Размеры штырей и их расположение

Тип шва	Размеры штырей		Расстояния в плане, м
	длина, см	диаметр, мм	от края плиты до штыря	между штырями
Сжатия: прочное основание слабое основание Расширения Продольный	45 45 50 75	20 20 25 16	0,25 0,15 0,15 1,0	1,0 0,65 0,30 1,0

Объем монтажной арматуры для крепления штырей в швах расширения конструктивно можно принять в пределах 5% от потребности в металле для штырей в швах расширения.

Потребность в пленкообразующем материале М для нанесения пленки на 1 км покрытия равна

, (6.11)

где - высота боковой поверхности цементобетонного покрытия, м;

- удельный расход пленкообразующего материала на 1 м² поверхности, кг.

Объем досок для устройства прокладок в швах расширения равен

, (6.12)

где - высота деревянной прокладки, м;

- толщина доски, м.

Зная конструкцию и протяженность деформационных швов, нетрудно определить потребность в материалах для их герметизации.

Пазы поперечных и продольного швов заполняют битуморезиновыми, битумополимерными и полимерными мастиками или запрессовывают в них полимерные готовые прокладки.

6.4. Характеристика дорожных машин для строительства цементобетонных покрытий

Укладка бетона включает несколько самостоятельных операций, выполняемых последовательно специальными машинами. Машины для устройства бетонных покрытий, осуществляющие распределение, уплотнение бетонной смеси и отделку поверхности бетона, подразделяются на рельсовые и безрельсовые.

Рельсовые машины перемещаются вдоль трассы строящейся дороги по металлическим рельс-формам, служащим опалубкой для бетона.

Безрельсовые машины перемещаются вдоль полотна строящейся дороги на гусеничном ходу. Главные преимущества безрельсовых укладчиков, как их называют, укладчиков со скользящими формами, состоят в их высокой производительности и хорошем качестве работ.

Комплекты машин для строительства цементобетонных покрытий приведены в табл. 6.14…6.20.

Таблица 6.14

Профилировщики основания

Показатели	ДС-502А (ДС-502Б)	ДС-97	ДС-108
Ширина обрабатываемой полосы, м Профиль обрабатываемой полосы Рабочие органы Обрабатываемый материал Толщина уплотняемого материала, м Толщина обрабатываемого слоя, см Мощность двигателя, кВт Тип привода Тип ходовой части Скорость передвижения: вперед, м/мин назад, м/мин рабочая, м/мин транспортная, м/мин Масса, т	3,5; 7,0; 7,5	8,5 (10,0 с открылками)	8,5 (10,0 с уширителем)
	Одно- и двухскатный
	Отвал, вибробрус Неуплотненный песок 0,30 - 29,4 Механический Металлические колеса 0,81; 7,62 1,82; 17,0 - - 7,128 (7,235)	Фреза, отвал фрезы, шнек, отвал шнека, вибробрус Песок, грунт, щебень, укрепленные материалы 0,30 До 10 за один проход 312,8 Гидравлический Гусеницы 0,0…72,0 0,0…72,0 - - 40,6	Фрезы – 2; шнеков – 2; отвалов – 4 Грунт, укрепленный вяжущими материалами - До 15 за один проход 368 Гидравлический Гусеницы - - 2,0…36,0 54,0 40,0

Таблица 6.15