6. Часть шестая. Отдельные вопросы техники безопасности

6.23. Глава двадцать третья. Меры безопасности при производстве отдельных видов работ

6.23.1. Общие правила безопасности при производстве монтажных работ теплоэнергетического оборудования

Зона монтажа паровых и водогрейных котлов считается опасной зоной.

Проходы в зоне подъема и монтажа элементов котла должны быть ограждены с вывешиванием предупредительных плакатов.

Подъем элементов котла при помощи полиспастов, блоков и талей, подвешенных к ранее установленным элементам, допускается лишь после надежного закрепления последних при условии, что поверочный расчет покажет, что они выдерживают эту дополнительную нагрузку.

Для обеспечения безопасности во время подъема крупногабаритных блоков должны быть прекращены все работы в радиусе, равном полуторной высоте перемещаемой конструкции.

Запрещается подниматься и спускаться непосредственно по колоннам и другим деталям монтируемого каркаса котла. Для подъема и спуска следует пользоваться постоянными площадками и лестницами или временными лестницами, привариваемыми к колоннам каркаса. Надежность приварки лестниц должна быть проверена мастером или прорабом перед подъемом блока.

Элементы и блоки, не имеющие необходимой устойчивости после установки в вертикальное положение, должны сразу же раскрепляться расчалками и конструкциями, которые разрешается снимать лишь после окончательного закрепления установленных блоков согласно проекту.

Подъем крупных блоков котла, а также подъем и перемещение оборудования в стесненных местах, где требуется особая осторожность, должны производиться под непосредственным руководством производителя работ или мастера и только по наряду-допуску.

Во время подъема блоков и деталей котла руководитель подъема должен находиться в таком месте, чтобы его команды и сигналы были видны или слышны машинисту крана и всем рабочим, участвующим в подъеме.

Для прохода по каркасу котла при отсутствии заранее смонтированных па нем площадок или перекрытий необходимо устраивать специальные переходные мостики с перилами или устанавливать страхующие канаты для зацепления карабинов предохранительных поясов.

Ходить по площадкам и лестницам котла при отсутствии перил и страховочных средств запрещается.

При работе в барабанах и топках котлов, в бункерах, пылепроводах, газоходах и воздуховодах следует пользоваться переносными электролампами заводского изготовления напряжением не более 12 В.

При необходимости более интенсивного освещения рабочих мест в топке котла может применяться временное освещение под напряжением 127-220В, при условии расположения проводки и светильников на такой высоте, при которой исключается возможность соприкосновения их с металлоконструкциями.

Установку осветительной арматуры и монтаж проводки разрешается производить только электромонтеру.

Применять для освещения керосиновые и другие лампы с горючими легковоспламеняющимися материалами при работе внутри котла, в газоходах, пыле-газо-воздухопроводах, бункерах и закрытых металлических сосудах запрещается.

При монтаже оборудования в отдаленных от основного участка, малоосвещенных или недостаточно вентилируемых местах работу необходимо выполнять звеньями, состоящими не менее чем из двух человек, для того чтобы один рабочий мог при необходимости оказать помощь другому.

Отверстия в перекрытиях и стенах для прохода пылегазовохдухо- проводов и трубопроводов должны быть закрыты деревянными щитами или стальными листами с упорами, препятствующими их сдвигу. Открывать их разрешается только непосредственно перед установкой коробов.

После установки пылегазовоздухопроводов зазоры по их периметру в перекрытиях следует сразу же надежно закрывать прочными щитами.

При пробивке отверстий в стенах и перекрытиях рабочие должны работать в защитных очках. Для защиты других рабочих от осколков бетона должны быть устроены козырьки и выставлены дежурные для запрещения прохода в опасную зону. Места пробивки отверстий должны быть обязательно согласованы с генподрядчиком или дирекцией электростанции.

При установке циклонов и сепараторов фланцы на входных патрубках должны быть закрыты заглушками до присоединения к ним пылепроводов.

При монтаже вращающихся механизмов запрещается производить шабровку подшипников мельниц под цапфой приподнятого конца барабана без выкладки под ним шпальной клетки или других предохранительных приспособлений, чтобы избежать травм рук и ног.

До установки барабана мельницы в главные подшипники запрещается производить его односторонний подъем. После установки барабана в подшипники подъем одной стороны барабана разрешается производить на небольшую величину, достаточную для вывода с торца нижней половины подшипника.

