- •Методичні рекомендації
- •І. Загальні положення
- •Іі. Перевірка документації
- •Ііі. Перевірка технологічного обладнання
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.2.Металообробні верстати
- •3.2.1. Вимоги до точильного обладнання
- •3.2.2. Вимоги до абразивних та ельборових шліфувальних кругів (далі - круги)
- •3.2.3. Вимоги до шліфувальних верстатів
- •3.2.4. Вимоги до фрезерувальних верстатів
- •3.2.5. Вимоги до токарних верстатів
- •3.2.6. Вимоги до пресового обладнання
- •3.2.7. Вимоги до свердлильних верстатів
- •3.3. Деревообробні верстати
- •3.3.1. Вимоги до токарних верстатів для обробки деревини
- •3.3.2. Вимоги до круглопиляльних верстатів для повздовжнього розпилювання деревини
- •3.3.3. Вимоги до круглопиляльних верстатів для поперечного розпилювання деревини
- •3.3.4. Вимоги до рейсмусових та чотирибічних стругальних верстатів
- •3.3.5. Вимоги до фугувальних верстатів
- •3.3.6. Вимоги до свердлувальних верстатів
- •3.3.7. Вимоги до шипорізних верстатів
- •3.3.8. Вимоги до стрічкопиляльного верстата
- •3.3.9. Вимоги до комбінованих верстатів
- •3.4. Вимоги до ручного пневматичного інструменту
- •3.5. Вимоги до зварювального обладнання при проведенні зварювальних робіт
- •3.5.1. Загальні вимоги при виконанні робіт газозварювальним обладнанням
- •3.5.2. Загальні вимоги при виконанні робіт електрозварювальним обладнанням
- •3.6. Вимоги до обладнання для швейного виробництва
- •3.7. Вимоги до дільниць банно-прального комплексу та харчоблоків
- •3.7.1. Вимоги до пральних машин
- •3.7.2. Вимоги до центрифуг та сушильних барабанів
- •3.7.3. Вимоги до прасувальних парових пресів
- •3.8. Вимоги до підйомників
- •3.9. Вимоги до пекарень
- •IV. Перевірка приміщень, цехів, дільниць
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Вимоги до приміщень профілактичного обслуговування та ремонту автотранспорту
- •4.3. Вимоги до оглядових канав та естакад
- •4.4. Вимоги до контрольно-технічних пунктів
- •4.5. Вимоги до приміщень та площадок для зберігання автотранспорту
- •4.6. Вимоги до приміщень для обслуговування акумуляторів
- •4.7. Вимоги до каменеобробних дільниць
- •4.8. Вимоги до ливарних дільниць (цехів)
- •V. Вимоги до зберігання і транспортування отруйних, шкідливих, вогненебезпечних, вибухонебезпечних речовин та газових балонів
- •5.1. Вимоги до зберігання і транспортування отруйних, шкідливих, вогненебезпечних та вибухонебезпечних речовин
- •5.2. Вимоги до зберігання та транспортування газових балонів
- •VI. Перевірка закладів охорони здоров’я
- •6.1. Вимоги до виробів медичної техніки
- •6.2. Перевірка приміщень
- •VII. Перевірка охорони праці у сільськогосподарському виробництві
- •7.1. Вимоги до території, виробничих приміщень, майданчиків
- •7.2. Вимоги до технічних засобів виробництва
- •7.3. Вимоги до технологічних процесів
- •7.4. Вимоги до розміщення обладнання та організації робочих місць
- •7.5. Забезпечення працівників засобами захисту
- •7.6. Вимоги до організації і виконання виробничих процесів з підвищеним рівнем небезпеки
- •7.7. Вимоги охорони праці у тваринництві
- •VII. Вимоги до праці жінок
- •IX. Вимоги до праці неповнолітніх
- •|Кален-| Граничні норми ваги вантажу (кг) |
- •|Дарний|ся) при виконанні роботи |
3.3.8. Вимоги до стрічкопиляльного верстата
Верстат повинен мати в непрацюючій частині суцільне нерухоме огородження, яке огороджує пилу верстата разом із шківом; у робочій частині – рухоме огородження, яке встановлюється по всій висоті (товщині) деревини, що розпилюється.
Верстат повинен бути обладнаний пристроєм, що забезпечує постійний натяг пильної стрічки в процесі роботи, пристосуванням, що перешкоджає спаданню стрічки убік подачі матеріалу, який розпилюється, та автоматично діючим пристроєм для уловлювання пильної стрічки у разі її обриву.
Для захисту рук верстатника повинен бути встановлений захисний щиток.
Для очищення шківу, пильної стрічки, направляючого і опорних рейок від смоли та тирси верстат повинен обладнуватись автоматичним пристроєм для очищення.
На кінцях рейкової колії повинні встановлюватись обмежуючі упори, які запобігають переміщенню візка за її межі.
На пульті керування верстату повинна бути світлова сигналізація про натяг пильної стрічки:
зелений колір – нормальний натяг;
червоний колір – недостатній або надмірний натяг.
На верстаті повинна бути табличка, на якій вказується сила натягу пильної стрічки в залежності від її товщини та ширини.
Візки стрічкопиляльних верстатів, на які подається матеріал для розпилювання, повинні мати безступеневе регулювання швидкості.
3.3.9. Вимоги до комбінованих верстатів
Розклинюючі та направляючі ножі повинні відповідати наступним вимогам:
товщина розклинюючого ножа повинна перевищувати ширину пропилу на 0,5 мм для пил діаметром до 600 мм і на 1-2 мм для пил діаметром більше 600 мм;
товщина направляючих ножів повинна дорівнювати розрахунковій ширині пропила (товщина пилки плюс величина розводу зубів) чи бути менше від неї не більше ніж на 0,5 мм;
зазор між ножами по всій довжині їхньої загостреної частини і лінією вершини зубів пили повинен бути не більш 10 мм.
Верстат повинен бути обладнаний пристроєм, що забезпечує одночасно роботу тільки на одному агрегаті (інші агрегати та різальні інструменти повинні бути закриті). У випадку відсутності такого пристрою повинні бути зняті всі інші різальні інструменти з агрегатів, які не використовуються.
3.4. Вимоги до ручного пневматичного інструменту
Робоча частина пневматичного інструменту повинна бути гостро заточеною та не мати тріщин і сколов, задирок.
Втулка пневматичного інструменту повинна бути підігнаною, не мати люфту. Забороняється використання прокладок (заклинювання інструменту).
Для з’єднання повітряних шлангів між собою та приєднання до пневматичного інструменту необхідно використовувати штуцери та ніпелі, на яких шланг стискується хомутами. Використання проволоки для з’єднання шлангів забороняється.
Забороняється використання пошкоджених шлангів. Місця пошкодження повинні вирізатись, а частини шланга - з’єднуватись між собою за допомогою штуцерів.
На трубопроводі, по якому підводиться повітря, повинна бути встановлена запірна арматура.
Забороняється працювати пневматичним інструментом з приставних драбин.
3.5. Вимоги до зварювального обладнання при проведенні зварювальних робіт
При проведенні зварювальних робіт у місцях, де це не передбачено технологічним процесом, повинен бути оформлений наряд-допуск та проведений цільовий інструктаж.