При лесозаготовках в зимнее время выход технической зелени уменьшается на 20 %. Потери в массе при 3-дневном хранении сырья составляют для хвойных пород 10 %, лиственных – 30 %.

Пневая древесина. Пни и корни некоторых хвойных пород используются для получения пневого осмола как ценного сырья для канифоль- но-экстракционного производства. В некоторых лесодефицитных районах они используются в качестве топлива. Изучение таксационных свойств и особенностей пневого осмола, разработку нормативносправочных данных по учету и инвентаризации сырьевых ресурсов этой лесопродукции за последнее время провели А.А. Смоленков (1986) и А.П. Серяков (1987).

Заготовленный способом корчевания или взрывным методом пневой осмол складывают в плотные кучи прямоугольной формы. Учет его ведут в складочных м3. В зависимости от диаметра ядровой части пней коэффициент полнодревесности куч повышается в интервале ступеней толщины деревьев в 16…60 см от 0,45 до 0,49. Для производственной таксации осмолосырья на вырубках его значение принимается равным

0,47.

Аналогичный способ учета может быть применен также при оценке запасов заготовленных пней. Для перевода объема в плотную меру используют средний коэффициент полнодревесности 0,5.

Более точные данные полнодревесности названных видов лесопродукции могут быть найдены ксилометрическим или весовым способом.

3.5.Таксация пиломатериалов

Врезультате продольной распиловки бревен получаются пиломатериалы, разделяющиеся по форме поперечного сечения на пластины (распил на две симметричные части), четвертины (распил на четыре симметричные части), брусья, бруски, доски, шпалы и горбыль. При их таксации на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях применение находят автоматизированные расчеты на ЭВМ.

Брусья – это пиломатериалы шириной и толщиной более 10 см. По числу пропиленных сторон они делятся на двух-, трех- и четырехкантные. В свою очередь, четырехкантные брусья по форме поперечного сечения могут быть остро- и тупокантными (обзольными).

Бруски – это пиломатериалы, толщина которых не превышает 10 см, а ширина – не более двойной их толщины.

Доски тоже заготавливаются толщиной не более 10 см, но ширина их превышает толщину в два и более раза. Широкие стороны досок и брусков называются пластью, узкие – кромками, а углы – ребрами.

64

Пиломатериалы бывают обрезными, если обе кромки их пропилены не менее половины длины, и необрезными – если нет пропила или же он составляет менее половины длины. Кроме того, различают чистообрезную пилопродукцию, получающуюся при полном пропиле кромки. Непропиленные части кромки называются обзолами, а соответствующие доски и брусья – обзольными.

Шпала – это отрезок бревна определенного профиля поперечного сечения длиной 2,7 м для обычной колеи железной дороги и 2,5 м – для узкой. По профилю сечения различают две категории шпал: А – опиленные с четырех сторон; Б – опиленные с двух сторон. В зависимости от толщины и размеров постелей шпалы подразделяются на пять типов.

Переводные брусья служат для укладки под железнодорожный путь в местах стрелочных переводов. Они бывают пяти типов для широкой колеи, и четырех – для узкой. Длина сортимента 2,75…5,5 м с градацией

0,25 м.

Горбыль – это срезанная наружная часть бревна, у которой другая поверхность остается необработанной.

В зависимости от качества древесины пиломатериалы из хвойных пород делятся на четыре сорта, а заготовленные из лиственных пород – на три сорта. Шпалы широкой колеи делятся на два сорта. Для шпал узкой колеи такая дифференциация не предусмотрена.

Объемы пластин и четвертин определяют по специальным таблицам. При их отсутствии по таблицам ГОСТ 2708-75 по диаметру в верхнем отрубе и длине бревен соответствующим уменьшением объемов находят кубатуру таксируемых сортиментов.

Объемы острокантных брусьев, брусков и чистообразных досок вычисляют перемножением их ширины а на толщину b и длину l по формуле

V a b l.

(3.9)

Промышленная их таксация ведется по специальным таблицам ГОСТ 5306-83.

Площадь поперечного сечения для обзольных досок, двухкантных брусьев и брусков определяют по середине длины как полусумму ширины верхней и нижней пластей. Объемы их можно найти как по приведенной выше формуле (3.9), так и при помощи таблиц ГОСТ 5306-83.

Объем тупокантных брусьев вычисляют по формуле
V a b t 2 l,	(3.10)

где t – длина хорды обзола.

Площадь поперечного сечения обрезных шпал составляет

65

g a h	t 2	,
2
а их объем
V g l,		(3.11)

где а – ширина шпалы; h – толщина шпалы; t – длина хорды обзола; l – длина шпалы.

Площадь поперечного сечения брусковой шпалы вычисляют по формуле трапеции и сегментов:

a b				2
			h 2		c t ;
	2			3

объем ее составляет
V l ,	(3.12)
где а – ширина верхней постели; b	– ширина нижней постели;

h – толщина шпалы; с – основание сегмента; t – высота сегмента. Площадь сечения γ брусковых шпал (и переводных брусьев) опреде-

ляют на середине длины сортимента или же как полусумму верхнего и нижнего сечений.

Для облегчения производственных расчетов для указанных типов шпал составлены специальные таблицы объемов. Учет шпал производят поштучно с применением шаблонов, воспроизводящих их профиль сечения.

Таксация переводных брусьев ведется комплектами и в м3.
Объем горбыля вычисляют по формуле
V	2	a b l ,	(3.13)
3

где а – ширина горбыля; b – толщина горбыля; l – длина горбыля.

При этом площадь поперечного сечения устанавливают на 0,4 длины от комлевого конца. В ряде случаев горбыль учитывают в скл. м3. Коэффициент полнодревесности их штабелей колеблется в пределах 0,48- 0,74 и определяется по ГОСТ 5780-77.

