- •1. Конструкція виробу
- •1.1 Технологічний опис виробу
- •1.2 Конструкція та матеріали
- •1.3 Загальний вигляд виробу
- •2. Технологічний процес
- •2.1 Опис технологічного процесу
- •2.2 Технологічна карта
- •2.3 Розрахунок технологічного обладнання
- •2.5.1 Розрахунок ріжучих інструментів
- •2.6 Розрахунок транспортного обладнання
- •3. Забезпечення сировиною та матеріалами
- •3.1 Розрахунок норм витрат деревних та облицювальних матеріалів
- •3.2 Баланс переробленої деревини
- •3.3 Розрахунок клеєних матеріалів
- •3.4 Розрахунок площі шліфувальних поверхонь
- •3.5 Розрахунок норм витрат шліфувальних матеріалів
- •3.6 Розрахунок площ опоряджувальних поверхонь
- •3.7 Розрахунок норм витрат лакофарбових матеріалів
- •Розрахунок норм витрат інших опоряджувальних та допоміжних матеріалів
- •3.8 Розрахунок норм витрат фурнітури та інших покупних деталей
- •3.9 Розрахунок норм витрат метизів
- •3.10 Зведена відомість норм витрат матеріалів
- •4. Виробнича площа та габарити цеху
- •4.1 Розрахунок площі обладнання цеху
- •4.2 Розрахунок площі складів та міжопераційних витримок
- •4.3 Розрахунок виробничої площі та габаритів цеху
- •Висновок
Зміст
№п/п |
Структура |
Cт. |
|
ВСТУП |
|
1 |
КОНСТРУКЦІЯ ВИРОБУ |
|
1.1 |
Технічний опис виробу |
|
1.2 |
Конструкція та матеріали |
|
1.3 |
Загальний вигляд виробу |
|
1.4 |
Специфікація на виріб,і складальну одиницю |
|
2 |
ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС |
|
2.1 |
Опис технологічного процесу. Технологічний маршрут |
|
2.2 |
Технологічна карта |
|
2.3 |
Розрахунок технологічного обладнання |
|
2.4 |
Відомість виробничого устаткування |
|
2.5 |
Розрахунок ріжучих інструментів |
|
2.6 |
Розрахунок транспортного обладнання |
|
3 |
СИРОВИНА ТА МАТЕРІАЛИ |
|
3.1 |
Розрахунок норм витрат деревних та личкувальних матеріалів |
|
3.2 |
Баланс переробленої деревини |
|
3.3 |
Розрахунок клеєних матеріалів |
|
3.4 |
Розрахунок площі шліфувальних поверхонь |
|
3.5 |
Розрахунок норм витрат шліфувальних матеріалів |
|
3.6 |
Розрахунок площ опоряджувальних поверхонь |
|
3.7 |
Розрахунок норм витрат лакофарбових та допоміжних матеріалів |
|
3.8 |
Розрахунок норм фурнітури та інших покупних деталей |
|
3.9 |
Розрахунок норм витрат метизів |
|
3.10 |
Зведена відомість витрат матеріалів |
|
4 |
ВИРОБНИЧА ПЛОЩА ТА ГАБАРИТИ ЦЕХУ |
|
4.1 |
Розрахунок площі обладнання та робочих місць |
|
4.2 |
Розрахунок площі складів та між операційних витримок |
|
4.3 |
Розрахунок виробничої площі та габаритів цеху |
|
5 |
Висновок |
|
|
Використана література |
|
Лист |
1) План цеху |
|
Лист |
2) Технологічний маршрут в електронному вигляді |
|
Вступ
Історія нашого народу має вікові традиції застосування деревини як в архітектурі, так і в оформленні інтер’єрів, виготовлення меблів та інших побутових виробів. Науково-технічний прогрес у промисловості і, особливо в галузі виробництва високоміцних сплавів, зумовив витіснення деревини як конструкційного матеріалу. Та деревина порівняно з іншими матеріалами має переваги. Вона природно поновлюється. І за раціонального використання та поновлення її запаси можуть бути невичерпними. Інші матеріали, зокрема нафта, газ, вугілля, різні руди, , що видобуваються постійно зменшуються. Науково-технічний прогрес в галузі зумовив створення високопродуктивного обладнання, напівавтоматичних і автоматичних ліній, які застосовуються нарізних стадіях технологічного процесу виробництва і забезпечують виготовлення продукції на рівні сучасних вимог. Створені маловідходні та безвідходні технології забезпечують економію матеріальних, енергетичних і трудових ресурсів. Столярно-меблеві виробництва за класифікацією належать до другої групи виробництв. Вони використовують напівфабрикати у вигляді дощок, брусків, фанерних плит, натурального та синтетичного шпону, плівок столярних плит, деревиностружкових та деревиноволокнистих плит, покривних, нас тилових і личкувальних матеріалів для м’яких меблів, фурнітури, лакофарбові матеріали тощо. В загальному столярно-меблеві виробництва характеризуються такими видами обробки деревини і деревинних матеріалів як сушіння, пиляння, фрезерування, склеювання й личкування, свердління, шліфування, опорядження та інше.
