5.19.1. Обслуживание теплообменных аппаратов и трубопроводов

Организацию и выполнение работ по обслуживанию тепло-обмен-ных аппаратов и трубопроводов следует проводить в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины от 18.10.94, №104, «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины от 08.09.98,№177.

Запрещено эксплуатировать теплообменные аппараты после истечения срока очередного инспекторского осмотра или в случае выявления дефектов, которые могут нарушить надежную и безопасную работу, а также при отсутствии и неисправности элементов их защиты и регуляторов уровня. О выявленных дефектах и неисправностях следует сделать запись в паспорте теплообменного аппарата с указанием причины запрета его эксплуатации.

Все трубопроводы и теплообменные аппараты должны иметь в верхних точках воздушные клапаны, а в нижних точках и застойных зонах — дренажные устройства, соединенные непосредственно с атмосферой.

Запрещено во время работы теплообменного аппарата проводить его ремонт или выполнять работы, связанные с ликвидацией неплотностей соединений отдельных элементов аппарата, находящихся под давлением.

Исправность предохранительных клапанов, манометров и другой арматуры теплообменного аппарата должны проверять обслуживающие их работники в соответствии с инструкцией по обслуживанию теплообменных аппаратов.

Подлежащий ремонту теплообменный аппарат или участок теплопровода необходимо перекрыть как со стороны смежных тепло-проводов и оборудования, так и со стороны дренажных и обводных линий - во избежание попадания в них пара или горячей воды.

Дренажные линии и воздушные клапаны, сообщающиеся непосредственно с атмосферой, должны быть открыты.

Выводить из работы в ремонт или для внутреннего осмотра теплообменные аппараты и участки трубопровода, отсоединяемые от действующего оборудования, необходимо двумя последовательно установленными задвижками, между которыми должно быть дренажное устройство, соединенное непосредственно с атмосферой.

Допускается одной задвижкой выводить из работы теплообменный аппарат или участок трубопровода с давлением до 6 МПа (60 кгс/см²); при этом не должно быть выхода пара в атмосферу через дренаж, открытый на время ремонта или внутреннего осмотра, на выведенном из работы участке. При проведении работ внутри теплообменного аппарата или трубопровода и если арматура выведенного из работы трубопровода фланцевая, необходимо обязательно перекрывать арматуру и установить заглушку. Толщина заглушки должна соответствовать параметрам рабочей среды. Для облегчения проверки установки заглушек последние должны иметь хорошо видимые хвостовики.

С теплообменных аппаратов и трубопроводов, выведенных из работы для ремонта, следует снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры необходимо снять напряжение, а с сети питания электроприводов - предохранители. Эту арматуру необходимо закрыть. Вентили открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, необходимо открыть. Вентили дренажей закрытого типа после дренирования теплообменного аппарата (трубопровода) должны быть закрыты; между запорной арматурой и теплообменным аппаратом (трубопроводом) должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Не электрифицированная отключающая арматура и вентили дренажей необходимо заблокировать цепями или другими приспособлениями и запереть на замки. Выполнение указанных требований обязательно на трубопроводах с установленной заглушкой.

На вентилях, задвижках отключающей арматуры следует вывешивать запрещающие знаки безопасности "Не открывать! Работают люди"; на вентилях открытых дренажей - "Не закрывать! Работают люди"; на ключах управления электроприводами отключающей арматуры - "Не включать! Работают люди"; на месте проведения работы - предписывающий "Работать здесь!".

Приступать к ремонту аппаратов и трубопроводов, не имеющих дренажей и воздушных клапанов, а также в случае избыточного давления в них запрещено.

Дренирование воды и пароводяной смеси следует проводить через спусковую арматуру.

Если при допуске возникло сомнение в том, что, вследствие засорения линии дренажа, вода из выведенного в ремонт трубопровода полностью не удалена, приступать к работе запрещено.

Задвижки и вентили необходимо открывать и закрывать только с применением рычагов, предусмотренных инструкцией по эксплуатации арматуры; не разрешается для удлинения плеча рукоятки или маховика использовать случайные предметы.

Для проведения ремонтных работ на одном из подогревателей высокого давления при групповой схеме их включения необходимо отключить всю группу подогревателей.

При отвинчивании болтов фланцевых соединений трубопроводов ослаблять болты следует осторожно, - чтобы предотвратить возможный выброс пароводяной смеси в случае неполного дренирования трубопровода. Кроме того, необходимо предупредить выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз — ограждением расположенных ниже участков, устройством настилов, установкой поддонов и др.

