2.2 Аглофабрика

Аглофабрика (АФ) обеспечивает доменный цех агломератом постоянного химического состава и прочности, спекаемым из тонкоизмельченного концентрата с применением для интенсификации процесса молотой извести фракции 0-8 мм.

В ее составе: участки по агломерации и по шихтоподготовке с тремя агломашинами АКМ общей площадью спекания 853 м², дробильно-сортировочная фабрика.

Процесс агломерации можно условно разбить на следующие периоды:

• подготовка шихты;

• дробление и дозирование;

• смешивание и окомкование;

• спекание;

• дробление агломерата.

В качестве сырья используются: аглоруды, концентраты, окалина, известь, топливо для агломерации.

На АФ разработана технология спекания шихты в высоком слое (500 мм). Внедрена система автоматического дозирования влажности и весового дозирования компонентов шихты. Применена подача извести в аглошихту пневмотранспортом.

2.3 Доменный цех

Доменный цех ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» является одним из крупнейших в России. В состав цеха входят две доменные печи полезным объемом 3000м³ и одна – объемом 2000м³, транспортерная шихтоподача, четыре разливочные машины, отделение приготовления огнеупорных масс и депо ремонта ковшей. Каждая доменная печь оборудована четырьмя воздухонагревателями, рассчитанными на работу с давлением до 0,4Мпа и температурой дутья до 1250⁰С. Охлаждение доменных печей комбинированное: низ (лещадь, горн) охлаждается технической водой, шахта оборудована испарительным охлаждением.

К сырым материалам доменного производства, прежде всего, относят окатыши, агломерат, добавки, флюсы и кокс.

Образование чугуна в доменной печи происходит в результате растворения углерода в восстановленном железе.

Продуктами плавки являются чугун, шлак и газ.

Все доменные чугуны по своему назначению подразделяют три основных вида:

• передельный, предназначенный для дальнейшего передела в сталь;

• литейный, используемый после переплава в чугуноплавильных цехах для отливки чугунных изделий;

• доменные ферросплавы, используемые в качестве раскислителей или присадки сталеплавильном и чугунолитейном производствах.

Выплавка в доменных печах неизбежно сопровождается получением значительного количества доменного шлака, являющегося побочным продуктом доменной плавки. Обычно выход шлака составляет 0,3 – 0,6 т на 1 т чугуна.

Основная масса выплавляемого передельного чугуна перерабатывается в двух конвертерных цехах. Получаемый в процессе производства чугуна шлак полностью перерабатывается в гранулы и щебень. Высокие технико-экономические показатели обеспечиваются:

• модернизацией основного технологического оборудования и элементов профиля печей;

• рационализацией технологии регулирования распределения шихты с целью создания наиболее оптимальной структуры столба шихтовых материалов в печи;

• внедрением новых автоматизированных систем управления технологическими процессами для принятия своевременных и оптимальных решений по регулированию хода доменной печи;

• созданием безотходных технологий и утилизацией железо- и углесодержащих отходов других производств;

• оптимизацией режимов остановок и раздувок доменных печей.

В доменном цехе проведены природоохранные мероприятия, позволяющие улучшить экологическую обстановку на комбинате.