При необходимости производства работ под оборудованием (или находясь на нем), установленном на домкратах или подвешенном на стропах, предварительно под оборудование должны быть, подведены шпальные клетки, скрепленные болтами или скобами, или иные прочные опоры, рассчитанные на массу оборудования, чтобы исключить падение оборудования на людей.

Проверку зазоров в окружных (периферийных) уплотнениях внутреннего пояса и кольцевого уплотнения вала при разных положениях ротора регенеративного воздухоподогревателя во избежание тяжелых несчастных случаев разрешается производить внутри газовоздушных патрубков только при неподвижном роторе.

Напряжение с электродвигателя регенеративного воздухоподогревателя должно быть снято, и на ключе управления вывешен плакат «Не включать - работают люди».

Проверка зазоров после снятия напряжения должна осуществляться в следующем порядке:

-ротор затормаживается механизмом торможения, после чего рабочий может входить внутрь газовоздушного патрубка и проверять зазоры;

-второй рабочий (страхующий) должен обязательно находиться снаружи в течение всего времени пребывания первого рабочего в газовоздушном патрубке;

-после окончания проверки зазоров на данном участке рабочий выходит из патрубка, ротор поворачивается вручную на часть окружности, затем ротор снова затормаживается и только тогда рабочий входит в патрубок для проверки зазоров при следующем положении ротора.

При балансировке и проворачивании роторов тягодутьевых агрегатов и выверке осевых зазоров следует остерегаться случайного повреждения крыльчаткой пальцев рук. Статическая балансировка роторов дымососов, вентиляторов, насосов и других вращающихся механизмов должна производиться на призмах (ножах), укрепленных на прочных козлах грузоподъемностью не менее полуторной массы ротора. Призмы должны быть выверены по уровню и иметь ограничители, не допускающие скатывание ротора.

При статической балансировке ротора запрещается оставлять его на ножах - без присмотра на время перерыва в работе. При сборке тяжелых частей дымососов и вентиляторов прокладки между соединяемыми поверхностями должны укладываться до опускания этих частей на место. Устанавливать прокладки во время опускания частей запрещается, чтобы не повредить пальцы рук.

Бункера сырого угля и пыли до начала монтажа питателей должны быть снизу перекрыты: бункер пыли - сплошным дощатым настилом, а бункер сырого угля - установленным шибером, что позволит избежать травмирования рабочих случайно упавшими в бункер предметами.

Все движущиеся и вращающиеся части механизмов (полумуфты, валы, шестеренчатые передачи и т. п.) должны быть ограждены специальными защитными съемными кожухами.

Разлитое и вытекшее на пол из монтируемых и установленных агрегатов масло должно регулярно удаляться, чтобы избежать возможного падения рабочих. Снятие и запрессовку туго посаженных муфт, зубчатых колес, шарико и роликоподшипников следует производить при помощи съемников-домкратов или прессов с применением в необходимых случаях подогрева деталей. Производить эти операции ударами кувалды запрещается из-за опасности травмирования рабочих при разрушении деталей.

При заливке подшипников баббитом нельзя допускать попадания влаги в расплавленный металл и на заливаемую поверхность вкладышей во избежание ожогов паром и брызгами металла.

При производстве центровки электродвигателей с оборудованием должна быть исключена возможность включения электродвигателя. Для этого электродвигатель должен быть обесточен, плавкие предохранители с питающей сети сняты, на аппаратуре управления должны быть вывешены плакаты; «Не включать - работают люди».

При монтаже оборудования машинного зала для безопасного производства работ на фундаменте турбоагрегата и вокруг него до монтажа постоянных площадок и лестниц необходимо все проемы закрыть прочными досками, устроить временные лестницы с поручнями и металлическое или деревянное ограждение по всему периметру фундамента. При производстве работ в нижней части цилиндров турбины проемы выхлопных патрубков и патрубков отборов должны быть закрыты настилами.

Специальные приспособления для подъема крышек цилиндров, траверсы для подъема роторов, козлы для укладки роторов, приспособления для выемки диафрагм и подъема вала должны быть осмотрены и подготовлены до начала монтажа турбины.

Обтирочные материалы, бывшие в употреблении, следует складывать в стальные ящики с крышками и ежедневно удалять из помещения во избежание их загорания.

Подъем и опускание ротора и крышек цилиндров турбины должны производиться только по команде ответственного лица. Перед подъемом следует убедиться в правильности застроповки деталей и проверить подготовленность места для их установки.

