерских изделий
- •12.7. Использование сухих смесей и других инстант-продуктов для изготовления кондитерских изделий
- •12.8. Совершенствование технологии производства конфет
- •Технология производства помадных конфет с влаго- и жироудерживающими добавками, формуемых методом выпрессовывания
- •Технология производства глазированных помадных конфет, формуемых отливкой с использованием набухающего крахмала
- •Производство помадных конфет, формуемых отливкой в силиконовые формы
- •Технология производства конфет на основе мелкодисперсных компонентов
- •Рациональная технология производства конфет на основе пралине
- •Технология производства конфет на основе заварного пралине
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
7.1. Характеристика основного сырья для мармелада
Основным сырьем для производства мармеладо-пастильных изделий являются сахар, фруктово-ягодные полуфабрикаты. Кроме того, используют разнообразные виды дополнительного сырья, такого как студнеобразователи, ароматизаторы, красители, пищевые кислоты и др.
К фруктово-ягодным полуфабрикатам относятся: пульпа, фруктово-ягод-ное пюре, подварки и припасы. (Характеристика фруктово-ягодных полуфабрикатов приведена в главе 2). Фруктово-ягодные полуфабрикаты способны придавать изделиям особую студнеобразную структуру, а также сообщать им вкус и запах натуральных фруктов и ягод.
Способность фруктово-ягодных полуфабрикатов образовывать студнеобразную структуру зависит от присутствия в них пектина, способного при определенных условиях формировать прочный студень. Этим требованиям в большей степени отвечает яблочное пюре. Реже используют абрикосовое, сливовое, клюквенное пюре. Пюре других видов используют в основном в качестве вкусовых добавок.
Изготавливают фруктово-ягодное пюре в основном из свежих фруктов и ягод на предприятиях консервной промышленности. В условиях кондитерских фабрик пюре получают из пульпы.
Перед пуском в производство пюре подвергают десульфитации прошпариванием и протирке.
Структура мармелада определяется процессом студнеобразования, который во многом зависит от строения и свойств пектиновых веществ, входящих в состав используемого сырья.
Пектиновые вещества широко распространены в растительном мире, являясь составной частью стенок клеток и межклеточной ткани многих плодов, овощей и других растений.
Пектиновые вещества относятся к углеводам и являются гидрофильными полимерами. Они представляют собой неоднородную физическую смесь пектиновых молекул с различной степенью полимеризации с сопутствующими веществами (пентозанами, гексозанами и др.). По принятой в настоящее время номенклатуре к пектиновым веществам относятся: протопектин, пектин, пектиновые и пектовая кислоты.
Протопектин - это нерастворимое в холодной воде пектиновое вещество, входящее в состав материала клеточных стенок плодов и растений.
Пектин - это вещество, возникающее и накапливающееся в растительной ткани в результате первой стадии естественного протопектина. Пектин растворим в воде, свободен от целлюлозы, состоит из многих остатков D-гала-ктуроновой кислоты, большинство из которых насыщено радикалами метилового спирта.
Важными в кондитерском производстве являются такие свойства пектиновых веществ, как: растворимость в воде, гидрофильность, степень диссоциации, вязкость растворов, коагуляция, студнеобразующая, эмульгирующая и пенообразующая способности.
Студнеобразующая способность пектинов неодинакова, она определяется следующими факторами:
- длиной цепи пектиновых молекул, т.е. степенью полимеризации (для пектинов с хорошей студнеобразующей способностью молекулярная масса должна быть не менее 10 000);
- степенью метоксилированности остатков галактуроновых кислот метиловым спиртом (степень этерификации должна быть более 50 %);
- наличием балластных веществ, т.е. веществ, не участвующих в процессе студнеобразования (чем меньше балластных веществ, тем выше студнеобразующая способность).
К группе студнеобразователей относятся агар, агароид, фурцелларан, сухой пектин, модифицированные крахмалы.
Агар является основным структурообразователем в производстве мармелада, пастилы и зефира. Его получают из морских водорослей анфельции или из водорослей фурцеллярии путем длительного вываривания в горячей воде с добавлением щелочи. Полученный отвар фильтруют, охлаждают до полного застудневания, режут на бруски и сушат до влажности не более 18 %.
Агар представляет собой высокомолекулярное соединение типа полисахаридов, подобно пектину имеет цепеобразную молекулу. Молекулярная масса растворимых фракций агара колеблется в пределах 11000-25000.
Агар нерастворим в холодной воде, но набухает в ней как коллоид. При кипячении агар почти полностью переходит в раствор. При охлаждении водного раствора агара концентрацией более 0,2 % образуется желеобразная масса, а при концентрации до 1 % образуется прочный студень со стекловидным изломом. Прочность студня увеличивается при добавлении в раствор агара сахара. Кислоты при температурах 60-70 °С вызывают гидролиз агара с потерей им студнеобразующей способности. Подщелачивание, наоборот, увеличивает прочность студней из агара.
Агар представляет собой порошок либо хлопья от белого до светло-коричневого цвета с влажностью не более 18-20 %.
Агароид и фурцелларан также получают из морских водорослей разных видов. Студнеобразующая способность агароида и фурцелларана меньше, чем агара, поэтому их расход в рецептурах в несколько раз больше, чем расход агара. Формирование студня из агароида и фурцелларана требует создания технологических режимов, учитывающих особенности их структурообразования.
Сухой пектин получают из отходов переработки яблок, корочек цитрусовых плодов, корзинок подсолнечника, свекловичного жома.
Сухой пектин представляет собой линейный полисахарид, состоящий из остатков галактуроновой кислоты, соединенных α-глюкозидной связью. Значительная часть карбоксильных групп этерифицирована метиловым спиртом. Товарный сухой пектин представляет собой порошок белого или серого цвета с влажностью не более 14 %.
Модифицированные крахмалы получают в результате различных видов воздействия (физического, химического или биологического) на полисахариды нативного крахмала, в результате чего его свойства изменяются. Модифицированные крахмалы отличаются степенью гидрофильности, способности к клейстеризации и студнеобразованию.
Крахмалы, окисленные перманганатом калия, при высокой концентрации образуют клейстеры, способные при загустевании образовывать прочные студни. Однако модифицированный крахмал имеет ограниченное применение как студнеобразователь, так как для образования клейстера требуется 10-12-крат-ное количество воды, которую необходимо затем выпарить при сушке, а также из-за длительного процесса студнеобразования (3-4 часа). Это делает невозможным использование модифицированного крахмала для производства на поточно-механизированных линиях.