3.2 Анализ условий труда и производственного травматизма

Целью анализа условий труда и производственного травматизма является разработка мероприятий по улучшению состояния охраны труда. В целом по предприятию условия труда на рабочих местах соответствуют санитарным требованиям, но в отдельных местах имеются отклонения по влажности. На предприятии размещен санитарно-бытовой корпус, оборудованный душевыми кабинами, также имеется комната гигиены женщин. Гардеробные оборудованы металлическими шкафчиками.

Технологические процессы соответствуют правилам техники безопасности и эксплуатации электроустановок. Один раз в год проводятся замеры сопротивления изоляции, проверяется зануление и заземление. Ежегодно проверяется защита от молний, по которой ведется специальный паспорт. На технологическом оборудовании установлены автоматическая защита, блокировка, ограждения вращающих частей, токоведущих частей (кожухи), отвод статического электричества от оборудования.

Данные по анализу производственного травматизма приведены в таблице 20.

Таблица 20 – Динамика производственного травматизма

Наименование показателей	годы
	2008	2009	2010
Среднесписочная численность работников	626	668	776
Число пострадавших с утратой работоспособности на 1 рабочий день и более	2	3	7
Число пострадавших со смертельным исходом	-	-	-
Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших	14	36	40
Показатель частоты	3,19	4,49	9,02
Показатель тяжести	7	12	5,71
Показатель потерь	22,33	53,88	51,5
Израсходовано средств на мероприятия по охране труда, тыс.руб.	698	560	2488

Причиной несчастных случаев за исследуемый период (с 2008 по 2010 гг.) явилось несоблюдение работниками техники безопасности. В 2008 году зарегистрировано 2 случая, в 2009 и 2010 году 3 и 7 соответственно.

Проанализировав состояние ОТ, динамику производственного травматизма и причины несчастных случаев в ОАО «Ижмолоко» в период с 2008 г. по 2010 г. можно сделать вывод, что в целом условия труда и санитарные нормы соответствуют санитарным требованиям. На предприятии имеются санитарно-бытовые помещения, а также соблюдается безопасность технологического оборудования. Основной причиной несчастных случаев является несоблюдение техники безопасности, поэтому в качестве мероприятий по снижению производственного травматизма рекомендуется увеличить количество наглядных, печатных, технических средств пропаганды и обучения по вопросам охраны труда (плакаты, макеты), а также руководителям структурных подразделений тщательнее и ответственнее осуществлять контроль за соблюдением ОТ, усилить ответственность за нарушение требований охраны труда.

3.3 Требования безопасности при

Перед началом работы осматривают и проверяют рабочее место. Удаляют вес ненужные предметы. Убеждаются в исправности основных узлов машины и проверяют ее работу на холостом ходу и малой скорости.

Включать машины в работу только при наличии ограждений и кожухов на движущихся частях, создающих опасность травмирования обслуживающего персонала. Работают только в хорошо заправленной одежде и с подобранными волосами. Запрещается чистить, протирать, разбирать машины и проводить их ремонт во время работы. Нельзя допускать перегрева привода.

Контрольно-измерительные приборы должны своевременно предъявляться для проверки. Пользоваться приборами, срок годности которых истек, запрещается. Предохранительные клапаны должны быть исправлены и отрегулированы на максимально допустимое рабочее давление. Состояние предохранительных клапанов проверяют каждую смену. Разборку оборудования надо делать осторожно, чтобы не уронить детали и не нанести себе травму.

Следят за тем, чтобы их уровень шума и вибрации от движущихся частей машин и механизмов не превышал допустимых норм.

В целях предохранения обслуживающего персонала от ожогов и уменьшения потерь тепла паровые трубы, трубопроводы для горячей воды, паровые и пароводяные рубашки необходимо теплоизолировать. Трубопроводы, по которым горячие жидкости транспортируются на охлаждение, должны проходить в безопасных для работающих местах. При эксплуатации емкостных теплообменных аппаратов с рубашкой пар в пароводяную рубашку начинают пускать после того, как она будет заполнена водой. Первый вентиль надо открывать постепенно. Переливная труба должна быть всегда открытой. Нельзя допускать избыточного давления пара выше 0,05 МПа.

При эксплуатации пастеризаторов строго контролируют давление пара, систематически проверяют предохранительные устройства, соблюдают осторожность при сливе горячих продуктов.

Электродвигатели, пусковая аппаратура и станины машин должны быть надежно заземлены. Электрические провода должны иметь хорошую изоляцию. За состоянием изоляции должен быть систематический контроль.

Если сработает защита и выключается электродвигатель, немедленно выключают электропитание на главном щите машины и устанавливают причину. Запрещается оставлять под напряжением полуавтоматы без присмотра, а также в нерабочем состоянии после их разогрева; включать и выключать полуавтоматы мокрыми руками, а также касаться проводов и контактов. Категорически запрещается устранять неисправности в электросхеме оборудования без предварительно снятого напряжения; производить проверку наличия напряжения руками вместо использования специальных индикаторов; размещать посторонние предметы внутри пульта управления; обливать водой электродвигатели, щкафы с электрооборудованием.

Манометры и предохранительные клапаны на машинах и аппаратах должны быть опломбированы и своевременно проходить проверку.