1. Конструкція виробу
1.1 Технологічний опис виробу
Дверні блоки бувають двох типів: вхідні і міжкімнатні. Вони призначені для переходу з одного приміщення в інше , входу в приміщення та виходу із східцевого майданчика. Дверне полотно буває: з масивної деревини, щитові або фільочасті. Масивне дверне полотно виконується із суцільного матеріалу на всю його товщину . Щитові – представляють собою щит , облицьований з обох сторін фанерой, мела міновим папером, ламінатом , твердим ДВП (МДФ) і шпоном будь якої породи деревини. Для їх виготовлення використовують: масивну деревину; деревні плити ;фанеру; полімені матеріали; металевий профіль та прокат; клейові та лакофарбові матеріали; фурнітуру та митими. Вони бувають з вирізами під скло, глухі і під скло. За способом відкривання бувають: хитні, розсувні, глухі.
1.2 Конструкція та матеріали
Дверні блоки складаються з дверної коробки і дверного полотна. Двері по конструкції діляться на рамкові; щитові з суцільним або малопустотним заповненням з порогом і без порога. По числу полотна є одно і двохполотневі в тому числі і по товщині полотна. По напрямку і способу відкривання двері бувають розкривні, хитаючі, розсувні. По складанню є застіклені або глухі. По вологостійкості двері поділяються для підвищеної вологостійкості і для приміщень з постійно відносною вологістю повітря до 60%. В залежності від оздоблення двері бувають з непрозорим покриттям, і прозорим.Поверхні дверей поділяються на лицеві і нелицеві: до нелицевих поверхонь відносять поверхні коробки, обернені до стін, верхні та нижні кромки полотна, фальці під з'єднанням з іншими деталями, внутрішні і з'єднання з личківкою поверхні брусків каркаса і заповнення полотна щитових дверей. Інші поверхні деталей є лицевими. В окремих приміщеннях для освітлення в дверних блоках встановлюють фрамугу шириною рівної ширині блока.У двох полотенних дверних блоках між полотнами є щілина, яку закривають з двох сторін нащільниками. В дверях які відкривають в різні сторони нащільників не встановлюють.В блоках зовнішніх дверей встановлюють пороги, це дає поліпшену тепло та звукоізоляцію. Дверні блоки внутрішніх дверей роблять з порогом і без порога. В залежності від навішування двері є праві та ліві. При установці дверного блока в пройом лишаються щілини які запускаються монтажною піною, а потім закривають щбналічною з метою кращої звуко і теплоізоляції щілини ущільнюють пінополіуретаном. Рамочні двері-складаються з вертикальних, горизонтальних брусків товщиною 44,52мм., шириною 122мм. Порожнину між брусками заповнюють щитами, паклями, склом. Тахлі можуть бути: із деревиноволокнистих або деревиностружкових плит.
Щитові двері представляють собою дерев`яну рамку, зібраною з дерев`яних брусків перерізом 32 .34 х40х60мм. які з`єднані в кутах металевими скрепками або на шипах, заповненою серединкою різної конструкції лакованої з двох сторін твердою деревиноволокнистою плитою або фанерою, струганим шпоном, паперово-шаровим декоративним пластиком. Щитові двері дуже легкі і володіють дуже добрими звукоізоляційними якостями, міцністю, гігієнічністю, зручні у використанні. На виготовлення щитових дверей-затрачається незначна кількість матеріалів, переважно деревина нижчих сортів. Для індивідуальних і громаддських будівель щитові двері виготовляють з обкладкою і без неї. обкладку прикріпляють по периметру до дверей в паз і гребінь з трьох сторін. Для скління дверей застосовують прозоре або армоване скло товщиною 4-5 мм.
Дверна коробка має вигляд рамки, призначена для кріплення дверних полотен. Дверні коробки бувають з порогом і без нього. Коробки з порогом збирають з двох вертикальних і двох горизонтальних брусків, зв`язаних між собою шиповим з`єднанням на клею і нагелями.
Коробка без порога складається з двох вертикальних і одного горизонтального верхнього бруска, зв’язані шиповим з`єднанням на клею і скріплених по кутах нагелями. Коробку без порога розшивають в низу монтажною дошкою, прикріплюючи її до торців вертикальних брусків цвяхами або на шипах. Полотна дверей навішують в коробки на дві завіси.