Элементы описываемых пиломатериалов показаны на рис. 3.1. Величины припусков при определении объемов пиломатериалов в

расчет не принимаются.

Для определения объема необрезных досок в соответствии с ОСТ 13-24-86 используют способы: поштучный, пакетный и способ выборки. При влажности пиломатериалов более 20 % в результаты учета по первому способу по нормативам ГОСТ 5306-83 вводятся поправочные коэффициенты: для хвойных пород – 0,96; для лиственных – 0,95.

К пакетам предъявляются следующие требования:

66

а) доски с одной стороны торца выровнены; б) доски в горизонтальных рядах пакета уложены вплотную друг к

другу; в) пакет имеет по всей длине одинаковую ширину и вертикальные

боковые стороны.

Объем пакета в складочных м3 определяют перемножением его габаритных сторон за вычетом размеров прокладок и введением поправок на выступающие концы в неплотной части пакета.

b

		а
c	h	t	l
l		b
а
		2
1
b

l

а

3

Рис. 3.1. Поперечные сечения некоторых пиломатериалов: 1 – тупокантный брус; 2 – необрезная шпала; 3 – горбыль

Объем пакета в плотной мере находится введением коэффициента плотности укладки по ОСТ, равного 0,59…0,75.

При оценке больших партий необрезных досок учет их проводят способом выборки. Размеры выборки для определения среднего объема доски предусмотрены: для пиломатериала одной длины – не менее 3 % сдаваемой партии, но не менее 60 досок; с примесью до 15 % более коротких – не менее 4 %, но не менее 80 досок; для пиломатериалов не более 4-х смежных длин – не менее 7 %, но не менее 120 досок.

Процент выхода пиломатериалов, по данным ЦНИИМОД, возрастает с увеличением верхнего диаметра бревен с 53 % при dв/о = 14 см до

64 % при dв/о = 44 см.

Из 1 м3 шпального бревна в среднем выходит 6…7 шпал, составляющих по объему 52…60 %. Кроме того, получают доски (8…15 %) и горбыль (7…15 %). Минимальные диаметры в верхнем отрубе для выработки шпал категории А равны 23 см, Б – 24 см.

67

При распиловке бревен получается значительное количество отходов. Они все более широко применяются для выработки технологической щепы, в гидролизном производстве, для отопления и т.п. Эти отходы древесины учитывают в скл. м3. Коэффициент полнодревесности их составляет в среднем: опилок – 0,35; обрезок досок, брусьев – 0,58.

Для учета отходов деревообработки применяются коэффициенты полнодревесности согласно ТУ 13-539-80.

3.6.Учет колотых, тесаных, строганых, лущеных

ипрочих лесоматериалов

Крассматриваемой группе относится довольно большое число лесоматериалов, заготовляемых путем первичной механической обработки древесины.

Ктонкомерному древесному сырью относятся стволы толщиной от 2 до 6 см. Они заготовляются длиной 1…3 м с градацией в 0,5 м. Такое сырье, уложенное в штабели, оценивается в складочной мере, с последующим переводом в плотную по коэффициентам полнодревесности, приведенным в табл. 3.7.

Таблица 3.7 - Коэффициенты полнодревесности тонкомерного древесного сырья

Порода	Коэффициенты полнодревесности при длине тонкомерного сырья, м
	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0
Хвойные	0,54	0,52	0,50	0,48	0,46
Лиственные	0,52	0,50	0,48	0,46	0,44

Бондарную клепку разных размеров, в зависимости от целевого назначения, учитывают поштучно, тысячами штук или комплектами (боковых и донных). Объем ее определяют в пл. м3 по трем измерениям с помощью специальных таблиц.

Санный полоз учитывают парами, колесный обод – парами (на передние и задние колеса) или станами (на все четыре колеса). Объемы их определяют по формуле трапеции:

a b
V			h l .	(3.14)
	2

Болванки представляют собой отрезки стволов с приданной им обтесыванием специальной формой изделий. Учет их проводят в весовых единицах.

Особое место в описываемой группе занимает строганая и лущеная фанера. Учет ее ведут в м2.

68

Кроме того, изготовляют целый ряд изделий местного значения: втулки, спицы, лопаты, грабли и т.п., счет которых ведут штуками. В тысячах штук принимают также кровельную и штукатурную дрань.

Технологическую щепу и стружку учитывают в скл. м3. Коэффициент полнодревесности их принимают равным соответственно 0,37 и 0,11. Особые нормативы предусмотрены для щепы при перевозке ее автомобильным и железнодорожным транспортом, для которых рассматриваемый показатель варьирует от 0,36 до 0,43.

Полезный выход из сырья отдельных сортиментов составляет: бондарная клетка – 30…40 %, колесный обод – 20…25 %, санный полоз – 65%, фанера – 50 %, кровельная и штукатурная дрань – 50 % и т.д. Поэтому представляется возможным вычислить потребность в сырье для того или иного производства.

В настоящее время технологически вполне реально полное использование всей фитомассы деревьев. Организация такого цикла должна опираться на экономические показатели производства.

Контрольные вопросы

1.Приведите классификацию лесной продукции, основанную на ее размерах, форме, характере производственного использования и способах учета.

2.Какие способы определения объемов бревен вам известны?

3.Приведите систематизацию дровяной древесины по существующим ее свойствам и признакам.

4.От каких факторов зависит коэффициент полнодревесности дров?

5.Какие способы учета хвороста, сучьев и коры деревьев применяются в лесном хозяйстве?

6.Опишите основные способы таксации пиломатериалов.

7.Каковы особенности учета колотых, тесаных, строганых и лущеных лесоматериалов?

8.Какими нормативами описываются способы учета основных заготовляемых лесоматериалов?

69