Разрешается отключать одной задвижкой (без установки заглушек) теплообменные аппараты по тем потокам, рабочее давление в которых не выше атмосферного и температура теплоносителя не превышает плюс 45°С.

При выводе в ремонт оборудования со взрывоопасными, ядовитыми и агрессивными веществами это оборудование необходимо отключить, опорожнить, очистить (промыть, продуть) и отделить заглушками от действующего оборудования,— независимо от давления и температуры транспортируемых веществ.

При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды разрешается подтягивать:

-болты фланцевых соединений - при избыточном давлении ;до 0,5 МПа (5 кгс/см²);

-сальники стальных компенсаторов и сальники арматуры — при давлении до 1,2 МПа (12 кгс/см²): сальники следует подтягивать осторожно, чтобы не сорвать болты.

При применении специальных приспособлений сальники разрешается подтягивать при давлении до 6 МПа (60 кгс/см²) — по распоряжению и под руководством работника, отдавшего распоряжение на проведение этой работы,

Добивку сальников компенсаторов и арматуры разрешается выполнять при избыточном давлении в трубопроводах до 0,02 МПа (0,2 кгс/см²) и температуре теплоносителя до плюс 45°С.

Заменять сальниковую набивку компенсаторов разрешается только после полного опорожнения трубопровода.

Подтягивать резьбовое соединение сальника арматуры или фланцевое соединение следует постепенно, поочередно с диаметрально противоположных сторон; в этом случае работник должен стоять в стороне от возможного выброса струи воды или пара.

Приступать к ремонту арматуры на трубопроводах пара и горячей воды, не имеющей нумерации или имеющей нечеткую технологическую нумерацию, запрещено.

Штуцеры контрольно-измерительной аппаратуры следует подтягивать при давлении до 0,3 МПа (3 кгс/см²) только гаечными ключами, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов, во избежание повреждения штуцеров; применять для выполнения этой работы другие ключи, а также удлиняющие рычаги запрещено.

Перед подтягиванием штуцеров следует проверить состояние видимой части резьбы, — особенно на штуцерах воздушных клапанов.

При подтягивании резьбового соединения работник должен стоять с противоположной стороны от возможного выброса струи воды или пара при срыве резьбы.

Прогрев и пуск паропроводов следует проводить согласно местной инструкции или по специальной программе.

При прогреве паропровода сначала следует открывать дренажи, потом медленно и осторожно байпасы (паровые вентили), В случае возникновения гидравлических ударов прогрев необходимо прекратить до их полного исчезновения и принять меры по устранению причин, которые вызвали эти удары.

Перед прогревом паропровода при пуске тепловой сети дополнительно необходимо перекрыть конденсационные горшки.

При засорении прохода дренажного штуцера при прогреве повышении давления в паропроводе штуцер необходимо продуть сырым закрытием и открытием вентиля.

Если засорение прохода дренажного штуцера невозможно устранить продувкой, следует полностью перекрыть паропровод и прочистить дренажный штуцер.

Работник, продувающий дренажный штуцер, должен стоять в стороне противоположной выходу дренируемого конденсата или пара, и выполнять эту работу в рукавицах.

Продувку паропроводов необходимо проводить по специальным программам, утвержденным руководством монтажной, ремонтной или пусконаладочной организации (участка) и согласованным с руководством предприятия (цеха).

Временные продувочные трубопроводы, специально проложенные для продувки паропроводов, не должны касаться деревянных конструкций во избежание пожара. Они должны лежать свободно, с учетом тепловых удлинений, и не передавать чрезмерные усилия на перекрытия и другие конструкции.

В местах обслуживания временный трубопровод необходимо покрыть изоляцией. Опору для концевой части трубы, выходящей за пределы здания, следует надежно закрепить. Место выпуска пара следует выбрать с таким расчетом, чтобы в опасной зоне не было механизмов, оборудования и людей.

Для регулирования продувки в начале продуваемого участка паропровода следует установить паровую задвижку. К началу продувки весь паропровод необходимо покрыть тепловой изоляцией, а неподвижные опоры — надежно закрепить. Временные леса и подмости около паропровода необходимо демонтировать.

Непосредственно перед продувкой дренажи должны быть закрыты во избежание засорения. Открывать паровую задвижку следует постепенно. При появлении признаков гидравлических ударов следует немедленно прекратить подачу пара в паропровод и полностью открыть все дренажи. Работники, принимающие участие в продувке паропроводов, должны наблюдать за его состоянием, а также за состоянием подвижных опор и подвесок.

Территорию в месте выхода выхлопной трубы временного продувочного паропровода необходимо оградить и по её границам выставить наблюдающих.

Работники, участвующие в продувке паропровода, должны пользоваться противошумными наушниками.