При проверке равномерности подъема или опускания крышки относительно фланца нижней части цилиндра запрещается класть руки на плоскость разъема.

Кантовка крышек цилиндров является сложной такелажной операцией и должна выполняться под руководством мастера или прораба.

Стропы для кантовки следует подбирать соответствующей грузо- подъемности с учетом возможной динамической нагрузки в момент, когда крышка из почти отвесного положения переходит в наклонное.

Персоналу, выполняющему кантовку, в момент перехода крышки через вертикальное положение необходимо находиться на безопасном расстоянии, равном не менее полуторной длины крышки.

При кантовке следует застроповку крышек и вкладышей подшипников производить за рымы, которые должны быть ввернуты в тело деталей до отказа; при выведении нижнего вкладыша ломиком за рымы и установке его на место запрещается браться за края вкладыша руками, чтобы избежать повреждения пальцев при соскальзывании вкладыша.

При монтаже крышек цилиндров турбины необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

-перед подъемом крышки цилиндра с козел или подкладок для установки на место необходимо убедиться в прочном закреплении в ней внутренних частей (диафрагм, обойм, уплотнений), а также в правильной застроповке крышки;

-нельзя находиться под поднятой крышкой, производя ее осмотр и обдувку сжатым воздухом;

-при опускании крышки на нижнюю часть цилиндра необходимо следить за тем, чтобы люди не находились между крышкой и нижней частью цилиндра;

-перед нанесением мастики на нижний фланец цилиндра между крышкой и нижней частью цилиндра следует заложить деревянные брусья для исключения случайного опускания крышки.

При проворачивании ротора вручную для проточки уплотнений или центровки:

-принять меры безопасности и следить за тем, чтобы в зазоры между ротором и нижней частью цилиндра не могли быть втянуты одежда рабочего, пальцы рук и волосы;

-предупредить о проворачивании ротора работающих на подшипниках и возбудителе;

-устойчиво встать ногами на горизонтальный фланец турбины, подошвы ботинок у рабочих должны быть при этом очищены насухо;

-производить работу по команде только одного человека (бригадира);

-запретить рабочим при проворачивании ротора краном стоять против грузового каната и блоков.

При разборке устройств регулирования турбины надлежит принимать следующие меры безопасности:

-снимать крышки колонок регулирующих клапанов и крышку мотора стопорного клапана только после установки двух удлиненных съемных шпилек для постепенного ослабления силы сжатия пружин;

-ослаблять пружины центробежного регулятора необходимо равномерно с двух сторон.

При испытании корпусов подшипников на плотность керосином их следует накрывать брезентом. Курить и производить вблизи огневые работы при этом запрещается.

Рабочие, занятые приготовлением раствора ортофосфорной кислоты и других ядовитых веществ, а также промывкой с их помощью масло-проводов, должны пользоваться резиновыми сапогами, брезентовыми фартуками, кислото-щелочестойкими перчатками, защитными герметичными очками или противогазовыми масками.

Для проверки чистоты труб маслопроводов после их очистки ортофосфорной кислотой надлежит применять светильники во взрывоопасном исполнении.

Категорически запрещается освещать поверхности очищенных труб для их осмотра при помощи открытого пламени, так как возможна вспышка водорода, образующегося в результате реакции при промывке маслопроводов ортофосфорной кислотой.

Во избежание воспламенения паров масла при вскрытии корпусов подшипников и люков маслобака после опробования турбины запрещается подходить к ним с открытым огнем или папиросой.

Строповку теплообменников следует производить за проушины и петли, специально приваренные на заводе-изготовителе, или за корпус. Если петли предусмотрены для подъема только крышек, поднимать весь теплообменник в сборе за эти петли не разрешается.

При строповке узла оборудования за рем-болт усилие в стропе должно быть направлено по оси рем-болта. При строповке оборудования за несколько рем-болтов между стропами надлежит закладывать распорки, обеспечивающие правильное расположение стропов по отношению к осям рем-болтов, или применять специальные траверсы. Применение оттяжек при этом не допускается.

Перед монтажом трубопроводов следует убедиться в надежном закреплении всех опор, а также в твердости (схватывании) цементного раствора у опор, заделанных в строительные конструкции.

Строповку тяжелой арматуры нельзя производить за штурвалы, шпиндели и болтовые отверстия. Строповку следует производить за корпус арматуры.

При строповке труб отдельные ветви стропа должны быть натянуты равномерно. Между стропом и трубой следует устанавливать подкладки, чтобы строп не скользил по трубе.

При монтаже резервуаров и сосудов на работы внутри резервуаров и других емкостей должны назначаться проинструктированные рабочие с квалификацией не ниже 3-го разряда в количестве не менее двух человек. Один из рабочих должен постоянно находиться вне резервуара и наблюдать за работающими внутри для того, чтобы в случае необходимости помочь им эвакуироваться из резервуара, если кто-то из работающих внутри резервуара почувствует себя плохо.

Работы внутри резервуаров и емкостей должны производиться с обязательным применением прочных лестниц и предохранительных поясов с веревкой, свободный конец которой должен находиться с наружной стороны резервуара в руках наблюдающего.

Во избежание поражения током следует работать с применением диэлектрических защитных средств. Запрещается касаться голыми руками свариваемых изделий и неизолированных частей сварочной аппаратуры.

Производство газопламенных работ в резервуарах, цистернах и баках с использованием газов - заменителей ацетилена разрешается только при наличии принудительной вентиляции, обеспечивающей концентрацию газов в соответствии с санитарными нормами. Администрация обязана организовать систематический контроль воздушной среды внутри резервуара. Вентилировать резервуары кислородом запрещается.

Применять при работе в резервуарах пропан - бутановую смесь можно с разрешения местного органа санитарного надзора и технической инспекции труда комитета профсоюза при условии обеспечения надежной вентиляции нижней рабочей зоны.

Во избежание взрыва сварка и резка в пылеугольных бункерах, бывших в работе и резервуарах, находящихся под давлением, запрещается.

При ремонте тары из-под легковоспламеняющихся материалов различные сварочные работы как внутри, так и снаружи сосуда можно производить лишь при открытых пробках, люках и лазах после предварительной промывки сосуда горячей водой, паром, раствором каустической соды, нашатырным спиртом с последующей просушкой и проветриванием. Сварку можно производить только с разрешения руководителя сварочных работ.

Прежде чем закрыть люки и лазы баков, цистерн и других резервуаров и аппаратов, руководитель работ должен удостовериться, не остался ли случайно внутри кто-либо из рабочих, а также не оставлены ли материалы, спецодежда, инструмент и другие посторонние предметы.

Монтаж оборудования угольного склада и топливоподачи связан с рядом особенностей.

Грузовые тележки кранов-перегружателей, установленные на рельсы моста, должны быть закреплены хомутами или расчалками так, чтобы исключалась возможность самопроизвольного их перемещения или падения во время монтажа.

Во избежание аварийного падения конвейерной ленты под воздействием собственной массы при ее раскатке по наклонной плоскости оба конца ленты должны быть закреплены в течение всего периода склейки до окончательной стыковки ленты в кольцо.

Корпус электрического вулканизатора должен быть заземлен. К работе с вулканизаторами допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение и аттестацию.

Чтобы не допустить вспышки клея, должны соблюдаться следующие меры предосторожности:

-банки с клеем и растворителем необходимо располагать на заземленной металлической поверхности;

-запрещается пользоваться инструментом, который может вызвать искру;

-нельзя размешивать клей в банке стальными предметами;

-категорически запрещается применять при очистке рабочих столов стальные приспособления; очистку разрешается производить тряпкой или куском бельтинга.

При воспламенении горючих веществ для тушения необходимо применять асбестовые одеяла, песок, огнетушители (для твердых легковоспламеняющихся материалов и горючих жидкостей - пенные, в электроустановках - углекислотные и порошковые). Все эти средства должны находиться вблизи рабочего места.

При монтаже вагоноопрокидывателя должны соблюдаться следующие меры безопасности:

-подъем собранных дисков и платформы с люльками допускается только под непосредственным руководством производителя работ или мастера;

-освобождение крюка грузоподъемного механизма от стропов допускается лишь после прочного и надежного закрепления элементов вагоноопрокидывателя; после установки конструкций все отверстия в клепаных монтажных соединениях должны быть заполнены временными болтами и пробками, а все отверстия в болтовых монтажных соединениях на получистых болтах - постоянными или временными болтами. При установке временных болтов их количество определяется расчетом, однако должно быть не менее 1/3 общего числа отверстий, но не менее двух. Использовать оправки вместо болтов запрещается.